CN220361697U - 一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,包括固定底座,外筒机构,清洗内筒和过滤机构,外筒机构设置于固定底座上方,外筒机构左侧面设置有第一固定板、第一伺服电机和出料管道,外筒机构右侧面设置有第二固定板、第二伺服电机、第三固定板、控制器和进水管,外筒机构底部连接有出水管且筒内底部安装有支撑调节机构;清洗内筒安装于支撑调节机构上方;过滤机构顶部通过管道与外筒机构相连,本实用新型通过第二伺服电机带动清洗内筒转动,使糯米滚动完成清洗,通过第一伺服电机带动毛刷辊转动,对清洗内筒的渗水孔进行刷洗,防止渗水孔被堵塞,经过该设备处理后的糯米表面的蛋白质较少,有利于后续微生物发酵并且酒体更清纯。
Description
技术领域
本实用新型涉及糯米处理设备技术领域,尤其涉及一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备。
背景技术
米酒,又叫酒酿,甜酒,旧时叫“醴”,用糯米酿制,是汉族传统的特产酒,主要原料是江米,所以也叫江米酒,酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”,用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒,其酿制工艺简单,口味香甜醇美,含酒精量极低,因此深受人们的喜爱,我国用优质糙糯米酿酒,已有千年以上的悠久历史,米酒已成为农家日常饮用的饮料,现代米酒多采用工厂化生产。
在米酒酿造中需要经过洗米、浸泡、蒸煮的过程,随后才能进入下一步投料、发酵、压榨杀菌等步骤,糯米通过设备反复清洗,能够去掉米表面的杂质(稻壳,泥土),以及能够减少糯米表面的蛋白质进入酒体,使酒体更清纯。
专利文献CN212733319U公开一种大米加工用自动化清洗装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有进料管,装置本体在进料管一侧设置有进水管。该大米加工用自动化清洗装置,通过采用定时器对电机工作时间进行控制,电机带动搅拌轴进行转动,从而使叶片对大米进行搅拌清洗,落水孔能够对大米清洗时产生的水分进行排出,筛选网进行再次筛选,观察口能够将通过落水孔的大米进行再次收集,收集座对清洗的水分进行集中收集,收集座内设置有液位计,当收集座内部的水分达到一定的高度时,报警器可进行报警,从而提示工作人员对收集座内部的清洗水进行清理排放,自动化对大米进行清洗,简单高效。
上述方案中,该装置出料比较困难,由于大米颗粒的大小不一,大米颗粒容易卡在落水孔内,造成落水孔堵塞,同时大米在清洗过后还会存在一定的吸附力,卡在落水孔内的大米会对筛选板上大米的出料造成阻力,致使筛选板上的大米出料不完全,无法将清洗后的大米全部排出,因此,有必要提供一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,包括:
固定底座,该固定底座沿竖向布置;
外筒机构,该外筒机构设置于固定底座上方,该外筒机构左侧面设置有第一固定板和出料管道,第一固定板的表面设置有第一伺服电机,第一伺服电机输出轴与外筒机构筒内的毛刷辊相连,该外筒机构右侧面设置有第二固定板,第三固定板和进水管,第二固定板和第三固定板的表面分别设置有第二伺服电机和控制器,该外筒机构底部连接有出水管,该外筒机构筒内底部安装有支撑调节机构;
清洗内筒,该清洗内筒安装于支撑调节机构上方,该清洗内筒圆周表面均布有渗水孔,用以通过水流对糯米进行清洗,该清洗内筒内部固接有槽板,使糯米在清洗内筒中滚动;
过滤机构,该过滤机构顶部通过管道与外筒机构相连。
外筒机构圆周表面顶部设置有外筒活动门,外筒活动门表面安装有外筒把手,外筒活动门下方设置有挡板,外筒活动门上方设置有感应器。使用时,通过外筒把手关闭外筒活动门,通过感应器确认外筒活动门已关闭,防止清洗内筒滚动时,在离心力的作用下将水溅出,影响作业环境。
清洗内筒圆周表面顶部设置有内筒活动门,内筒活动门表面设置有内筒把手、插销和封闭扣。使用时,通过内筒把手关闭内筒活动门,同时使用插销和封闭扣,防止清洗内筒内部的糯米甩出。
过滤机构包括过滤箱、收集箱、第一过滤板、第二过滤板、第一推杆、第二推杆、第一刮板和第二刮板,第一过滤板和第二过滤板水平设置于过滤箱内,第一过滤板上方安装有第一推杆,第一推杆末端连接有第一刮板,第一刮板底部和第一过滤板顶部贴合,第二过滤板上方安装有第二推杆,第二推杆末端连接有第二刮板,第二刮板底部和第二过滤板顶部贴合,收集箱与过滤箱之间含有两个通口,分别位于第一过滤板及第二过滤板上方。
