CN220362672U - 一种切筋系统的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切筋系统的收料装置,涉及收料技术领域,该切筋系统的收料装置,包括切筋机,所述切筋机底部固定连有底座,底座的下端固定连接有支架,切筋机侧边固定连接有出料斗,切筋机侧边设置有框架箱,框架箱内部设置有抖动结构,所述抖动结构包括固定板,固定板的一端与框架箱固定连接,固定板的表面固定连接有电机。该切筋系统的收料装置,当产品在切筋机内部加工完成后,进而产品从出料斗滑落到储存箱内部,同时电机启动,进而储存箱进行抖动,进而避免切筋完成后的产品不会在储存箱内部一个位置进行堆积,同时避免堆积后的产品超过储存箱的高度,进而避免产品从储存箱内部滑落到地面上造成损坏,进而避免了经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及收料技术领域,特别涉及一种切筋系统的收料装置。
背景技术
集成电路自动切筋系统是集成电路封装生产必备的关键后续工艺。集成电路工业的飞速发展对集成电路产品自动切筋系统的设计与制造提出了更高要求。
现在大多数切筋系统的出料斗是固定的,进而制作完成的产品由于出料斗的位置是不变的,因此从出料斗出来的产品会在盛放的箱体内部同一个位置逐渐堆积,进而需要工作人员在旁边进行看护,进而浪费了工作人员的时间,进而降低了工作人员的工作效率,同时当堆积的产品高度超过箱体高度时,产品就会掉落在地上,进而造成产品的损坏,进而增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种切筋系统的收料装置,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切筋系统的收料装置,包括切筋机,所述切筋机底部固定连有底座,底座的下端固定连接有支架,切筋机侧边固定连接有出料斗,切筋机侧边设置有框架箱,框架箱内部设置有抖动结构;
抖动结构包括固定板,固定板的一端与框架箱固定连接,固定板的表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有顶动块,顶动块的表面开设有凹槽,凹槽的内壁滑动连接有限制杆,限制杆的表面固定连接有顶动杆,顶动杆的表面与框架箱滑动连接,且顶动杆贯穿至框架箱的内部,框架箱的表面固定连接有稳定杆,稳定杆设置有两个,稳定杆远离框架箱的一端与储存箱固定连接,两个稳定杆相对的一侧固定连接有橡胶绳,橡胶绳的表面固定连接有碰撞球。
优选的,所述凹槽设置为椭圆形。
优选的,所述顶动块设置为椭圆形。
优选的,所述框架箱的底部固定连接有固定杆,固定杆远离框架箱的一端设置有自锁滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该切筋系统的收料装置,当产品在切筋机内部加工完成后,进而产品从出料斗滑落到储存箱内部,同时电机启动,进而储存箱进行抖动,进而避免切筋完成后的产品不会在储存箱内部一个位置进行堆积,同时避免堆积后的产品超过储存箱的高度,进而避免产品从储存箱内部滑落到地面上造成损坏,进而避免了经济损失。
(2)、该切筋系统的收料装置,通过自锁滚轮的设置,进而便于工作人员在对储存箱进行移动和搬运,进而了工作人员的劳动负担,同时自锁滚轮可以进行锁定,进而可以对框架箱进行固定,防止框架箱在工作时进行滑动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种切筋系统的收料装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型顶动块示意图;
图4为本实用新型框架箱示意图。
附图标记:1、切筋机;2、底座;3、支架;4、出料斗;5、储存箱;6、框架箱;7、固定杆;8、自锁滚轮;9、固定板;10、电机;11、顶动块;12、顶动杆;13、限制杆;14、凹槽;15、橡胶绳;16、碰撞球;17、稳定杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种切筋系统的收料装置,包括切筋机1,切筋机1底部固定连有底座2,底座2的下端固定连接有支架3,切筋机1侧边固定连接有出料斗4,切筋机1侧边设置有框架箱6,框架箱6内部设置有抖动结构。
抖动结构包括固定板9,固定板9的一端与框架箱6固定连接,固定板9的表面固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有顶动块11,顶动块11设置为椭圆形,顶动块11的表面开设有凹槽14,凹槽14设置为椭圆形,凹槽14的内壁滑动连接有限制杆13,限制杆13的表面固定连接有顶动杆12,顶动杆12的表面与框架箱6滑动连接,且顶动杆12贯穿至框架箱6的内部。
