CN220362756U - 一种软坯尺寸调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材技术领域，具体涉及一种软坯尺寸调节设备包括支撑座、支撑臂、传送带、切割臂、切割装置、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动轮、第二转动轮和调节组件，可调节组件包括气缸、限位件、移动尺寸、连接杆，切割装置包括切割电机、切割刀具、保护壳，在使用本实用新型时，第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一转动轮和第二转动轮，通过第一转动轮和第二转动轮的转动带动传送带进行转动，连接杆将两侧的支撑臂连接，让气缸可以在连接杆上的滑槽内进滑动，根据连接杆上的移动尺寸控制气缸在滑槽内的相对位置，然后切割装置对传送带运输的软坯进行切割，从而达到批量生产的同时不会浪费人工。

Description

一种软坯尺寸调节设备

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种软坯尺寸调节设备。

背景技术

混泥土板材也可称为预制的配筋混凝土板式构件，在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板，在生产过程中通常使用钢筋和混泥土浇筑而成，混泥土板材在生产成型后，大多较长需要经过切割后才能进行使用。

但采用上述方案主要板材都标准件，现在实际施工经常有非标准尺寸需求，需要工人进行手动根据尺寸进行现场对板材进行切割，工作的效率不高，且浪费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软坯尺寸调节设备解决了实际施工经常有非标准尺寸需求，需要工人进行手动根据尺寸进行现场对板材进行切割，工作的效率不高，且浪费人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种软坯尺寸调节设备包括支撑座、传送带、支撑臂、切隔臂和切割装置，所述传送带与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座的一侧，所述支撑臂与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述切割臂与所述支撑臂滑动连接，并位于所述支撑臂的一侧，所述切割装置与所述切割臂固定连接，并位于所述切割臂的一侧，还包括可调节组件；所述可调节组件包括气缸、限位件、移动尺寸和连接杆，所述连接杆与所述支撑臂固定连接，并位于所述支撑臂的一侧，所述连接杆具有滑槽，所述滑槽位于所述连接杆的一侧，所述气缸与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的一侧，所述限位件与所述滑槽固定连接，并位于所述滑槽的一侧，所述移动尺寸与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧。

其中，所述软坯尺寸调节设备还包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动轮、第二转动轮，所述第一驱动电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述第二驱动电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述第一转动轮与所述第一驱动电机的输出端固定连接，并位于所述第一驱动电机的一侧，所述第二转动轮与所述第二驱动电机的出端固定连接，并位于所述第二驱动电机的一侧。

其中，所述切割装置包括切割电机和切割刀具，所述切割电机与所述切割臂固定连接，并位于所述切割臂的一侧，所述切割刀具与所述切割电机的输出端固定连接，并位于所述切割电机的一侧。

其中，所述切割装置还包括保护壳，所述保护壳与所述切割臂固定连接，并位于所述切割臂的一侧。

其中，所述软坯尺寸调节设备还包括支撑腿，所述支撑腿与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧。

本实用新型的一种软坯尺寸调节设备，所述传送带在所述支撑座上进行滑动，将软坯进行移动，所述连接杆将两侧的所述支撑臂连接，让所述气缸可以在所述连接杆上的滑槽内进滑动，所述气缸的滑动会带动所述切割臂的移动，所述气缸的移动会根据所述限位件控制所述气缸的最大移动范围，防止所述气缸带动所述切割臂的移动造成所述切割装置的相互撞击，根据所述连接杆上的移动尺寸控制所述气缸在所述滑槽内的相对位置控制所述切割装置在所述传送带上的软坯切割的大小，从而达到批量生产的同时不会浪费人工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-支撑座、102-支撑臂、103-传送带、104-切割臂、105-切割装置、106-气缸、107-限位件、108-移动尺寸、109-连接杆、110-滑槽、111-第一驱动电机、112-第二驱动电机、113-第一转动轮、114-第二转动轮、115-切割电机、116-切割刀具、117-保护壳、201-支撑腿。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种软坯尺寸调节设备包括支撑座101、支撑臂102、传送带103、切隔臂104、切割装置105、第一驱动电机111、第二驱动电机112、第一转动轮113、第二转动轮114和可调节组件，可调节组件包括气缸106、限位件107、移动尺寸108、连接杆109，切割装置105包括切割电机115、切割刀具116、保护壳117，通过前述方案解决了实际施工经常有非标准尺寸需求，需要工人进行手动根据尺寸进行现场对板材进行切割，工作的效率不高，且浪费人工的问题。

