CN220361741U - 一种液压胶管的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种液压胶管的清洗设备,包括箱体和清洗组件,箱体内分为清洁部和储水部,储水部用于对清洗后的液体进行回收,清洗组件位于清洁部内,清洗组件包括固定套筒和清洗水管,清洗水管设置于固定套筒内,固定套筒和清洗水管均倾斜设置,由于清洗水管采用倾斜设置,因此被清洗的液压胶管在清洗时同样处于倾斜状态,相较于平行放置的状态倾斜可以对液压胶管的清洗更加全面,相较于人工通过手持清洗水枪对液压胶管内壁进行冲洗的方式,通过采用清洗设备避免人工清洗可能对操作人员造成的风险,并且可以提高清洗效率。
Description
技术领域
本公开涉及液压胶管生产技术领域,尤其涉及一种液压胶管的清洗设备。
背景技术
液压管是液压系统中的基本元素之一,主要用于将液体传输到不同的位置和设备上,在液压胶管生产过程中,液压胶管内往往会残留污垢和颗粒物,例如铁屑、泥沙、锈迹等,这些物质可能会对液压系统的正常运行产生影响,现有技术中对液压胶管进行清洗大多采用人工清洗的方式,通过手持清洗水枪对液压胶管内壁进行冲洗,在清洗时,可能存在一些危险因素,例如化学品的使用、高压水或气体喷射、拆卸管道等操作,这些都可能对操作人员造成伤害或危险,并且人工清洗的效率较低,导致企业的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种液压胶管的清洗设备。
本公开的技术方案是这样实现的:
本公开提供一种液压胶管的清洗设备,包括箱体和清洗组件,箱体内分为清洁部和储水部,清洗组件位于清洁部内;
清洗组件包括固定套筒和清洗水管,固定套筒的一端与箱体的内壁连接,另一端延伸至箱体的外侧,固定套筒上设置有数个溢流孔,每个溢流孔均与储水部连通,清洗水管设置于固定套筒内;
固定套筒和清洗水管均倾斜设置。
在一种实施方式中,储水部内设置有挡板,挡板将储水部分为过滤腔和集水腔;
挡板具有开口,开口内安装有可拆卸的过滤组件;
过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和支撑板;第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均安装至支撑板上;
开口对应第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的位置设置有数个凹槽,第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板分别嵌入凹槽内。
在一种实施方式中,还包括水箱和水泵,过滤腔通过管道与水泵连接,水泵与水箱的入水端连接;
水箱的出水端通过管道与清洗水管连接。
在一种实施方式中,清洗水管上设置有数个沿清洗水管圆周方向均匀分布的喷头;
喷头朝向清洁部。
在一种实施方式中,集水腔内设置有支架,支架上设置有筛盘;
筛盘位于溢流孔的下方。
在一种实施方式中,箱体的两端设置有滑槽,滑槽内安装有盖板,盖板移动设置于箱体上。
在一种实施方式中,根据固定套筒倾斜设置而形成的高度差,使清洗液压胶管产生的污水通过溢流孔流入集水腔。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
本公开一种液压胶管的清洗设备,包括箱体,将箱体分为清洁部和储水部,其中用于对液压胶管进行清洗的清洗组件设置于清洁部中,清洗组件包括固定套筒和清洗水管,将液压胶管的内壁包裹清洗水管,通过清洗水管对液压胶管进行清洗,清洗的污水掉落至固定套筒上,避免清洗的污水溢出,并且由于固定套筒和清洗水管均为倾斜设置,因此液压可顺着倾斜角度流入至固定套筒上的溢流孔,并从溢流孔流入储水部中,通过设置储水部用于对水资源的循环利用,通过自动清洗的方式,避免人工清洗时的步骤可能会对操作人员造成危险,并且提高对液压胶管的清洗效率。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1出示了本公开实施例的清洗设备的一种剖视的结构示意图;
图2出示了本公开实施例的清洗设备的一种视角的结构示意图;
图3出示了本公开实施例的清洗设备中将过滤组件取出的一种视角的结构示意图;
图4出示了本公开实施例的清洗设备与水箱连接时的一种视角的结构示意图;
图5出示了本公开实施例的图1中A处的放大示意图;
图6出示了本公开实施例的图3中B处的放大示意图;
图7出示了本公开实施例的图4中C处的放大示意图;
附图标记:1、箱体;11、清洁部;12、储水部;121、集水腔;122、过滤腔;13、挡板;131、开口;1311、凹槽;14、滑槽;15、盖板;
2、清洗组件;21、固定套筒;211、溢流孔;22、清洗水管;221、喷头;
3、过滤组件;31、支撑板;32、第一过滤板;33、第二过滤板;34、第三过滤板;
4、水箱;5、水泵;
6、支架;61、筛盘。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
应当理解,本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“数个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
参照图1-图3和图5,一种液压胶管的清洗设备,包括箱体1和清洗组件2,箱体1内分为清洁部11和储水部12,清洗组件2位于清洁部11内;
清洗组件2包括固定套筒21和清洗水管22,固定套筒21的一端与箱体1的内壁连接,另一端延伸至箱体1的外侧,固定套筒21上设置有数个溢流孔211,每个溢流孔211均与储水部12连通,清洗水管22设置于固定套筒21内;
固定套筒21和清洗水管22均倾斜设置,根据固定套筒21倾斜设置而形成的高度差,使清洗液压胶管产生的污水通过溢流孔211流入集水腔121;
清洗水管22上设置有数个沿清洗水管22圆周方向均匀分布的喷头221,喷头221朝向清洁部11;
