CN220362035U - 一种节能的铝棒切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断装置技术领域，具体地说，涉及一种节能的铝棒切断装置，包括固定在若干支撑腿上的工作台，工作台顶面居中处固定有防护罩，工作台顶面中部于防护罩左右两侧均固定有放置板，两个放置板均延伸到防护罩内且两者之间留有空隙，还包括：两个夹持机构，夹持机构包括设置于放置板上方且靠近防护罩外侧壁的安装板，安装板底面固定有若干卡板，卡板底面开设有呈倒V字形的卡槽；切断机构，切断机构安装在防护罩于两个放置板之间空隙的上方处；回收机构，回收机构包括固定于工作台底面居中处的回收箱。本实用新型通过放置板和卡板相互配合，能够防止铝棒在切割时上下偏移，实用性更强。

Description

一种节能的铝棒切断装置

技术领域

本实用新型涉及切断装置技术领域，具体地说，涉及一种节能的铝棒切断装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，在铝棒中添加不同的金属可改变铝棒的性质，在机械零件和精密加工中广泛应用，在铝棒生产中需要使用切割装置将铝棒切断，在切割过程中，往往会产生铝粉，如果放任不管，不仅会污染工作环境还会造成浪费，不符合节能环保的要求。

公开号为CN218694406U的实用新型专利中公开了一种铝棒热剪装置，包括铝棒加热装置，铝棒加热装置的一侧设置有热剪装置本体，热剪装置本体的一侧设置有底板，底板顶部的四角处均固定安装有第一液压杆，第一液压杆的顶部固定安装有放置板，放置板顶部的两侧均固定安装有凹形板。

虽然该实用新型能够固定不同尺寸的铝棒本体，但是铝棒本体通过夹持之后，只在一个方向上夹持，铝棒本体仍会上下偏移，在切割时，切刀下降切割时会压迫铝棒本体，会出现切割处下降而两端上升的情况，导致切面不平整，影响后续操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的铝棒切断装置，以解决上述背景技术中提出的切割时铝棒上下偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能的铝棒切断装置，包括固定在若干支撑腿上的工作台，所述工作台顶面居中处固定有防护罩，所述工作台顶面中部于所述防护罩左右两侧均固定有放置板，两个所述放置板均延伸到所述防护罩内且两者之间留有空隙，还包括：用于固定铝棒的两个夹持机构，所述夹持机构包括设置于所述放置板上方且靠近所述防护罩外侧壁的安装板，所述安装板底面固定有若干卡板，所述卡板底面开设有呈倒V字形的卡槽；用于切割铝棒的切断机构，所述切断机构安装在所述防护罩于两个所述放置板之间空隙的上方处；用于回收切割产生的粉末的回收机构，所述回收机构包括固定于所述工作台底面居中处的回收箱。

作为优选，所述防护罩前侧敞口处铰接有活动门，所述活动门中部内嵌有用于观察内部切割情况的透明玻璃。

作为优选，所述放置板顶面开设有呈V字形的轨道，所述放置板顶面还开设有若干与同侧所述卡板位置一一对应且尺寸相适配的凹槽，所述轨道和所述卡槽的内侧尖角的角度相等。

作为优选，所述防护罩外侧壁于所述安装板上方固定有固定板，所述安装板顶面居中处转动连接有丝杆，所述丝杆与所述固定板螺纹连接且所述丝杆顶端固定有手轮。

作为优选，所述固定板底面与所述工作台顶面之间固定有两个限位柱，两个所述限位柱分别位于所述丝杆及所述放置板的前后两侧，所述固定板前后两侧面均固定有分别与两个所述限位柱滑动连接的限位块。

作为优选，所述切断机构包括固定于所述防护罩顶面居中处的液压缸，所述液压缸的伸缩端穿过所述防护罩顶壁后固定有U型板，所述U型板的两个竖板之间转动连接有切刀，所述U型板其中一个竖板外侧面固定有输出轴与所述切刀同轴连接的电机，所述液压缸的伸缩端驱动所述U型板上下运动时，所述切刀的下端部分在两个所述放置板之间的空隙内上下运动，所述切刀的厚度小于两个所述放置板之间的空隙宽度，所述切刀的半径大于所述放置板的高度。

作为优选，所述工作台顶面于所述切断机构及所述放置板的前后两侧均开设有上下贯通的落料槽，所述回收箱内挂接有回收网，所述回收网呈尺寸与所述回收箱内侧尺寸相适配的且顶端敞口的框状，所述回收箱顶部敞口且完全覆盖住两个所述落料槽，所述回收箱前侧敞口处铰接有活动盖。

