CN220362158U - 滚焊机用自动排线带刹放丝盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚焊机用自动排线带刹放丝盘，包括放丝盘与放丝盘底座，所述放丝盘位于放丝盘底座的上端中部位置，所述放丝盘与放丝盘底座之间安装有放丝盘轴承座，所述放丝盘与放丝盘轴承座之间设置有气缸尾座，所述放丝盘底座的上端边侧定位安装有理线座，所述理线座上定位有固定轴，所述放丝盘轴承座的外侧安装有制动带、气缸后支座和气缸，所述气缸上安装有气缸尾座，所述固定轴上安装有支柱。本实用新型所述的滚焊机用自动排线带刹放丝盘，放丝盘放丝结束后立即刹车停止放丝，防止放丝盘惯性自转导致放丝过多等问题，排线器可根据钢丝卷高度调整合适的出丝高度，弹簧能抵消部分出丝时产生的作用力。

Description

滚焊机用自动排线带刹放丝盘

技术领域

本实用新型涉及滚焊机自动排线处理领域，特别涉及滚焊机用自动排线带刹放丝盘。

背景技术

滚焊机用自动排线带刹放丝盘是一种进行滚焊机自动排线处理的支撑设备，在滚焊机进行使用的时候，需要对其进行自动排线处理，随着科技的不断发展，人们对于滚焊机用自动排线带刹放丝盘的制造工艺要求也越来越高。

现有的滚焊机用自动排线在使用时存在一定的弊端，首先，现有的滚焊机用自动排线在放丝结束后，不能立即刹车停止放丝，可能出现放丝过多的情况，不利于人们的使用，还有，不能很好的调整合适的出丝高度，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出滚焊机用自动排线带刹放丝盘。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚焊机用自动排线带刹放丝盘，放丝盘放丝结束后立即刹车停止放丝，防止放丝盘惯性自转导致放丝过多等问题，排线器可根据钢丝卷高度调整合适的出丝高度，弹簧能抵消部分出丝时产生的作用力，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：滚焊机用自动排线带刹放丝盘，包括放丝盘与放丝盘底座，所述放丝盘位于放丝盘底座的上端中部位置，所述放丝盘与放丝盘底座之间安装有放丝盘轴承座，所述放丝盘与放丝盘轴承座之间设置有气缸尾座，所述放丝盘底座的上端边侧定位安装有理线座，所述理线座上定位有固定轴，所述放丝盘轴承座的外侧安装有制动带、气缸后支座和气缸，所述气缸上安装有气缸尾座。

优选的，所述固定轴上安装有支柱，所述固定轴与支柱之间安装有轴承支座，所述支柱外侧定位有排线器，所述支柱与理线座之间连接有弹簧座与弹簧，所述弹簧座连接支柱的位置，所述弹簧连接理线座的位置，所述弹簧座与弹簧进行连接，所述弹簧座与支柱之间连接有弹簧座连接轴。

优选的，所述放丝盘底座上位于放丝盘轴承座边侧的位置安装有润滑油箱，所述润滑油箱上安装有泵体，所述泵体连接有润滑管，所述润滑管端部设置在放丝盘轴承座活动处的位置。

优选的，所述支柱通过弹簧座连接轴、弹簧座和弹簧在理线座的内侧位置弹性活动，所述支柱的底部通过轴承支座与固定轴之间进行活动，所述支柱与排线器之间进行固定。

优选的，所述放丝盘底座与润滑油箱之间通过角码进行固定，所述润滑油箱与泵体之间贯通定位，所述泵体与润滑管之间贯通连接。

优选的，所述放丝盘通过放丝盘轴承座和气缸尾座在放丝盘底座的上端中部位置旋转活动，所述放丝盘底座与理线座之间通过螺栓进行固定。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了滚焊机用自动排线带刹放丝盘，具备以下有益效果：该滚焊机用自动排线带刹放丝盘，本件由放丝盘，放丝盘轴承座，放丝盘底座，制动部分和理线部分组成，放丝盘通过螺栓与放丝盘固定，安装轴承后放置在放丝盘底座之上使放丝盘能自由转动，制动部分是由气缸尾座，气缸，制动带，气缸后支座组成，作用是放丝盘放丝结束后立即刹车停止放丝，防止放丝盘惯性自转，导致放丝过多等问题；排线部分由理线座，固定轴，轴承座，弹簧座连接轴，弹簧座，弹簧，排线器，支柱组成；排线器可根据钢丝卷高度调整合适的出丝高度，考虑到出丝时出丝速度不均匀产生摆动，所以将排线部分做成了摆动式，通过弹簧能抵消部分出丝时产生的作用力，整个滚焊机用自动排线带刹放丝盘结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型滚焊机用自动排线带刹放丝盘的整体结构示意图。

图2为本实用新型滚焊机用自动排线带刹放丝盘中侧视图的结构示意图。

图3为本实用新型滚焊机用自动排线带刹放丝盘中剖视图的结构示意图。

图4为本实用新型滚焊机用自动排线带刹放丝盘中底部视图的结构示意图。

图5为本实用新型滚焊机用自动排线带刹放丝盘中俯视图的结构示意图。

图中：1、放丝盘；2、放丝盘轴承座；3、放丝盘底座；4、气缸尾座；5、气缸；6、制动带；7、气缸后支座；8、理线座；9、固定轴；10、轴承支座；11、弹簧座连接轴；12、弹簧座；13、弹簧；14、排线器；15、支柱；16、润滑油箱；17、泵体；18、润滑管。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，滚焊机用自动排线带刹放丝盘，包括放丝盘1与放丝盘底座3，放丝盘1位于放丝盘底座3的上端中部位置，放丝盘1与放丝盘底座3之间安装有放丝盘轴承座2，放丝盘1与放丝盘轴承座2之间设置有气缸尾座4，放丝盘底座3的上端边侧定位安装有理线座8，理线座8上定位有固定轴9，放丝盘轴承座2的外侧安装有制动带6、气缸后支座7和气缸5，气缸5上安装有气缸尾座4，放丝盘放丝结束后立即刹车停止放丝，防止放丝盘惯性自转导致放丝过多等问题，排线器可根据钢丝卷高度调整合适的出丝高度，弹簧能抵消部分出丝时产生的作用力。

