CN220362953U - 一种医用管材挤出成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用管材挤出成型模具，包括同心设置的模芯与模套，模芯与模套之间通过螺栓固定安装有安装环，安装环开设有多个以供热熔物体流通的挤出通道，模芯的侧壁上开设有波浪槽，安装环的一侧固定安装有与波浪槽相适配的定位套，以使安装环通过定位套与波浪槽配合快速将衬套与模芯侧壁上的螺纹槽对位并完成对中调模。本申请通过在模芯与模套之间安装安装环，将模芯和模套之间的同心度固定，直接与挤出设备连接，不需要调整同心度，相较于目前需要旋拧螺栓调整导管壁厚的方式，不需对模具进行调整，省去对挤出导管调整壁厚的步骤，避免因纠偏而浪费原料、耗费人力与时间成本的现象，从而节省材料，提高挤出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体为一种医用管材挤出成型模具。
背景技术
目前管材的挤出成型工序需要使用挤出机，挤出机的挤出模具包括芯棒与口模两个零件，因为芯棒与口模均为独立的部件，装配完成后芯棒不能保证处于外模的中心轴线处，容易使挤出管出现偏心，所以安装好后需要对模具进行调试，使得芯棒与口模相契合以生产出合格管材。由于每次更换模具都需要重新安装，因此需要上料根据挤出管材的壁厚才能完成调试，整个模具调偏心过程浪费材料、调整时间不稳定，影响生产。
例如，申请号为CN202221587976.X的中国专利文件公开了一种免调偏心的挤管式模具，包括同心设置的模套和模芯，模套内设置有锥形腔，模套上周向设置有多个贯通的第一螺纹孔，第一螺纹孔与锥形腔的轴向垂直；模芯的外侧设置有锥度，锥度与锥形腔配合形成挤出通道，模芯的表面周向设置有与第一螺纹孔对应位置和数量的第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔内穿设有固定螺栓。
上述文件中通过周圈式安装的螺栓来确定模芯与模套的同心度，但安装时，螺栓不便直接通过贯穿模套与模芯外壁上的螺孔对位，直接使用螺栓找孔反而会使螺栓端部划伤模芯外壁，造成模芯磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用管材挤出成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有免调式导管磨具安装时不便对位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用管材挤出成型模具，包括同心设置的模芯与模套，所述模芯与所述模套之间通过螺栓固定安装有安装环，所述安装环开设有多个以供热熔物体流通的挤出通道，相邻所述挤出通道之间固定安装有用于容纳螺栓的衬套，所述模芯的侧壁上开设有波浪槽，所述安装环的一侧固定安装有与所述波浪槽相适配的定位套，以使安装环通过定位套与波浪槽配合快速将衬套与模芯侧壁上的螺纹槽对位并完成对中调模。
优选地，所述模套的侧壁上与所述衬套相对应位置处开设有沉头孔。
优选地，所述挤出通道呈周圈式均匀排布。
优选地，所述挤出通道的边角均采用倒圆角圆滑过渡。
优选地，所述波浪槽与所述定位套的外径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过在模芯与模套之间安装安装环，将模芯和模套之间的同心度固定，直接与挤出设备连接，不需要调整同心度，相较于目前需要旋拧螺栓调整导管壁厚的方式，不需对模具进行调整，省去对挤出导管调整壁厚的步骤，避免因纠偏而浪费原料、耗费人力与时间成本的现象，从而节省材料，提高挤出效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖开立体结构示意图；
图3为本实用新型的模芯、模套和安装环拆分立体结构示意图；
图4为本实用新型的安装环立体结构示意图。
图中：1、模芯；2、模套；3、安装环；4、衬套；5、定位套；6、波浪槽；7、挤出通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种医用管材挤出成型模具，包括同心设置的模芯1与模套2，模芯1与模套2形成挤出腔，挤管时，将粒状或粒状塑料从料斗加入挤出机，经加热成熔融的料流，螺杆旋转的推力使熔融料通过挤出腔形成管状物，模芯1与模套2之间通过螺栓固定安装有安装环3，安装环3开设有多个以供热熔物体流通的挤出通道7，挤出通道7呈周圈式均匀排布，以确保热熔物均匀流经安装环3，挤出通道7的边角均采用倒圆角圆滑过渡，这样设置的好处是，避免边角的夹角残留热熔物，使得安装环3便于清理，相邻挤出通道7之间固定安装有用于容纳螺栓的衬套4，安装环3的内周与外周均开设有螺纹孔，衬套4的两端均开设有螺纹，衬套4通过螺纹与螺纹孔连接安装于安装环3上，拆装便捷，方便清理，模套2的侧壁上与衬套4相对应位置处开设有沉头孔，使得螺栓上紧后，其端头与模套2外壁齐平，以切薄螺栓拧到位，模芯1的侧壁上开设有波浪槽6，安装环3的一侧固定安装有与波浪槽6相适配的定位套5，定位套5与波浪槽6相贴合，有效避免夹缝残余热熔物，波浪槽6与定位套5的外径相同，以使安装环3通过定位套5与波浪槽6配合快速将衬套4与模芯1侧壁上的螺纹槽对位并完成对中调模，在对模芯1、模套2与安装环3装配时，首先将安装环3安装于模芯1的内壁，通过将螺栓贯穿沉头孔与衬套4，对安装环3进步安装，接着将安装有安装环3的模套2套在模芯1上，滑移至定位套5与波浪槽6紧密贴合，相较于现有技术需要对位找孔的方式，能够实现衬套4与模芯1侧壁上的螺纹槽快速对位，从而降低安装难度，提高安装速度，本申请通过在模芯1与模套2之间安装安装环3，将模芯1和模套2之间的同心度固定，直接与挤出设备连接，不需要调整同心度，相较于目前需要旋拧螺栓调整导管壁厚的方式，不需对模具进行调整，省去对挤出导管调整壁厚的步骤，避免因纠偏而浪费原料、耗费人力与时间成本的现象，从而节省材料，提高挤出效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种医用管材挤出成型模具，其特征在于：包括同心设置的模芯(1)与模套(2)，所述模芯(1)与所述模套(2)之间通过螺栓固定安装有安装环(3)，所述安装环(3)开设有多个以供热熔物体流通的挤出通道(7)，相邻所述挤出通道(7)之间固定安装有用于容纳螺栓的衬套(4)，所述模芯(1)的侧壁上开设有波浪槽(6)，所述安装环(3)的一侧固定安装有与所述波浪槽(6)相适配的定位套(5)，以使安装环(3)通过定位套(5)与波浪槽(6)配合快速将衬套(4)与模芯(1)侧壁上的螺纹槽对位并完成对中调模。
2.根据权利要求1所述的一种医用管材挤出成型模具，其特征在于：所述模套(2)的侧壁上与所述衬套(4)相对应位置处开设有沉头孔。
3.根据权利要求1所述的一种医用管材挤出成型模具，其特征在于：所述挤出通道(7)呈周圈式均匀排布。
4.根据权利要求1所述的一种医用管材挤出成型模具，其特征在于：所述挤出通道(7)的边角均采用倒圆角圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的一种医用管材挤出成型模具，其特征在于：所述波浪槽(6)与所述定位套(5)的外径相同。
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