作为优选，所述防护罩顶壁开设有若干上下贯通的通风孔，所述回收箱底壁居中处开设有上下贯通的安装槽，所述回收箱于安装槽内固定有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过放置板和夹持机构相互配合，将铝棒放在轨道上，卡板下降，卡板的卡槽和放置板的轨道共同固定铝棒，还可固定尺寸不同的铝棒，铝棒两端均被固定，卡板上的卡槽与铝棒紧密贴合防止铝棒向上偏移，在切断时不会出现铝棒切割处下降而两端上升的情况，使铝棒切口平整，方便后续操作。

2.该实用新型通过设置了防护罩和回收机构，防止在切割时粉末乱溅，抽风机产生向下的吸力，铝粉会从落料槽落到回收网内，回收利用铝粉，防止污染工作环境，节能环保。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中防护罩的剖视图；

图3为实用新型中夹持机构的爆炸图；

图4为实用新型中回收机构的爆炸图。

图中：

1、工作台；11、落料槽；

2、防护罩；21、活动门；

3、放置板；31、轨道；32、凹槽：

4、夹持机构；41、固定板；42、丝杆；43、手轮；44、安装板；45、限位块；46、限位柱；47、卡板；471、卡槽；

5、切断机构；51、液压缸；52、U型板；53、切刀；54、电机；

6、回收机构；61、回收箱；62、回收网；63、活动盖；64、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能的铝棒切断装置，包括固定在若干支撑腿上的工作台1，工作台1顶面居中处固定有防护罩2，工作台1顶面中部于防护罩2左右两侧均固定有放置板3，两个放置板3均延伸到防护罩2内且两者之间留有空隙，还包括：用于固定铝棒的两个夹持机构4，夹持机构4包括设置于放置板3上方且靠近防护罩2外侧壁的安装板44，安装板44底面固定有若干卡板47，卡板47底面开设有呈倒V字形的卡槽471；用于切割铝棒的切断机构5，切断机构5安装在防护罩2于两个放置板3之间空隙的上方处；用于回收切割产生的粉末的回收机构6，回收机构6包括固定于工作台1底面居中处的回收箱61；本实用新型通过卡板47的卡槽471和放置板3的轨道31配合夹持固定铝棒，可固定不同尺寸的铝棒，还能够防止铝棒在切割时上下偏移，方便后续操作。

在本实施例中，防护罩2前侧敞口处铰接有活动门21，活动门21中部内嵌有用于观察内部切割情况的透明玻璃，方便查看防护罩2内部情况。

具体地，放置板3顶面开设有呈V字形的轨道31，放置板3顶面还开设有若干与同侧卡板47位置一一对应且尺寸相适配的凹槽32，轨道31和卡槽471的内侧尖角的角度相等，凹槽32用于容纳上方的卡板47。

具体地，防护罩2外侧壁于安装板44上方固定有固定板41，安装板44顶面居中处转动连接有丝杆42，丝杆42与固定板41螺纹连接且丝杆42顶端固定有手轮43，丝杆42用于控制安装板44升降，能够夹持固定不同尺寸的铝棒。

进一步地，固定板41底面与工作台1顶面之间固定有两个限位柱46，两个限位柱46分别位于丝杆42及放置板3的前后两侧，固定板41前后两侧面均固定有与两个限位柱46滑动连接的限位块45，限位柱46对安装板44运动进行导向，防止安装板44随丝杆42一起旋转。

此外，切断机构5包括固定于防护罩2顶面居中处的液压缸51，液压缸51的伸缩端穿过防护罩2顶壁后固定有U型板52，U型板52的两个竖板之间转动连接有切刀53，U型板52其中一个竖板外侧面固定有输出轴与切刀53同轴连接的电机54，液压缸51的伸缩端驱动U型板52上下运动时，切刀53的下端部分在两个放置板3之间的空隙内上下运动，切刀53的厚度小于两个放置板3之间的空隙宽度，切刀53的半径大于放置板3的高度，电机54输出轴带动切刀53旋转，液压缸51伸缩端带动U型板52升降完成切断工作。

值得说明的是，工作台1顶面于切断机构5及放置板3的前后两侧均开设有上下贯通的落料槽11，回收箱61内挂接有回收网62，回收网62呈尺寸与回收箱61内侧尺寸相适配的且顶端敞口的框状，回收箱61顶部敞口且完全覆盖住两个落料槽11，回收箱61前侧敞口处铰接有活动盖63，回收网62需要完全覆盖住两个落料槽11，切割产生的铝粉落到回收网62内，方便回收，节能环保。

