CN205253374U - 静电空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静电空气净化器，包括：荷电腔室（10），其具有用于流入空气的进气口（50）；荷电模块，其设置在所述荷电腔室（10）内，用于使空气中的固体颗粒物带电；和除尘腔室（20），其与所述荷电腔室（10）连通，在所述除尘腔室（20）内设置有除尘模块（200），所述除尘模块（200）包括：多个集尘板（1）；与所述多个集尘板（1）交错排列的多个高压板（3）；以及张紧调节单元，其用于调节所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）在纵向上的张紧度。

Description

静电空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化器，尤其涉及一种静电空气净化器。

背景技术

随着工业化进程的推进，越来越严重的大气污染，不断威胁着民众的身心健康，为此市场迫切需要可以有效清除颗粒物的空气净化器。目前常用的空气净化器多为过滤类净化器和静电除尘类净化器。

过滤类净化器是利用风机将空气抽入净化器内，然后通过内置的过滤网过滤空气。这种滤网式空气净化器一般采用HEPA滤网来吸附空气中的颗粒物。然而，这种净化器使用的时间长后，过滤网会聚集一些灰尘，在潮湿环境下过滤网会发霉长毛，进而演变为毒源，当空气经过过滤网时，会将有毒物质从机器里带出，这样不但不能起到净化空气效果反而会产生二次污染，所以过滤类净化器的过滤网不能长期使用，需要经常更换。而且中高效的HEPA滤网成本比较高，风阻较大。另外，HEPA滤网必须使用离心风机，功率与噪声都较大。

传统的静电除尘类净化器由多片金属极板组成，一片金属极板接高电压，与其相邻的金属极板接低电压或接地，利用相邻两片金属极板之间的静电场吸附空气中的颗粒物。其主要原理是含颗粒物气体经过高压静电场时被高压荷电极夺取电子，颗粒物与阳离子结合带上正电后，趋向阴极表面放电沉淀，从而达到去除空气中颗粒物的效果。但是，传统的静电除尘类净化器存在如下缺点：

通常由位于集尘板与高压板两端的固定结构施加预紧力来保持集尘板与高压板之间的间隔，从而保持均匀的电场强度。但是，由于集尘板和高压板大多为金属材料板，金属有延展性，在长时间预紧力的作用下金属材料会发生塑性变形，被张紧的集尘板和高压板又会发生弯曲，二者之间的间距也会发生变化。结果，高压板和集尘板之间可能发生贴合情况，由此引发高压短路、放电现象，影响除尘电场的净化效率。

实用新型内容

本实用新型鉴于以上问题，提供了一种静电空气净化器，其通过张紧调节装置能够保证集尘板与高压板之间均匀的间距，从而保证除尘电场的均匀性，也避免了高压板与集尘板之间接触的风险。

本实用新型提供了一种静电空气净化器，包括：荷电腔室，其具有用于流入空气的进气口；荷电模块，其设置在所述荷电腔室内，用于使空气中的固体颗粒物带电；和除尘腔室，其与所述荷电腔室连通，在所述除尘腔室内设置有除尘模块，所述除尘模块包括：多个集尘板；与所述多个集尘板交错排列的多个高压板；以及张紧调节单元，其用于调节所述多个集尘板和所述多个高压板在纵向上的张紧度。

优选地，所述张紧调节单元包括：固定装置，其将所述多个集尘板和所述多个高压板的第一纵向端部固定至所述静电空气净化器的内壁；调节装置，其将所述多个集尘板和所述多个高压板的第二纵向端部向外部拉紧；以及支撑装置，其位于所述固定装置与所述调节装置之间。

优选地，所述固定装置包括固定至所述内壁的固定板，所述固定板上设有多个凹槽，所述多个集尘板和所述多个高压板的所述第一纵向端部设有贯穿孔，所述固定板的多个凹槽和所述第一纵向端部的多个贯穿孔彼此对应，第一固定柱穿过所述第一纵向端部的贯穿孔，两端置于所述凹槽中，将所述多个集尘板和所述多个高压板固定至所述固定板。

优选地，所述调节装置包括调节板，所述调节板上设有多个凹槽，并且所述多个集尘板和所述多个高压板的所述第二纵向端部设有贯穿孔，所述调节板的多个凹槽和所述第二纵向端部的多个贯穿孔彼此对应，第二固定柱穿过所述第二纵向端部的多个贯穿孔，置于所述调节板的多个凹槽中，将所述多个集尘板和所述多个高压板固定至所述调节板，并且所述调节板上安装有张紧螺钉，其能够使所述调节板向外移动。

