CN113812647A - 一种豆制品多功能生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆制品多功能生产流水线，包括清洗内筒，包括清洗内筒，所述清洗内筒的外表面上端位置呈环形均匀固定安装有四组支撑杆，所述支撑杆的下端外表面设置有清洗筒，所述清洗筒与支撑杆接触的位置开设有半弧槽，一组所述支撑杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表转动连接有固定块，所述转盘的上端外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有搅拌杆。本发明通过网兜装置对坏的大豆和漂浮杂质进行收集，装置中的挡板能利用水流对其网兜架的开口实现开合，防止坏的大豆和漂浮杂质在收集后再次从网兜架口飘出去，从而提高收集效果。
Description
技术领域
本发明涉及豆制品生产技术领域，具体为一种豆制品多功能生产流水线。
背景技术
豆制品含有丰富的营养成分，越来越受到广大消费者的青睐，随着国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，越来越多的人开始追求健康饮食和品质生活，对豆制品加工的设备种类也十分繁多。
中国专利公开了一种豆制品生产流水线，专利申请号为CN202010360161.7，一种豆制品生产流水线，其结构包括一号加工腔、筛选装置、二号加工腔、输送滚筒、固定座，一号加工腔与二号加工腔相通，二号加工腔正北方向上设有筛选装置，筛选装置与二号加工腔相连接，输送滚筒设于一号加工腔与二号加工腔底部，一号加工腔与二号加工腔安装在固定座上。
上述对比专利对水面上的坏大豆和一些轻的杂质进行清除，用网兜清除这些坏的大豆和一些轻的杂质，但是上述对比专利中没有对网兜设置防漏装置，因为网兜捞取时坏的大豆和一些轻的杂质容易从网兜口再次飘出到网兜外，导致收集的效果不佳，另外上述对比专利中的网兜是固定在一个位置不变的，但是每次清洗浸泡的大豆量是不一样的，而且每次往浸泡罐里注入水的量也是不一样的，所以水面的高度每次都是不一样的，固定的网兜并不是每次都能很好的捞取坏的大豆和一些轻的杂质。
为此，提出一种豆制品多功能生产流水线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆制品多功能生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆制品多功能生产流水线，包括清洗内筒，所述清洗内筒的外表面上端位置呈环形均匀固定安装有四组支撑杆，所述支撑杆的下端外表面设置有清洗筒，所述清洗筒与支撑杆接触的位置开设有半弧槽，一组所述支撑杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表转动连接有固定块，所述转盘的上端外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端外表面两侧均固定安装有斜面板，所述斜面板的外表面包裹有一层橡胶，减缓在搅拌时对大豆的伤害，所述清洗内筒的内表面两侧位置均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构的一侧固定安装有连接柄，所述连接柄的一侧固定安装有网兜架，所述网兜架的上端内壁转动连接有挡板，所述挡板的一侧外表面两端位置均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与网兜架固定连接，所述网兜架的一侧外表面固定连接有网纱。