值得注意的是，防护罩2顶壁开设有若干上下贯通的通风孔，回收箱61底壁居中处开设有上下贯通的安装槽，回收箱61于安装槽内固定有抽风机64，抽风机64产生向下的吸力，更易收集铝粉。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的液压缸51、电机54和抽风机64等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实用新型的节能的铝棒切断装置在使用时，将铝棒放在一侧放置板3的轨道31上，推动铝棒，铝棒运动到另一个放置板3的轨道31上，旋转两个手轮43，丝杆42旋转，由于限位柱46的导向限位，安装板44下降，卡板47的卡槽471夹持固定铝棒，可夹持不同尺寸的铝棒，实用性更强；

液压缸51伸缩端推动U型板52下降，电机54输出轴带动切刀53旋转，切刀53下降切断铝棒，同时卡板47能够防止铝棒因切割处受力而上下偏移；

抽风机64会在防护罩2内形成向下的吸力，切割产生的铝粉会从落料槽11掉落到回收网62内，可打开活动盖63更换回收网62，节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种节能的铝棒切断装置，包括固定在若干支撑腿上的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面居中处固定有防护罩(2)，所述工作台(1)顶面中部于所述防护罩(2)左右两侧均固定有放置板(3)，两个所述放置板(3)均延伸到所述防护罩(2)内且两者之间留有空隙，还包括：

用于固定铝棒的两个夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括设置于所述放置板(3)上方且靠近所述防护罩(2)外侧壁的安装板(44)，所述安装板(44)底面固定有若干卡板(47)，所述卡板(47)底面开设有呈倒V字形的卡槽(471)；

用于切割铝棒的切断机构(5)，所述切断机构(5)安装在所述防护罩(2)于两个所述放置板(3)之间空隙的上方处；

用于回收切割产生的粉末的回收机构(6)，所述回收机构(6)包括固定于所述工作台(1)底面居中处的回收箱(61)。

2.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置，其特征在于：所述防护罩(2)前侧敞口处铰接有活动门(21)，所述活动门(21)中部内嵌有用于观察内部切割情况的透明玻璃。

3.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置，其特征在于：所述放置板(3)顶面开设有呈V字形的轨道(31)，所述放置板(3)顶面还开设有若干与同侧所述卡板(47)位置一一对应且尺寸相适配的凹槽(32)，所述轨道(31)和所述卡槽(471)的内侧尖角的角度相等。

4.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置，其特征在于：所述防护罩(2)外侧壁于所述安装板(44)上方固定有固定板(41)，所述安装板(44)顶面居中处转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)与所述固定板(41)螺纹连接且所述丝杆(42)顶端固定有手轮(43)。

5.根据权利要求4所述的节能的铝棒切断装置，其特征在于：所述固定板(41)底面与所述工作台(1)顶面之间固定有两个限位柱(46)，两个所述限位柱(46)分别位于所述丝杆(42)及所述放置板(3)的前后两侧，所述固定板(41)前后两侧面均固定有分别与两个所述限位柱(46)滑动连接的限位块(45)。

6.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置，其特征在于：所述切断机构(5)包括固定于所述防护罩(2)顶面居中处的液压缸(51)，所述液压缸(51)的伸缩端穿过所述防护罩(2)顶壁后固定有U型板(52)，所述U型板(52)的两个竖板之间转动连接有切刀(53)，所述U型板(52)其中一个竖板外侧面固定有输出轴与所述切刀(53)同轴连接的电机(54)，所述液压缸(51)的伸缩端驱动所述U型板(52)上下运动时，所述切刀(53)的下端部分在两个所述放置板(3)之间的空隙内上下运动，所述切刀(53)的厚度小于两个所述放置板(3)之间的空隙宽度，所述切刀(53)的半径大于所述放置板(3)的高度。

7.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面于所述切断机构(5)及所述放置板(3)的前后两侧均开设有上下贯通的落料槽(11)，所述回收箱(61)内挂接有回收网(62)，所述回收网(62)呈尺寸与所述回收箱(61)内侧尺寸相适配的且顶端敞口的框状，所述回收箱(61)顶部敞口且完全覆盖住两个所述落料槽(11)，所述回收箱(61)前侧敞口处铰接有活动盖(63)。

8.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置，其特征在于：所述防护罩(2)顶壁开设有若干上下贯通的通风孔，所述回收箱(61)底壁居中处开设有上下贯通的安装槽，所述回收箱(61)于安装槽内固定有抽风机(64)。