优选地，所述支撑装置包括支撑板，所述张紧螺钉从所述调节板的外侧拧入，并且所述张紧螺钉的内侧端部抵靠所述支撑板的外侧端面。

优选地，所述集尘板和所述高压板之间设置有隔板，用于保持所述集尘板和所述高压板之间的均匀间隔。

优选地，所述集尘板是金属板，所述高压板是包括导电碳浆板和包覆在两侧的绝缘板的复合材料板。

优选地，所述集尘板的所述贯穿孔为圆孔，所述高压板的所述多个孔为在所述调节板的移动方向上延伸的长圆孔。

本实用新型提供的静电空气净化器，能够通过调节集尘板和高压板的张紧度来保证二者之间的均匀间距，避免二者接触或形变的风险，由此避免了高压短路、放电的现象，提高了静电除尘的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的静电空气净化器的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的静电空气净化器的剖视图；

图3是本实用新型实施方式的除尘模块的分解图；

图4是本实用新型实施方式的除尘模块的剖视图；

图5是本实用新型实施方式的张紧调节单元的剖视图；

图6是张紧调节单元的工作原理图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型提供的静电空气净化器进行详细描述。在这些附图中，对于相同或者相当的构成要素，标注相同标号。以下仅为本实用新型的静电空气净化器的最佳实施方式，本实用新型并不仅限于下述结构。

图1是本实用新型实施方式的静电空气净化器的立体结构示意图。图2是本实用新型实施方式的静电空气净化器的剖视图。下面结合图1和图2来说明本实用新型的静电空气净化器。

如图1和图2所示，本实施方式的静电空气净化器100包括自下而上依次设置的荷电腔室10和除尘腔室20，荷电腔室10和除尘腔室20连通。在荷电腔室10的侧壁上设置有进气口50，在除尘腔室20的顶部设置有出气口60，并在出气口60处安装有轴流风机。如图2中箭头所示，在轴流风机驱动下，空气从进气口50流入荷电腔室10内，在荷电腔室10内空气中的固体颗粒物被荷电，然后向上流动进入除尘腔室20内，在除尘腔室20内空气中带电的固体颗粒物在电场作用下吸附在集尘板上，净化后的空气向上流动从出气口60流出。

在本实施方式中，可选地，如图1所示，在荷电腔室10的侧壁上设置多个进气口50，空气通过进气口50进入荷电腔室10内。在荷电腔室10内设置有荷电模块，当空气从进气口50进入荷电腔室10时，空气中的固体颗粒物或粉尘在荷电模块作用下带负电荷。具体地，荷电模块接负高压，在负高压作用下，空气分子因电离所产生的自由电子大部分被氧气获得，产生了大量的负氧离子，负氧离子与空气中的颗粒物结合形成了带负电的颗粒物，并产生了少量的臭氧。

本实施方式提供的静电空气净化器100的动作过程如下：

首先启动本实用新型的静电空气净化器100，此时静电空气净化器100的轴流风机、荷电模块、集尘板和高压板的导电极板均通电。空气在轴流风机作用下，依次通过静电空气净化器的各个模块。具体地，首先，空气从荷电腔室10侧面的进气口50进入荷电腔室10内。然后在荷电腔室10内在荷电模块作用下，空气中的固体颗粒物与带负电的粒子结合被荷电。这些荷电的固体颗粒物随空气向上流动进入除尘腔室20内，在除尘腔室20内向上流动。空气中带负电的固体颗粒物在电场作用下吸附在集尘板上，实现了空气净化，净化后的空气向上流动从出气口60排出。

在本实施方式中，在除尘腔室20内设置有除尘模块200。下面参照图3、图4和图5说明除尘模块200。

图3是本实用新型实施方式的除尘模块的分解图，图4是本实用新型实施方式的除尘模块的剖视图。图5是本实用新型实施方式的张紧调节单元的剖视图。

如图3示，在本实施方式中，除尘模块200包括：集尘框架、集尘单元和张紧调节单元。

结合图3和图4，集尘框架为六块绝缘板组成的外框架，分别为绝缘板5、6、7、8、9、10。

集尘单元包括多个阵列分布的集尘板1和高压板3，高压板3和集尘板1交错排列，集尘板1和高压板3之间间隔一定距离，形成空气流通通道。集尘板1和高压板3分别连接地和负高压，空气流通的通道之间形成除尘电场。

集尘单元固定在集尘框架的前后两块绝缘板，即绝缘板6和绝缘板7上。每片集尘板1和高压板3之间都放置一块隔板2，以保证间距均匀。隔板2、集尘板1和高压板3两端都有孔，固定柱4穿过这些孔之后放置在绝缘板6和7上对应的半圆形凹槽内。

绝缘材料板5、6、7、8、9、10通过螺钉连接组成集尘框架，其中，绝缘板5、6、8、9、10通过螺钉固定不动，绝缘板7为可移动板。集尘板1、高压板3从绝缘板6、7中心部的方框穿入，参照图5，每放一个集尘板1和高压板3，中间放一块隔板2。集尘板1、高压板3和隔板2阵列排放。

在本实施方式中，张紧调节单元包括安装在绝缘板7上的张紧螺钉11。调节张紧螺钉11可以移动绝缘板7的位置，使绝缘板7向外移动，对应的集尘板1和高压板3一侧向外拉伸从而使集尘板1和高压板3张紧。