第一过滤板内设置有第一过滤网,第二过滤板内设置有第二过滤网,第一过滤网的孔径大于第二过滤网,分别过滤不同孔径的杂质。
进水管和出水管分别设置有进水阀门和出水阀门。
毛刷辊外壁底部与清洗内筒外壁顶部相切贴合。毛刷辊作用于清洗内筒,将渗水孔进行刷洗,既可以防止渗水孔被堵塞,也可以将清洗内筒的外壁进行清洁。
支撑调节机构包括支撑架、滑轮组、电动推杆和调节块,支撑架和电动推杆固接于外筒机构内壁底部,支撑架上设置有滑轮组,电动推杆顶部设置有调节块。
本实用新型的优点在于:
本实用新型通过第二伺服电机带动清洗内筒转动,使糯米在水中滚动并完成清洗,通过第一伺服电机带动毛刷辊转动,使毛刷辊与清洗内筒相对转动,从而对清洗内筒的渗水孔进行刷洗,既可以防止渗水孔被堵塞,也可以将清洗内筒的外壁进行清洁,另外通过过滤机构,可对清洗过后的污水进行过滤排放或者重新利用,节约了水资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中外筒机构的部分剖视图。
图3是本实用新型中清洗内筒的结构示意图。
图4是本实用新型中清洗内筒的剖视图。
图5是本实用新型中过滤机构的剖视图。
图中,100.固定底座、200.外筒机构、210第一固定板、211.第一伺服电机、220.出料管道、230第二固定板、231.第二伺服电机、240.第三固定板、241.控制器、250.进水管、260.出水管、270.毛刷辊、280.支撑调节机构、281.支撑架、282.滑轮组、283.电动推杆、284.调节块、290.外筒活动门、291.外筒把手、292.挡板、293.感应器、300清洗内筒、310.渗水孔、320.槽板、330.内筒活动门,331.内筒把手、332.插销、333.封闭扣、400.过滤机构、410过滤箱、420.收集箱、430.第一过滤板、440.第二过滤板、450.第一推杆、460.第二推杆、470.第一刮板、480.第二刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
在本实施例中,该用于清纯米酒酿造的原料预处理设备如图1-5所示,包括固定底座100、外筒机构200、清洗内筒300和过滤机构400,固定底座100沿竖向布置;外筒机构200设置于固定底座100上方,该外筒机构200左侧面设置有第一固定板210和出料管道220,第一固定板210的表面设置有第一伺服电机211,第一伺服电机211输出轴与外筒机构200筒内的毛刷辊270相连,该外筒机构200右侧面设置有第二固定板230,第三固定板240和进水管250,第二固定板230和第三固定板240的表面分别设置有第二伺服电机231和控制器241,该外筒机构200底部连接有出水管260,该外筒机构筒200内底部安装有支撑调节机构280;清洗内筒300安装于支撑调节机构280上方,该清洗内筒300圆周表面均布有渗水孔310,用以通过水流对糯米进行清洗,该清洗内筒300内部固接有槽板320,使糯米在清洗内筒300中滚动;过滤机构400顶部通过管道与外筒机构200相连。
外筒机构200圆周表面顶部设置有外筒活动门290,外筒活动门290表面安装有外筒把手291,外筒活动门290下方设置有挡板292,外筒活动门290上方设置有感应器293。使用时,通过外筒把手291关闭外筒活动门290,通过感应器293确认外筒活动门290已关闭,防止清洗内筒300滚动时,在离心力的作用下将水溅出,影响作业环境。
清洗内筒300圆周表面顶部设置有内筒活动门330,内筒活动门330表面设置有内筒把手331、插销332和封闭扣333。使用时,通过内筒把手331关闭内筒活动门330,同时使用插销332和封闭扣333,防止清洗内筒300内部的糯米甩出。
过滤机构400包括过滤箱410、收集箱420、第一过滤板430、第二过滤板440、第一推杆450、第二推杆460、第一刮板470和第二刮板480,第一过滤板430和第二过滤板440水平设置于过滤箱410内,第一过滤板430上方安装有第一推杆450,第一推杆450末端连接有第一刮板470,第一刮板470底部和第一过滤板430顶部贴合,第二过滤板440上方安装有第二推杆460,第二推杆460末端连接有第二刮板480,第二刮板480底部和第二过滤板440顶部贴合,收集箱410与过滤箱420之间含有两个通口,分别位于第一过滤板430及第二过滤板440上方。
第一过滤板430内设置有第一过滤网,第二过滤板440内设置有第二过滤网,第一过滤网的孔径大于第二过滤网,分别过滤不同孔径的杂质。
进水管250和出水管260分别设置有进水阀门和出水阀门。