因为实际生活中螺旋搅拌杆只能搅拌清洗内筒的中心位置，对于清洗内筒内壁位置的大豆容易造成搅拌不充分，导致有些坏的大豆和一些轻的杂质被积压无法飘于水面，另外，螺旋搅拌杆在搅拌时容易造成豆子被打损，影响后序的过滤，搅拌后坏的大豆和一些轻的杂质漂浮到水面，然后用网兜收集，在水面相对趋于平静时收集到坏的大豆和一些轻的杂质容易从网兜口再次飘出，导致收集的效果不佳，工作时把要加工的大豆倒入到清洗内筒内，在注入适量的水，开启第一电机，第一电机的转动带动搅拌杆和斜面板一起转动，斜面板的一侧靠近清洗内筒的内壁，另一侧靠近清洗内筒的中心位置，两组斜面板在搅拌时把清洗内筒底部的大豆尽可能的进行翻滚使搅拌的更加充分，在搅拌时底部的大豆和斜面板上的大豆顺着斜面板的坡度移动到斜面板的顶端，然后掉落到清洗内筒的底部，实现了大豆的充分搅拌，尽可能的使全部坏的大豆和漂浮杂质浮于水面，从而提高后序的收集效果，另外，斜面板的外表面包裹有一层橡胶，在搅拌时尽可能的保护大豆，避免大豆在搅拌时被打损影响堵塞过滤和产量的问题，漂于水面的坏大豆和漂浮杂质会因为旋转水流的离心力跑到清洗内筒的内壁附近位置并跟着水流进行旋转，水流在流动时会推动挡板压缩第一弹簧并打开挡板，使顺着水流的坏大豆和漂浮杂质在经过网兜架时进入到网兜架和网纱形成的空间内，实现对坏大豆和漂浮杂质的收集，在停止搅拌时水面渐渐趋于平静，没有水流再推动挡板，因为第一弹簧的反弹力推动挡板闭合，使坏大豆和漂浮杂质无法从网兜架口的位置漂出去，提高了坏大豆和漂浮杂质的收集效果，从而提高后序产品的加工品质，进而提高产品的销量。
优选的，所述滑块的上端外表面中间位置固定安装有增浮块，所述滑块、网兜架、挡板均采用塑料泡沫材质制作，且滑块、网兜架、挡板的外表面固定安装有一层碳纤维，所述碳纤维的外表面涂有一层防水涂料。
实际生活中每次往清洗内筒内注入的水量是不一样的，会造成每次水面高度不一样，如果坏大豆和漂浮杂质的收集装置固定在一个不变的位置容易造成收集效果变差甚至无法收集，本发明通过利用增浮块和滑块、网兜架、挡板的内部设置塑料泡沫来提高收集装置的漂浮力，使每次在加水时收集装置能随水面高度变化而变换并漂浮在水面上，漂浮时滑块顺着滑槽在其内部滑动，在搅拌使水流旋转时滑槽起到对滑块的固定，本发明的收集装置能水面的高度变换而变化，从而进一步的提高本发明收集装置的收集效果而且结构简单，效果明显。
优选的，所述拆卸机构包括按压块、卡扣、第一空腔、第二空腔、第二弹簧；所述滑块的一端内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部中心位置设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定连接有按压块，所述按压块的一端贯穿滑块并延伸至外部，所述按压块的一端固定连接有卡扣，所述连接柄的一端内部开设有第一空腔，所述卡扣与第一空腔的内部卡合连接。
在遇到网纱内部收集满时，为了更好的把坏豆子和漂浮杂质倾倒出去，操作者通过按压两者按压块使两组按压块向第二空腔中心位置移动并且压缩第二弹簧(在滑块与连接柄连接时，第二弹簧起到固定的作用)，从而带动按压块另一端固定的卡扣与第一空腔内部松动，从而轻松取下网兜架，通过按压挡板使其网兜架的开口被开，从而实现对坏豆子和漂浮杂质的倾倒，操作简单而且使用方便。
优选的，所述清洗内筒的外表面贯穿开设有若干小孔，所述清洗筒的下端外表面中心位置固定安装有出水口，所述清洗筒的下端采用漏斗状设计，便于泥沙的排出。
通过搅拌杆带动斜面板对大豆的充分搅拌时，大豆中的沉淀物会通过清洗内筒上的小孔进入到清洗筒内，实现对大豆中沉淀杂质的分离，清洗内筒的外表面全部开设了小孔增加了对大豆中沉淀杂质的分离效率和效果，在需要对沉淀杂质清除时通过打开出水口沉淀物能顺着出水口排出，清洗筒的下端采用漏斗状设计，使沉淀物尽可能的完全被从清洗筒内被排出，提高清洗筒内的干净效果，避免因为每次清洗筒内部清洗的不干净，造成大豆在清洗浸泡时大豆清洗不干净，影响后序大豆的加工。
优选的，所述斜面板的下端外表面固定安装有毛刷。
在过滤大豆中沉淀物杂质时，清洗筒底部的小孔工作压力大，容易造成清洗筒底部的小孔堵塞，影响对大豆中沉淀杂质的过滤，本发明通过在斜面板的下端底部安装毛刷，使其斜面板在搅拌大豆的同时也能带动毛刷对清洗筒底部的小孔清洗，从而避免清洗内筒底部的小孔堵塞，影响大豆中沉淀杂质过滤的问题。