具体地，如图6所示，张紧螺钉11从绝缘板7的外侧拧入，并且张紧螺钉11的内侧端部抵靠绝缘板8、9的外侧端面。通过继续拧入张紧螺钉11，由于绝缘板8、9是固定不动的，所以在螺旋力的作用下，绝缘板7沿着与张紧螺钉11的行进方向相反的方向运动。

参照图6所示，由于集尘板1和高压板3通过固定柱4与绝缘板7固定连接，因而绝缘板7的运动带动固定柱4向外侧移动，对应的集尘板1和高压板3被向左拉伸，从而将集尘板1和高压板3拉紧。

此外，为了增强除尘电场，高压板3和集尘板1的间距被设定为3-4mm。高压板3是一种包括导电碳浆板和包覆在导电碳浆板两侧的绝缘板的复合材料板。导电碳浆板被包覆在绝缘塑料中间，有很好的绝缘性，可以防止高压板3与集尘板1之间放电产生臭氧。

集尘板1和高压板3长度均为1米左右，由于自重原因极易弯曲，所以采取两侧施加拉力使之张紧。集尘板1为金属板，高压板3为塑料板，两者的伸缩率不同，塑料板的伸缩率大于金属板，两端受力时，容易发生金属板已被张紧而塑料板仍旧弯曲的情况。

所以在本实施方式中，高压板3上的孔为圆孔，孔的直径与固定柱4的直径相同，而集尘板1上的孔为长圆孔，其中长圆孔的半圆部分的直径与固定柱4的直径相同，长圆孔的直线部分的长度为2-3mm，可以保证高压板3被张紧的同时，集尘板1也刚好被张紧。

在以上实施方式中，采用张紧螺钉11来调节集尘板1和高压板3的张紧度，然而，本领域技术人员应该理解，也可以采用其他任意结构，只要能够根据需要调节张紧度即可。

由于集尘板1和高压板3都有延展性，长时间的受外力作用，会发生塑性变形，被张紧的板又会发生弯曲，导致板间电场发生变化。鉴于这种问题，本实用新型提供了一种张紧调节单元，其能够使集尘板1和高压板3再次被张紧，保证了除尘电场之间的均匀性、一致性，也有效防止了高、低压接触放电，影响净化效果。

以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进。这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种静电空气净化器（100），包括：

荷电腔室（10），其具有用于流入空气的进气口（50）；

荷电模块，其设置在所述荷电腔室（10）内，用于使空气中的固体颗粒物带电；和

除尘腔室（20），其与所述荷电腔室（10）连通，在所述除尘腔室（20）内设置有除尘模块（200），所述除尘模块（200）包括：

多个集尘板（1）；

与所述多个集尘板（1）交错排列的多个高压板（3）；以及

张紧调节单元，其用于调节所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）在纵向上的张紧度。

2.如权利要求1所述的静电空气净化器（100），其中，所述张紧调节单元包括：

固定装置，其将所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）的第一纵向端部固定至所述静电空气净化器的内壁；

调节装置，其将所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）的第二纵向端部向外部拉紧；以及

支撑装置，其位于所述固定装置与所述调节装置之间。

3.如权利要求2所述的静电空气净化器（100），其中，所述固定装置包括固定至所述内壁的固定板，所述固定板上设有多个凹槽，所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）的所述第一纵向端部设有贯穿孔，所述固定板的多个凹槽和所述第一纵向端部的多个贯穿孔彼此对应，第一固定柱（4）穿过所述第一纵向端部的贯穿孔，两端置于所述凹槽中，将所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）固定至所述固定板。

4.如权利要求2所述的静电空气净化器（100），其中，所述调节装置包括调节板，所述调节板上设有多个凹槽，并且所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）的所述第二纵向端部设有贯穿孔，所述调节板的多个凹槽和所述第二纵向端部的多个贯穿孔彼此对应，第二固定柱（4）穿过所述第二纵向端部的多个贯穿孔，置于所述调节板的多个凹槽中，将所述多个集尘板（1）和所述多个高压板（3）固定至所述调节板，并且

所述调节板上安装有张紧螺钉（11），其能够使所述调节板向外移动。

5.如权利要求4所述的静电空气净化器（100），其中，所述支撑装置包括支撑板，所述张紧螺钉（11）从所述调节板的外侧拧入，并且所述张紧螺钉（11）的内侧端部抵靠所述支撑板的外侧端面。

6.如权利要求4所述的静电空气净化器（100），其中，所述集尘板（1）和所述高压板（3）之间设置有隔板（2），用于保持所述集尘板（1）和所述高压板（3）之间的均匀间隔。

7.如权利要求6所述的静电空气净化器（100），其中，所述集尘板（1）是金属板，所述高压板（3）是包括导电碳浆板和包覆在两侧的绝缘板的复合材料板。

8.如权利要求7所述的静电空气净化器（100），其中，所述集尘板（1）的所述贯穿孔为圆孔，所述高压板（3）的所述多个孔为在所述调节板的移动方向上延伸的长圆孔。