针对本具体实施方式，所述传送带103与所述支撑座101滑动连接，并位于所述支撑座101的一侧，所述支撑臂102与所述支撑座101固定连接，并位于所述支撑座101的一侧，所述切隔臂104与所述支撑臂102滑动连接，并位于所述支撑臂102的一侧，所述切割装置105与所述切隔臂104固定连接，并位于所述切隔臂104的一侧，所述传送带103在所述支撑座101的支撑下将所述软坯进行运输，所述支撑臂102支撑着所述切隔臂104，所述切隔臂104将所述切割装置105对准所述传送带103运输的软坯，所述切割装置105在所述切隔臂104的固定箱保持静置，所述软坯在所述传送的滑动下进行运动通过两侧所述切割装置105的固定尺寸，可以保证软坯在切割成型的尺寸保持一直达到批量化生产。

其中，所述连接杆109与所述支撑臂102固定连接，并位于所述支撑臂102的一侧，所述连接杆109具有滑槽110，所述滑槽110位于所述连接杆109的一侧，所述气缸106与所述滑槽110滑动连接，并位于所述滑槽110的一侧，所述限位件107与所述滑槽110固定连接，并位于所述滑槽110的一侧，所述移动尺寸108与所述连接杆109固定连接，并位于所述连接杆109的一侧，所述传送带103在所述支撑座101上进行滑动，将软坯进行移动，所述连接杆109将两侧的所述支撑臂102连接，让所述气缸106可以在所述连接杆109上的滑槽110内进滑动，所述气缸106的滑动会带动所述切隔臂104的移动，所述气缸106的移动会根据所述限位件107控制所述气缸106的最大移动范围，防止所述气缸106带动所述切隔臂104的移动造成所述切割装置105的相互撞击，根据所述连接杆109上的移动尺寸108控制所述气缸106在所述滑槽110内的相对位置控制所述切割装置105在所述传送带103上的软坯切割的大小，从而达到批量生产的同时不会浪费人工。

其次，所述第一驱动电机111与所述支撑座101固定连接，并位于所述支撑座101的一侧，所述第二驱动电机112与所述支撑座101固定连接，并位于所述支撑座101的一侧，所述第一转动轮113与所述第一驱动电机111的输出端固定连接，并位于所述第一驱动电机111的一侧，所述第二转动轮114与所述第二驱动电机112的出端固定连接，并位于所述第二驱动电机112的一侧，所述第一驱动电机111带动所述第一转动轮113进行转动，所述第二驱动电机112带动所述第二转动轮114进行转动，所述第一转动轮113和所述第二转动轮114分别位于所述传送带103的两侧，通过两个位置对所述传送带103进行绷紧，通过所述第一转动轮113和所述第二转动轮114的转动带动所述传送带103进行转动将软坯进行运输。

同时，所述切割电机115与所述切隔臂104固定连接，并位于所述切隔臂104的一侧，所述切割刀具116与所述切割电机115的输出端固定连接，并位于所述切割电机115的一侧，通过所述切割电机115输出端带动所述切割刀具116持续转动，所述刀具高频率的转动下提高切割的效率，通过调节不同尺寸对软坯进行切割成型。

另外，所述保护壳117与所述切隔臂104固定连接，并位于所述切隔臂104的一侧，所述保护壳117将所述切割装置105切割时产生的一切碎屑进行隔绝，防止随着所述切割刀具116的转动将碎屑进行溅射，对周围其他物品或者人员造成伤害。