优选的，所述固定块的下端外表面中心位置固定安装有第一气缸，其一组所述支撑杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的下端外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的下端外表面中心位置固定安装有第二气缸，所述清洗筒的外表面靠近一侧位置设置有生产线。
在大豆清洗浸泡完成后，为了把清洗内筒内的大豆全部倒入到生产线上进入到下一道工序，本发明通过第一气缸和第二气缸分别向上推动固定块和支撑板，推动到合适位置时第二电机旋转，把清洗内筒的开口向生产线上倾斜，在第二电机转动的同时会带动支撑杆和转盘转动，转盘转动会带动固定杆和搅拌杆一同随着清洗内筒转动，随着大豆倾倒出去的越多其倾斜角度越大，尽可能的把大豆全部倾倒在生产线上，提高了大豆的倾倒效果，同时避免了人工的操作，从而节省人力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过网兜装置对坏的大豆和漂浮杂质进行收集，装置中的挡板能利用水流对其网兜架的开口实现闭合与开通，防止坏的大豆和漂浮杂质在收集后再次从网兜架口飘出去，从而提高收集效果，而且网兜装置采用浮力较大材料制作而成使每次往清洗内筒内加水时网兜装置都能处于水平面上，避免因为水位高低的变化影响网兜收集装置的效果。
2、本发明通过利用斜面板对大豆的充分搅拌，实现对大豆中的沉淀杂质和漂浮杂质进行快速的分离，沉淀的杂质通过清洗内筒上的小孔沉落到清洗筒底部，清洗筒底部采用漏斗状设计便于沉淀杂质从出水口处排出，另外斜面板对大豆搅拌时，斜面板上的毛刷能对小孔进行清理，防止小孔堵塞影响沉淀物的过滤效果。
附图说明
图1为本发明的整体立体图；
图2为本发明的清洗筒剖面视图；
图3为本发明的清洗筒立体图；
图4为本发明的斜面板与搅拌板立体图；
图5为本发明的网兜收集剖面视图；
图6为本发明的网兜收集立体图；
图7为本发明的网兜收集局部立体图；
图8为本发明的拆卸机构剖面视图；
图9为本发明的清洗内筒立体图；
图10为本发明的固定块处的立体图。
图中：1、清洗筒；2、第一气缸；3、出水口；4、生产线；5、清洗内筒；6、第一电机；7、固定杆；8、固定块；9、第二气缸；10、支撑板；11、第二电机；12、支撑杆；13、搅拌杆；14、滑槽；15、斜面板；16、小孔；17、毛刷；18、滑块；19、拆卸机构；191、按压块；192、卡扣；193、第一空腔；194、第二空腔；195、第二弹簧；20、连接柄；21、网兜架；22、挡板；23、第一弹簧；24、增浮块；25、网纱；26、半弧槽；28、转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图10，本发明提供一种豆制品多功能生产流水线技术方案：
一种豆制品多功能生产流水线，如图1至图7和图10所示，包括清洗内筒5，所述清洗内筒5的外表面上端位置呈环形均匀固定安装有四组支撑杆12，所述支撑杆12的下端外表面设置有清洗筒1，所述清洗筒1与支撑杆12接触的位置开设有半弧槽26，一组所述支撑杆12的一端固定连接有转盘27，所述转盘27的外表转动连接有固定块8，所述转盘27的上端外表面固定连接有固定杆7，所述固定杆7的一端固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出轴端固定安装有搅拌杆13，所述搅拌杆13的下端外表面两侧均固定安装有斜面板15，所述斜面板15的外表面包裹有一层橡胶，减缓在搅拌时对大豆的伤害，所述清洗内筒5的内表面两侧位置均开设有滑槽14，所述滑槽14内部滑动连接有滑块18，所述滑块18的一侧固定连接有拆卸机构19，所述拆卸机构19的一侧固定安装有连接柄20，所述连接柄20的一侧固定安装有网兜架21，所述网兜架21的上端内壁转动连接有挡板22，所述挡板22的一侧外表面两端位置均固定安装有第一弹簧23，所述第一弹簧23的一端与网兜架21固定连接，所述网兜架21的一侧外表面固定连接有网纱25。