由于顶动杆12插入进框架箱6的内部,进而在框架箱6的限制下使得顶动杆12只能进行上下移动。
当电机10启动后,进而电机10的输出端带动顶动块11转动,进而限制杆13随着顶动块11的转动而进行移动,进而当顶动块11向最高点转动时,进而顶动块11对限制杆13进行推动,进而限制杆13带动顶动杆12移动,进而限制杆13随之上升,进而限制杆13带动顶动杆12上升,当顶动块11向最低处转动时,进而对限制杆13进行拉动,进而限制杆13带动顶动杆12移动,进而顶动杆12随之下降,进而通过电机10的转动,进而实现控制顶动杆12的上下移动,进而通过限制杆13的设置,使得顶动杆12在移动时不会与顶动块11相脱离。
框架箱6的表面固定连接有稳定杆17,稳定杆17设置有两个,稳定杆17远离框架箱6的一端与储存箱5固定连接,两个稳定杆17相对的一侧固定连接有橡胶绳15,橡胶绳15的表面固定连接有碰撞球16。
当顶动杆12上下移动,进而顶动杆12对碰撞球16进行撞击,进而碰撞球16移动,进而碰撞球16带动橡胶绳15伸拉,进而碰撞球16对储存箱5的底部进行碰撞,当顶动杆12不在与碰撞球16接触时,通过橡胶绳15的弹性,进而碰撞球16会产生上下摆动的现象,因此碰撞球16不断的对储存箱5进行敲击,因此使得储存箱5产生振动现象,因此使得所切割完毕的物料不会堆积在储存箱5内部的同一个位置,进而使其可以逐渐的在储存箱5的内部进行均匀分散,因此避免其从储存箱5的内部掉落产生损坏现象。
当产品在切筋机1内部加工完成后,进而产品从出料斗4滑落到储存箱5内部,同时电机10启动,进而储存箱5进行抖动,进而避免切筋完成后的产品不会在储存箱5内部一个位置进行堆积,同时避免堆积后的产品超过储存箱5的高度,进而避免产品从储存箱5内部滑落到地面上造成损坏,进而避免了经济损失。
框架箱6的底部固定连接有固定杆7,固定杆7远离框架箱6的一端设置有自锁滚轮8。
通过自锁滚轮8的设置,进而便于工作人员在对储存箱5进行移动和搬运,进而了工作人员的劳动负担,同时自锁滚轮8可以进行锁定,进而可以对框架箱6进行固定,防止框架箱6在工作时进行滑动。
工作原理:当电机10启动后,进而电机10的输出端带动顶动块11转动,进而限制杆13随着顶动块11的转动而进行移动,进而当顶动块11向最高点转动时,进而顶动块11对限制杆13进行推动,进而限制杆13带动顶动杆12移动,进而限制杆13随之上升,进而限制杆13带动顶动杆12上升,当顶动块11向最低处转动时,进而对限制杆13进行拉动,进而限制杆13带动顶动杆12移动,进而顶动杆12随之下降;
当顶动杆12上下移动,进而顶动杆12对碰撞球16进行撞击,进而碰撞球16移动,进而碰撞球16带动橡胶绳15伸拉,进而碰撞球16对储存箱5的底部进行碰撞,当顶动杆12不在与碰撞球16接触时,通过橡胶绳15的弹性,进而碰撞球16会产生上下摆动的现象,因此碰撞球16不断的对储存箱5进行敲击,因此使得储存箱5产生振动现象。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种切筋系统的收料装置,包括切筋机(1),其特征在于:所述切筋机(1)底部固定连有底座(2),底座(2)的下端固定连接有支架(3),切筋机(1)侧边固定连接有出料斗(4),切筋机(1)侧边设置有框架箱(6),框架箱(6)内部设置有抖动结构;
抖动结构包括固定板(9),固定板(9)的一端与框架箱(6)固定连接,固定板(9)的表面固定连接有电机(10),电机(10)的输出端固定连接有顶动块(11),顶动块(11)的表面开设有凹槽(14),凹槽(14)的内壁滑动连接有限制杆(13),限制杆(13)的表面固定连接有顶动杆(12),顶动杆(12)的表面与框架箱(6)滑动连接,且顶动杆(12)贯穿至框架箱(6)的内部,框架箱(6)的表面固定连接有稳定杆(17),稳定杆(17)设置有两个,稳定杆(17)远离框架箱(6)的一端与储存箱(5)固定连接,两个稳定杆(17)相对的一侧固定连接有橡胶绳(15),橡胶绳(15)的表面固定连接有碰撞球(16)。
2.根据权利要求1所述的一种切筋系统的收料装置,其特征在于:所述凹槽(14)设置为椭圆形。
3.根据权利要求1所述的一种切筋系统的收料装置,其特征在于:所述顶动块(11)设置为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种切筋系统的收料装置,其特征在于:所述框架箱(6)的底部固定连接有固定杆(7),固定杆(7)远离框架箱(6)的一端设置有自锁滚轮(8)。
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