毛刷辊270外壁底部与清洗内筒300外壁顶部相切贴合。毛刷辊270作用于清洗内筒300,将渗水孔310进行刷洗,既可以防止渗水孔310被堵塞,也可以将清洗内筒300的外壁进行清洁。
支撑调节机构280包括支撑架281、滑轮组282、电动推杆283和调节块284,支撑架281和电动推杆283固接于外筒机构200内壁底部,支撑架281上设置有滑轮组282,电动推杆283顶部设置有调节块284。
实施例2:
在本实施例中,该用于清纯米酒酿造的原料预处理设备如图1-5所示,在实例1的基础上,支撑调节机构中支撑架形式多样,可采用固接支撑架,也可采用铰接电动推杆,都用于对清洗内筒的支撑及调节角度,方便糯米出料,支撑架上设置有滑轮组以及电动推杆顶部设置有调节块,目的均为减少与清洗内筒的摩擦,提高其使用寿命。
该用于清纯米酒酿造的原料预处理设备的工作原理为,将需要浸洗的糯米通过外筒活动门和内筒活动门,投放到至清洗内筒中,同时关闭外筒活动门和内筒活动门,通过控制器启动第二伺服电机,通过皮带传动作用下使清洗内筒滚动,清洗完成后,启动电动推杆,使得清洗内筒倾斜,将清洗后的糯米通过出料管道排出,清洗后的污水经过过滤机构过滤后排放或者重新利用,另外,可通过第一伺服电机带动毛刷辊转动,使毛刷辊与清洗内筒相对转动,从而对清洗内筒的渗水孔进行刷洗,既可以防止渗水孔被堵塞,也可以将清洗内筒的外壁进行清洁。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时,应理解为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,出现“第一”、“第二”等术语时,仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,其特征在于,包括:
固定底座,该固定底座沿竖向布置;
外筒机构,该外筒机构设置于固定底座上方,该外筒机构左侧面设置有第一固定板和出料管道,第一固定板的表面设置有第一伺服电机,第一伺服电机输出轴与外筒机构筒内的毛刷辊相连,该外筒机构右侧面设置有第二固定板,第三固定板和进水管,第二固定板和第三固定板的表面分别设置有第二伺服电机和控制器,该外筒机构底部连接有出水管,该外筒机构筒内底部安装有支撑调节机构;
清洗内筒,该清洗内筒安装于支撑架上方,该清洗内筒圆周表面均布有渗水孔,该清洗内筒内部固接有槽板;
过滤机构,该过滤机构顶部通过管道与外筒机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,外筒机构圆周表面顶部设置有外筒活动门,外筒活动门表面安装有外筒把手,外筒活动门下方设置有挡板,外筒活动门上方设置有感应器。
3.根据权利要求1所述的一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,清洗内筒圆周表面顶部设置有内筒活动门,内筒活动门表面设置有内筒把手、插销和封闭扣。
4.根据权利要求1所述的一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,其特征在于,过滤机构包括过滤箱、收集箱、第一过滤板、第二过滤板、第一推杆、第二推杆、第一刮板和第二刮板,第一过滤板和第二过滤板水平设置于过滤箱内,第一过滤板上方安装有第一推杆,第一推杆末端连接有第一刮板,第一刮板底部和第一过滤板顶部贴合,第二过滤板上方安装有第二推杆,第二推杆末端连接有第二刮板,第二刮板底部和第二过滤板顶部贴合,收集箱与过滤箱之间含有两个通口,分别位于第一过滤板及第二过滤板上方。
5.根据权利要求4所述的一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,其特征在于,第一过滤板内设置有第一过滤网,第二过滤板内设置有第二过滤网,第一过滤网的孔径大于第二过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,其特征在于,进水管和出水管分别设置有进水阀门和出水阀门。
7.根据权利要求1所述的一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,其特征在于,毛刷辊外壁底部与清洗内筒外壁顶部相切贴合。
8.根据权利要求1所述的一种用于清纯米酒酿造的原料预处理设备,其特征在于,支撑调节机构包括支撑架、滑轮组、电动推杆和调节块,支撑架和电动推杆固接于外筒机构内壁底部,支撑架上设置有滑轮组,电动推杆顶部设置有调节块。
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