因为实际生活中螺旋搅拌杆只能搅拌清洗内筒5的中心位置，对于清洗内筒5内壁位置的大豆容易造成搅拌不充分，导致有些坏的大豆和一些轻的杂质被积压无法飘于水面，另外，螺旋搅拌杆在搅拌时容易造成豆子被打损，影响后序的过滤，搅拌后坏的大豆和一些轻的杂质漂浮到水面，然后用网兜收集，在水面相对趋于平静时收集到坏的大豆和一些轻的杂质容易从网兜口再次飘出，导致收集的效果不佳，工作时把要加工的大豆倒入到清洗内筒5内，在注入适量的水，开启第一电机6，第一电机6的转动带动搅拌杆13和斜面板15一起转动，斜面板15的一侧靠近清洗内筒5的内壁，另一侧靠近清洗内筒5的中心位置，两组斜面板15在搅拌时把清洗内筒5底部的大豆尽可能的进行翻滚使搅拌的更加充分，在搅拌时底部的大豆和斜面板15上的大豆顺着斜面板15的坡度移动到斜面板15的顶端，然后掉落到清洗内筒5的底部，实现了大豆的充分搅拌，尽可能的使全部坏的大豆和漂浮杂质浮于水面，从而提高后序的收集效果，另外，斜面板15的外表面包裹有一层橡胶，在搅拌时尽可能的保护大豆，避免大豆在搅拌时被打损影响堵塞过滤和产量的问题，漂于水面的坏大豆和漂浮杂质会因为旋转水流的离心力跑到清洗内筒5的内壁附近位置并跟着水流进行旋转，水流在流动时会推动挡板22压缩第一弹簧23并打开挡板22，使顺着水流的坏大豆和漂浮杂质在经过网兜架21时进入到网兜架21和网纱25形成的空间内，实现对坏大豆和漂浮杂质的收集，在停止搅拌时水面渐渐趋于平静，没有水流再推动挡板22，因为第一弹簧23的反弹力推动挡板22闭合，使坏大豆和漂浮杂质无法从网兜架21口的位置漂出去，提高了坏大豆和漂浮杂质的收集效果，从而提高后序产品的加工品质，进而提高产品的销量。
作为本发明的一种实施方式，如图5和图6所示，所述滑块18的上端外表面中间位置固定安装有增浮块24，所述滑块18、网兜架21、挡板22均采用塑料泡沫材质制作，且滑块18、网兜架21、挡板22的外表面固定安装有一层碳纤维，所述碳纤维的外表面涂有一层防水涂料。
实际生活中每次往清洗内筒5内注入的水量是不一样的，会造成每次水面高度不一样，如果坏大豆和漂浮杂质的收集装置固定在一个不变的位置容易造成收集效果变差甚至无法收集，本发明通过利用增浮块24和滑块18、网兜架21、挡板22的内部设置塑料泡沫来提高收集装置的漂浮力，使每次在加水时收集装置能随水面高度变化而变换并漂浮在水面上，漂浮时滑块18顺着滑槽14在其内部滑动，在搅拌使水流旋转时滑槽14起到对滑块18的固定，本发明的收集装置能水面的高度变换而变化，从而进一步的提高本发明收集装置的收集效果而且结构简单，效果明显。
作为本发明的一种实施方式，如图5和图8所示，所述拆卸机构19包括按压块191、卡扣192、第一空腔193、第二空腔194、第二弹簧195；所述滑块18的一端内部开设有第二空腔194，所述第二空腔194内部中心位置设置有第二弹簧195，所述第二弹簧195的两端均固定连接有按压块191，所述按压块191的一端贯穿滑块18并延伸至外部，所述按压块191的一端固定连接有卡扣192，所述连接柄20的一端内部开设有第一空腔193，所述卡扣192与第一空腔193的内部卡合连接。
在遇到网纱25内部收集满时，为了更好的把坏豆子和漂浮杂质倾倒出去，操作者通过按压两者按压块191使两组按压块191向第二空腔194中心位置移动并且压缩第二弹簧195(在滑块18与连接柄20连接时，第二弹簧195起到固定的作用)，从而带动按压块191另一端固定的卡扣192与第一空腔193内部松动，从而轻松取下网兜架21，通过按压挡板22使其网兜架21的开口被开，从而实现对坏豆子和漂浮杂质的倾倒，操作简单而且使用方便。
作为本发明的一种实施方式，如图2至图3和图9所示，所述清洗内筒5的外表面贯穿开设有若干小孔16，所述清洗筒1的下端外表面中心位置固定安装有出水口3，所述清洗筒1的下端采用漏斗状设计，便于泥沙的排出。