在使用本实用新型时，所述第一驱动电机111带动所述第一转动轮113进行转动，所述第二驱动电机112带动所述第二转动轮114进行转动，所述第一转动轮113和所述第二转动轮114分别位于所述传送带103的两侧，通过两个位置对所述传送带103进行绷紧，通过所述第一转动轮113和所述第二转动轮114的转动带动所述传送带103进行转动，所述传送带103在所述支撑座101上进行滑动，将软坯进行移动，所述连接杆109将两侧的所述支撑臂102连接，让所述气缸106可以在所述连接杆109上的滑槽110内进滑动，所述气缸106的滑动会带动所述切隔臂104的移动，所述气缸106的移动会根据所述限位件107控制所述气缸106的最大移动范围，防止所述气缸106带动所述切隔臂104的移动造成所述切割装置105的相互撞击，根据所述连接杆109上的移动尺寸108控制所述气缸106在所述滑槽110内的相对位置，然后所述切割电机115的输出端带动所述切割刀具116进行转动对传送带103运输的软坯进行切割，从而达到批量生产的同时不会浪费人工。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，本实用新型提供的一种软坯尺寸调节设备还包括支撑腿201。

针对本具体实施方式，所述支撑腿201与所述支撑座101固定连接，并位于所述支撑座101的一侧，通过所述支撑腿201将所述支撑座101进行支撑，让可调节组件更贴近观察高度，便于控制。

在使用本实用新型时，通过所述支撑腿201将所述支撑座101撑到适合观察调节组件的高度，然后根据所述连接杆109上的移动尺寸108控制所述气缸106在所述滑槽110内的相对位置，所述第一驱动电机111带动所述第一转动轮113进行转动，所述第二驱动电机112带动所述第二转动轮114进行转动，所述第一转动轮113和所述第二转动轮114分别位于所述传送带103的两侧，通过两个位置对所述传送带103进行绷紧，通过所述第一转动轮113和所述第二转动轮114的转动带动所述传送带103进行转动，所述传送带103在所述支撑座101上进行滑动，将软坯进行移动，所述连接杆109将两侧的所述支撑臂102连接，让所述气缸106可以在所述连接杆109上的滑槽110内进滑动，所述气缸106的滑动会带动所述切隔臂104的移动，所述气缸106的移动会根据所述限位件107控制所述气缸106的最大移动范围，防止所述气缸106带动所述切隔臂104的移动造成所述切割装置105的相互撞击，然后所述切割电机115的输出端带动所述切割刀具116进行转动对传送带103运输的软坯进行切割，从而达到批量生产的同时不会浪费人工.

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种软坯尺寸调节设备，包括支撑座、传送带、支撑臂、切割臂和切割装置，所述传送带与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座的一侧，所述支撑臂与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述切割臂与所述支撑臂滑动连接，并位于所述支撑臂的一侧，所述切割装置与所述切割臂固定连接，并位于所述切割臂的一侧，其特征在于，

还包括可调节组件；

所述可调节组件包括气缸、限位件、移动尺寸和连接杆，所述连接杆与所述支撑臂固定连接，并位于所述支撑臂的一侧，所述连接杆具有滑槽，所述滑槽位于所述连接杆的一侧，所述气缸与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的一侧，所述限位件与所述滑槽固定连接，并位于所述滑槽的一侧，所述移动尺寸与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧。

2.如权利要求1所述的一种软坯尺寸调节设备，其特征在于，

所述软坯尺寸调节设备还包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动轮、第二转动轮，所述第一驱动电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述第二驱动电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述第一转动轮与所述第一驱动电机的输出端固定连接，并位于所述第一驱动电机的一侧，所述第二转动轮与所述第二驱动电机的出端固定连接，并位于所述第二驱动电机的一侧。

3.如权利要求1所述的一种软坯尺寸调节设备，其特征在于，

所述切割装置包括切割电机和切割刀具，所述切割电机与所述切割臂固定连接，并位于所述切割臂的一侧，所述切割刀具与所述切割电机的输出端固定连接，并位于所述切割电机的一侧。

4.如权利要求3所述的一种软坯尺寸调节设备，其特征在于，

所述切割装置还包括保护壳，所述保护壳与所述切割臂固定连接，并位于所述切割臂的一侧。

5.如权利要求1所述的一种软坯尺寸调节设备，其特征在于，

所述软坯尺寸调节设备还包括支撑腿，所述支撑腿与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧。