CN220362166U - 一种装配式钢结构的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构的焊接装置，包括活动座，所述活动座的顶端均设有多个活动槽，所述活动槽的内部表面均设有转轴滑动槽，所述活动槽的内部均交错排列式活动安装有L型活动杆，所述L型活动杆的一端均活动卡入活动槽的内部，所述L型活动杆加入活动槽内部的一端均活动安装有转轴，所述转轴的两端均活动卡入转轴滑动槽的内部。本实用新型通过L型活动杆和挡板的配合，使装置在使用时，可通过推动板对挡板挤压，从而向钢材的方向推动挡板，使挡板紧贴钢材的表面，且通过交错排列的L型活动杆和挡板，使钢材的两侧表面均受到挡板的挤压，从而对钢材进行固定，使钢材两侧受力均衡，从而防止焊接的过程中钢材晃动或错位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种装配式钢结构的焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，装配式钢结构是一种可在现场对钢结构进行组装装配的钢结构组件，而装配式钢结构在生产时，通常会需要使用焊接装置对钢材之间的拼接进行焊接固定；
针对现有技术专利号为CN202220671702.2专利名一种钢结构焊接装置，其采用通过设置的丝杆，且通过使滑块和滑槽的截面形状均为T形，虽然实现了使得两个升降台具有调节间距的功能，而且升降台通过设置的升降柱具有调节高度的功能，且设置的滑槽不仅方便滑块进行移动，而且具有限位防脱的功能，但是其难以使待焊接钢材的两端受力均衡，从而导致钢材在焊接时容易晃动或错位的情况。
现有的装配式钢结构的焊接装置在使用时，难以对不同尺寸的钢材进行安装夹持，且难以保持钢材夹持侧的受力均衡，钢材较容易晃动或错位；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种装配式钢结构的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的装配式钢结构的焊接装置在使用时，难以对不同尺寸的钢材进行安装夹持，且难以保持钢材夹持侧的受力均衡，钢材较容易晃动或错位等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构的焊接装置，包括活动座，所述活动座的顶端均设有多个活动槽，所述活动槽的内部表面均设有转轴滑动槽，所述活动槽的内部均交错排列式活动安装有L型活动杆，所述L型活动杆的一端均活动卡入活动槽的内部，所述L型活动杆加入活动槽内部的一端均活动安装有转轴，所述转轴的两端均活动卡入转轴滑动槽的内部，所述L型活动杆的另一端均固定安装有挡板，所述挡板的外侧均设有推动板，所述推动板的外侧均活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧均固定安装有连接座。
优选的，所述推动板靠近连接座的一侧均固定安装有伸缩内杆，所述连接座靠近推动板的一侧均固定安装有伸缩套杆，所述伸缩内杆均活动卡入伸缩套杆的内部。
优选的，所述活动座的底端均活动安装有两个导杆，所述导杆的顶端均设有轨道槽，所述活动座的底端均固定安装有四个滑动块，所述滑动块均活动卡入轨道槽的内部。
优选的，所述L型活动杆和挡板之间的位置均设有钢材，两个钢材之间的位置设有焊接组件，所述钢材的表面均与挡板的表面贴合。
优选的，所述连接座的外侧均固定连接有连接板，所述推动板的底端均固定安装有定位块，所述定位块均活动卡入活动槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过L型活动杆和挡板的配合，使装置在使用时，可通过推动板对挡板挤压，从而向钢材的方向推动挡板，使挡板紧贴钢材的表面，且通过交错排列的L型活动杆和挡板，使钢材的两侧表面均受到挡板的挤压，从而对钢材进行固定，使钢材两侧受力均衡，从而防止焊接的过程中钢材晃动或错位的情况；
2、本实用新型通过推动板和压缩弹簧的配合，使装置在使用时，可通过压缩弹簧对推动板产生弹性势能使其向挡板的方向推动，从而对钢材进行固定，且可使装置根据钢材的尺寸调整L型活动杆和挡板的位置，进而调整推动板的位置，从而使装置适配不同尺寸的钢材安装使用；
3、本实用新型通过转轴滑动槽和L型活动杆的配合，当装置需要拆除钢材时，可先将L型活动杆向钢材的方向移动，使其带动挡板推动推动板使推动板向压缩弹簧的方向回缩，此时钢材位于L型活动杆和挡板之间的中间位置，此时可直接以转轴为圆心转动L型活动杆，使L型活动杆从钢材的表面转出，从而使钢材打开，方便将钢材取出；
4、本实用新型通过导杆和滑动块的配合，使装置在使用时，可通过使滑动块在轨道槽的内部移动的方式带动活动座移动，此时活动座移动的同时会推动定位块移动，从而推动连接座和连接板跟随活动座同时移动，进而使两个钢材之间贴合而通过焊接组件进行焊接，方便装置使用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型活动槽位置的剖面仰视图；
图3为本实用新型整体的剖面侧视图；
图4为本实用新型A部分的局部结构示意图。
图中：1、活动座；2、活动槽；3、转轴滑动槽；4、L型活动杆；5、挡板；6、钢材；7、推动板；8、压缩弹簧；9、连接座；10、连接板；11、伸缩套杆；12、伸缩内杆；13、焊接组件；14、导杆；15、轨道槽；16、定位块；17、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式钢结构的焊接装置，包括活动座1，活动座1的顶端均设有多个活动槽2，活动槽2的内部表面均设有转轴滑动槽3，活动槽2的内部均交错排列式活动安装有L型活动杆4，L型活动杆4的一端均活动卡入活动槽2的内部，L型活动杆4加入活动槽2内部的一端均活动安装有转轴，转轴的两端均活动卡入转轴滑动槽3的内部，L型活动杆4的另一端均固定安装有挡板5，挡板5的外侧均设有推动板7，推动板7的外侧均活动安装有压缩弹簧8，压缩弹簧8的外侧均固定安装有连接座9。