通过搅拌杆13带动斜面板15对大豆的充分搅拌时，大豆中的沉淀物会通过清洗内筒5上的小孔16进入到清洗筒1内，实现对大豆中沉淀杂质的分离，清洗内筒5的外表面全部开设了小孔16增加了对大豆中沉淀杂质的分离效率和效果，在需要对沉淀杂质清除时通过打开出水口3沉淀物能顺着出水口3排出，清洗筒1的下端采用漏斗状设计，使沉淀物尽可能的完全被从清洗筒1内被排出，提高清洗筒1内的干净效果，避免因为每次清洗筒1内部清洗的不干净，造成大豆在清洗浸泡时大豆清洗不干净，影响后序大豆的加工。
作为本发明的一种实施方式，如图2和图4所示，所述斜面板15的下端外表面固定安装有毛刷17。
在过滤大豆中沉淀物杂质时，清洗筒1底部的小孔16工作压力大，容易造成清洗筒1底部的小孔16堵塞，影响对大豆中沉淀杂质的过滤，本发明通过在斜面板15的下端底部安装毛刷17，使其斜面板15在搅拌大豆的同时也能带动毛刷17对清洗筒1底部的小孔16清洗，从而避免清洗内筒5底部的小孔16堵塞，影响大豆中沉淀杂质过滤的问题。
作为本发明的一种实施方式，如图1至图2和图10所示，所述固定块8的下端外表面中心位置固定安装有第一气缸2，其一组所述支撑杆12的一端固定连接有第二电机11，所述第二电机11的下端外表面固定安装有支撑板10，所述支撑板10的下端外表面中心位置固定安装有第二气缸9，所述清洗筒1的外表面靠近一侧位置设置有生产线4。
在大豆清洗浸泡完成后，为了把清洗内筒5内的大豆全部倒入到生产线4上进入到下一道工序，本发明通过第一气缸2和第二气缸9分别向上推动固定块8和支撑板10，推动到合适位置时第二电机11旋转，把清洗内筒5的开口向生产线4上倾斜，在第二电机11转动的同时会带动支撑杆12和转盘28转动，转盘28转动会带动固定杆7和搅拌杆13一同随着清洗内筒5转动，随着大豆倾倒出去的越多其倾斜角度越大，尽可能的把大豆全部倾倒在生产线4上，提高了大豆的倾倒效果，同时避免了人工的操作，从而节省人力。
使用方法：工作时把要加工的大豆倒入到清洗内筒5内，在注入适量的水，开启第一电机6，第一电机6的转动带动搅拌杆13和斜面板15一起转动，斜面板15的一侧靠近清洗内筒5的内壁，另一侧靠近清洗内筒5的中心位置，两组斜面板15在搅拌时把清洗内筒5底部的大豆尽可能的进行翻滚使搅拌的更加充分，在搅拌时底部的大豆和斜面板15上的大豆顺着斜面板15的坡度移动到斜面板15的顶端，然后掉落到清洗内筒5的底部，实现了大豆的充分搅拌，尽可能的使全部坏的大豆和漂浮杂质浮于水面，从而提高后序的收集效果，另外，斜面板15的外表面包裹有一层橡胶，在搅拌时尽可能的保护大豆，避免大豆在搅拌时被打损影响堵塞过滤和产量的问题，漂于水面的坏大豆和漂浮杂质会因为旋转水流的离心力跑到清洗内筒5的内壁附近位置并跟着水流进行旋转，水流在流动时会推动挡板22压缩第一弹簧23并打开挡板22，使顺着水流的坏大豆和漂浮杂质在经过网兜架21时进入到网兜架21和网纱25形成的空间内，实现对坏大豆和漂浮杂质的收集，在停止搅拌时水面渐渐趋于平静，没有水流再推动挡板22，因为第一弹簧23的反弹力推动挡板22闭合，使坏大豆和漂浮杂质无法从网兜架21口的位置漂出去，提高了坏大豆和漂浮杂质的收集效果，从而提高后序产品的加工品质，进而提高产品的销量。实际生活中每次往清洗内筒5内注入的水量是不一样的，会造成每次水面高度不一样，如果坏大豆和漂浮杂质的收集装置固定在一个不变的位置容易造成收集效果变差甚至无法收集，本发明通过利用增浮块24和滑块18、网兜架21、挡板22的内部设置塑料泡沫来提高收集装置的漂浮力，使每次在加水时收集装置能随水面高度变化而变换并漂浮在水面上，漂浮时滑块18顺着滑槽14在其内部滑动，在搅拌使水流旋转时滑槽14起到对滑块18的固定，本发明的收集装置能水面的高度变换而变化，从而进一步的提高本发明收集装置的收集效果而且结构简单，效果明显，其中第一电机6与第二电机11的可选型号均为：86BYG250H型。