进一步的，固定轴9上安装有支柱15，固定轴9与支柱15之间安装有轴承支座10，支柱15外侧定位有排线器14，支柱15与理线座8之间连接有弹簧座12与弹簧13，弹簧座12连接支柱15的位置，弹簧13连接理线座8的位置，弹簧座12与弹簧13进行连接，弹簧座12与支柱15之间连接有弹簧座连接轴11。

进一步的，放丝盘底座3上位于放丝盘轴承座2边侧的位置安装有润滑油箱16，润滑油箱16上安装有泵体17，泵体17连接有润滑管18，润滑管18端部设置在放丝盘轴承座2活动处的位置。

进一步的，支柱15通过弹簧座连接轴11、弹簧座12和弹簧13在理线座8的内侧位置弹性活动，支柱15的底部通过轴承支座10与固定轴9之间进行活动，支柱15与排线器14之间进行固定。

进一步的，放丝盘底座3与润滑油箱16之间通过角码进行固定，润滑油箱16与泵体17之间贯通定位，泵体17与润滑管18之间贯通连接。

进一步的，放丝盘1通过放丝盘轴承座2和气缸尾座4在放丝盘底座3的上端中部位置旋转活动，放丝盘底座3与理线座8之间通过螺栓进行固定。

工作原理：本实用新型包括放丝盘1、放丝盘轴承座2、放丝盘底座3、气缸尾座4、气缸5、制动带6、气缸后支座7、理线座8、固定轴9、轴承支座10、弹簧座连接轴11、弹簧座12、弹簧13、排线器14、支柱15、润滑油箱16、泵体17、润滑管18，本件由放丝盘1，放丝盘轴承座2，放丝盘底座3，制动部分和理线部分组成，放丝盘1通过螺栓与放丝盘轴承座2固定，安装轴承后放丝盘底座3放置在放丝盘底座之上使放丝盘能自由转动，制动部分是由气缸尾座4，气缸5，制动带6，气缸后支座7组成，作用是放丝盘放丝结束后立即刹车停止放丝，防止放丝盘惯性自转，导致放丝过多等问题；排线部分由理线座8，固定轴9，轴承支座10，弹簧座连接轴11，弹簧座12，弹簧13，排线器14，支柱15组成；排线器14可根据钢丝卷高度调整合适的出丝高度，考虑到出丝时出丝速度不均匀产生摆动，所以将排线部分做成了摆动式，通过弹簧13能抵消部分出丝时产生的作用力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.滚焊机用自动排线带刹放丝盘，包括放丝盘(1)与放丝盘底座(3)，其特征在于：所述放丝盘(1)位于放丝盘底座(3)的上端中部位置，所述放丝盘(1)与放丝盘底座(3)之间安装有放丝盘轴承座(2)，所述放丝盘(1)与放丝盘轴承座(2)之间设置有气缸尾座(4)，所述放丝盘底座(3)的上端边侧定位安装有理线座(8)，所述理线座(8)上定位有固定轴(9)，所述放丝盘轴承座(2)的外侧安装有制动带(6)、气缸后支座(7)和气缸(5)，所述气缸(5)上安装有气缸尾座(4)。

2.根据权利要求1所述的滚焊机用自动排线带刹放丝盘，其特征在于：所述固定轴(9)上安装有支柱(15)，所述固定轴(9)与支柱(15)之间安装有轴承支座(10)，所述支柱(15)外侧定位有排线器(14)，所述支柱(15)与理线座(8)之间连接有弹簧座(12)与弹簧(13)，所述弹簧座(12)连接支柱(15)的位置，所述弹簧(13)连接理线座(8)的位置，所述弹簧座(12)与弹簧(13)进行连接，所述弹簧座(12)与支柱(15)之间连接有弹簧座连接轴(11)。

3.根据权利要求1所述的滚焊机用自动排线带刹放丝盘，其特征在于：所述放丝盘底座(3)上位于放丝盘轴承座(2)边侧的位置安装有润滑油箱(16)，所述润滑油箱(16)上安装有泵体(17)，所述泵体(17)连接有润滑管(18)，所述润滑管(18)端部设置在放丝盘轴承座(2)活动处的位置。

4.根据权利要求2所述的滚焊机用自动排线带刹放丝盘，其特征在于：所述支柱(15)通过弹簧座连接轴(11)、弹簧座(12)和弹簧(13)在理线座(8)的内侧位置弹性活动，所述支柱(15)的底部通过轴承支座(10)与固定轴(9)之间进行活动，所述支柱(15)与排线器(14)之间进行固定。

5.根据权利要求3所述的滚焊机用自动排线带刹放丝盘，其特征在于：所述放丝盘底座(3)与润滑油箱(16)之间通过角码进行固定，所述润滑油箱(16)与泵体(17)之间贯通定位，所述泵体(17)与润滑管(18)之间贯通连接。

6.根据权利要求1所述的滚焊机用自动排线带刹放丝盘，其特征在于：所述放丝盘(1)通过放丝盘轴承座(2)和气缸尾座(4)在放丝盘底座(3)的上端中部位置旋转活动，所述放丝盘底座(3)与理线座(8)之间通过螺栓进行固定。