基于上述结构,将液压胶管放置于固定套筒21内,并且液压胶管对清洗水管22进行包裹,启动清洗水管22,对液压胶管进行清洗的液体从清洗水管22上的喷头221流出,喷头221为高压喷头,可对液压胶管内壁的灰尘杂质进行清理,并且由于固定套筒21和清洗水管22均倾斜设置,因此液压胶管在清洗时也处于倾斜状态,使得液体可从液压胶管的一端流向液压胶管的另一端,相较于平行放置的状态倾斜可以对液压胶管的清洗更加全面,由于喷头221朝向清洁部11,使得液体不会检出箱体1外侧,而从液压胶管中流出的液体掉落至固定套筒21上,倾斜的固定套筒21可使液体移动至溢流孔211处,通过溢流孔211掉落至集水腔121中,固定套筒21一方面起到了对液体的引导效果,另一方面起到了防止清洗时液体溢出的情况,起到了保护的作用,集水腔121对清洗后的液体进行收集,便于对液体的二次利用,避免了资源的浪费,通过自动清洗的方式,避免人工清洗时的步骤可能会对操作人员造成危险,并且提高对液压胶管的清洗效率。
在其中一种实施方式中,参照图1、图3和图6,储水部12内设置有挡板13,挡板13将储水部12分为过滤腔122和集水腔121;集水腔121用于收集清理液压胶管后所产生的污水,而过滤腔122内储存过滤后污水;
挡板13具有开口131,开口131内安装有可拆卸的过滤组件3,过滤组件3包括第一过滤板32、第二过滤板33、第三过滤板34和支撑板31;第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34均安装至支撑板31上;
开口131对应第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34的位置设置有数个凹槽1311,第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34分别嵌入凹槽1311内。
基于上述结构,集水腔121中的污水通过分别第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34的三重过滤后移动至过滤腔122内,为了实现长时间过滤后对第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34进行更换,因此通过将第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34通过卡合的方式安装在凹槽1311上,通过取出支撑板31来实现对第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34的更换。
上述的第一过滤板32、第二过滤板33和第三过滤板34分别可采用PP棉、颗粒活性炭、超滤膜和压缩碳中的任意三种进行制成。
在其中一种实施方式中,参照图4,还包括水箱4和水泵5,过滤腔122通过管道与水泵5连接,水泵5与水箱4的入水端连接;
水箱4的出水端通过管道与清洗水管22连接,水箱4为清洗水管22提供用于清洗液压胶管的液体,而过滤腔122中可二次利用的液体通过管道连接的方式重新回流至水箱4中,实现回收再利用,水泵5用于提供动力。
在其中一种实施方式中,参照图4和图7,集水腔121内设置有支架6,支架6上设置有筛盘61,筛盘61位于溢流孔211的下方,筛盘61用于收集被清洗下来的颗粒物,例如铁屑、泥沙、锈迹等。
在其中一种实施方式中,参照图2和图3,箱体1的两端设置有滑槽14,滑槽14内安装有盖板15,盖板15移动设置于箱体1上,盖板15起到对过滤腔122中液体的保护。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。
Claims (7)
1.一种液压胶管的清洗设备,其特征在于:包括箱体和清洗组件,所述箱体内分为清洁部和储水部,所述清洗组件位于所述清洁部内;
所述清洗组件包括固定套筒和清洗水管,所述固定套筒的一端与所述箱体的内壁连接,另一端延伸至所述箱体的外侧,所述固定套筒上设置有数个溢流孔,每个所述溢流孔均与所述储水部连通,所述清洗水管设置于所述固定套筒内;
所述固定套筒和所述清洗水管均倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的液压胶管的清洗设备,其特征在于:所述储水部内设置有挡板,所述挡板将所述储水部分为过滤腔和集水腔;
所述挡板具有开口,所述开口内安装有可拆卸的过滤组件;
所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和支撑板;所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板均安装至支撑板上;
所述开口对应所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板的位置设置有数个凹槽,所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板分别嵌入所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的液压胶管的清洗设备,其特征在于:还包括水箱和水泵,所述过滤腔通过管道与所述水泵连接,所述水泵与所述水箱的入水端连接;
所述水箱的出水端通过管道与所述清洗水管连接。
4.根据权利要求1所述的液压胶管的清洗设备,其特征在于:所述清洗水管上设置有数个沿所述清洗水管圆周方向均匀分布的喷头;
所述喷头朝向所述清洁部。
5.根据权利要求2所述的液压胶管的清洗设备,其特征在于:所述集水腔内设置有支架,所述支架上设置有筛盘;
所述筛盘位于所述溢流孔的下方。
6.根据权利要求1所述的液压胶管的清洗设备,其特征在于:所述箱体的两端设置有滑槽,所述滑槽内安装有盖板,所述盖板移动设置于所述箱体上。
7.根据权利要求1所述的液压胶管的清洗设备,其特征在于:根据固定套筒倾斜设置而形成的高度差,使清洗液压胶管产生的污水通过溢流孔流入集水腔。
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