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种豆制品多功能生产流水线，包括清洗内筒(5)，其特征在于：所述清洗内筒(5)的外表面上端位置呈环形均匀固定安装有四组支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下端外表面设置有清洗筒(1)，所述清洗筒(1)与支撑杆(12)接触的位置开设有半弧槽(26)，一组所述支撑杆(12)的一端固定连接有转盘(27)，所述转盘(27)的外表转动连接有固定块(8)，所述转盘(27)的上端外表面固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端固定安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的下端外表面两侧均固定安装有斜面板(15)，所述斜面板(15)的外表面包裹有一层橡胶，减缓在搅拌时对大豆的伤害，所述清洗内筒(5)的内表面两侧位置均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧固定连接有拆卸机构(19)，所述拆卸机构(19)的一侧固定安装有连接柄(20)，所述连接柄(20)的一侧固定安装有网兜架(21)，所述网兜架(21)的上端内壁转动连接有挡板(22)，所述挡板(22)的一侧外表面两端位置均固定安装有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的一端与网兜架(21)固定连接，所述网兜架(21)的一侧外表面固定连接有网纱(25)。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品多功能生产流水线，其特征在于：所述滑块(18)的上端外表面中间位置固定安装有增浮块(24)，所述滑块(18)、网兜架(21)、挡板(22)均采用塑料泡沫材质制作，且滑块(18)、网兜架(21)、挡板(22)的外表面固定安装有一层碳纤维，所述碳纤维的外表面涂有一层防水涂料。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品多功能生产流水线，其特征在于：所述拆卸机构(19)包括按压块(191)、卡扣(192)、第一空腔(193)、第二空腔(194)、第二弹簧(195)；所述滑块(18)的一端内部开设有第二空腔(194)，所述第二空腔(194)内部中心位置设置有第二弹簧(195)，所述第二弹簧(195)的两端均固定连接有按压块(191)，所述按压块(191)的一端贯穿滑块(18)并延伸至外部，所述按压块(191)的一端固定连接有卡扣(192)，所述连接柄(20)的一端内部开设有第一空腔(193)，所述卡扣(192)与第一空腔(193)的内部卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品多功能生产流水线，其特征在于：所述清洗内筒(5)的外表面贯穿开设有若干小孔(16)，所述清洗筒(1)的下端外表面中心位置固定安装有出水口(3)，所述清洗筒(1)的下端采用漏斗状设计，便于泥沙的排出。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品多功能生产流水线，其特征在于：所述斜面板(15)的下端外表面固定安装有毛刷(17)。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品多功能生产流水线，其特征在于：所述固定块(8)的下端外表面中心位置固定安装有第一气缸(2)，其一组所述支撑杆(12)的一端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的下端外表面固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端外表面中心位置固定安装有第二气缸(9)，所述清洗筒(1)的外表面靠近一侧位置设置有生产线(4)。
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