通过采用上述技术方案，通过L型活动杆4和挡板5的配合，使装置在使用时，可通过推动板7对挡板5挤压，从而向钢材6的方向推动挡板5，使挡板5紧贴钢材6的表面，且通过交错排列的L型活动杆4和挡板5，使钢材6的两侧表面均受到挡板5的挤压，从而对钢材6进行固定，使钢材6两侧受力均衡，从而防止焊接的过程中钢材6晃动或错位的情况。
进一步，推动板7靠近连接座9的一侧均固定安装有伸缩内杆12，连接座9靠近推动板7的一侧均固定安装有伸缩套杆11，伸缩内杆12均活动卡入伸缩套杆11的内部。
进一步，活动座1的底端均活动安装有两个导杆14，导杆14的顶端均设有轨道槽15，活动座1的底端均固定安装有四个滑动块17，滑动块17均活动卡入轨道槽15的内部。
通过采用上述技术方案，通过导杆14和滑动块17的配合，使装置在使用时，可通过使滑动块17在轨道槽15的内部移动的方式带动活动座1移动，此时活动座1移动的同时会推动定位块16移动，从而推动连接座9和连接板10跟随活动座1同时移动，进而使两个钢材6之间贴合而通过焊接组件13进行焊接，方便装置使用。
进一步，L型活动杆4和挡板5之间的位置均设有钢材6，两个钢材6之间的位置设有焊接组件13，钢材6的表面均与挡板5的表面贴合。
通过采用上述技术方案，通过推动板7和压缩弹簧8的配合，使装置在使用时，可通过压缩弹簧8对推动板7产生弹性势能使其向挡板5的方向推动，从而对钢材6进行固定，且可使装置根据钢材6的尺寸调整L型活动杆4和挡板5的位置，进而调整推动板7的位置，从而使装置适配不同尺寸的钢材6安装使用。
进一步，连接座9的外侧均固定连接有连接板10，推动板7的底端均固定安装有定位块16，定位块16均活动卡入活动槽2的内部。
工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过L型活动杆4和挡板5的配合，使装置在使用时，可通过推动板7对挡板5挤压，从而向钢材6的方向推动挡板5，使挡板5紧贴钢材6的表面，且通过交错排列的L型活动杆4和挡板5，使钢材6的两侧表面均受到挡板5的挤压，从而对钢材6进行固定，使钢材6两侧受力均衡，从而防止焊接的过程中钢材6晃动或错位的情况；
通过推动板7和压缩弹簧8的配合，使装置在使用时，可通过压缩弹簧8对推动板7产生弹性势能使其向挡板5的方向推动，从而对钢材6进行固定，且可使装置根据钢材6的尺寸调整L型活动杆4和挡板5的位置，进而调整推动板7的位置，从而使装置适配不同尺寸的钢材6安装使用；
通过转轴滑动槽3和L型活动杆4的配合，当装置需要拆除钢材6时，可先将L型活动杆4向钢材6的方向移动，使其带动挡板5推动推动板7使推动板7向压缩弹簧8的方向回缩，此时钢材6位于L型活动杆4和挡板5之间的中间位置，此时可直接以转轴为圆心转动L型活动杆4，使L型活动杆4从钢材6的表面转出，从而使钢材6打开，方便将钢材6取出；
通过导杆14和滑动块17的配合，使装置在使用时，可通过使滑动块17在轨道槽15的内部移动的方式带动活动座1移动，此时活动座1移动的同时会推动定位块16移动，从而推动连接座9和连接板10跟随活动座1同时移动，进而使两个钢材6之间贴合而通过焊接组件13进行焊接，方便装置使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种装配式钢结构的焊接装置，包括活动座（1），其特征在于：所述活动座（1）的顶端均设有多个活动槽（2），所述活动槽（2）的内部表面均设有转轴滑动槽（3），所述活动槽（2）的内部均交错排列式活动安装有L型活动杆（4），所述L型活动杆（4）的一端均活动卡入活动槽（2）的内部，所述L型活动杆（4）加入活动槽（2）内部的一端均活动安装有转轴，所述转轴的两端均活动卡入转轴滑动槽（3）的内部，所述L型活动杆（4）的另一端均固定安装有挡板（5），所述挡板（5）的外侧均设有推动板（7），所述推动板（7）的外侧均活动安装有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的外侧均固定安装有连接座（9）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的焊接装置，其特征在于：所述推动板（7）靠近连接座（9）的一侧均固定安装有伸缩内杆（12），所述连接座（9）靠近推动板（7）的一侧均固定安装有伸缩套杆（11），所述伸缩内杆（12）均活动卡入伸缩套杆（11）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的焊接装置，其特征在于：所述活动座（1）的底端均活动安装有两个导杆（14），所述导杆（14）的顶端均设有轨道槽（15），所述活动座（1）的底端均固定安装有四个滑动块（17），所述滑动块（17）均活动卡入轨道槽（15）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的焊接装置，其特征在于：所述L型活动杆（4）和挡板（5）之间的位置均设有钢材（6），两个钢材（6）之间的位置设有焊接组件（13），所述钢材（6）的表面均与挡板（5）的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的焊接装置，其特征在于：所述连接座（9）的外侧均固定连接有连接板（10），所述推动板（7）的底端均固定安装有定位块（16），所述定位块（16）均活动卡入活动槽（2）的内部。
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