CN212139238U - 一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大豆分离蛋白生产用清洗技术领域，且公开了一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，包括清洗箱和箱盖，所述箱盖放置在清洗箱的顶部，所述箱盖的顶部对称固定套接有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿箱盖的顶部并固定连接有顶块，所述箱盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱盖的顶部并固定连接有转轴。本实用新型解决了现在的大豆清洗装置大多在大豆清洗完成后，将水排干然后取出大豆或直接将大豆从水中捞出，会导致漂浮在水面上的杂质再次附着在大豆的表面，从而严重的降低了大豆清洗的质量，并会影响后续生产出的大豆分离蛋白的质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆分离蛋白生产用清洗技术领域，具体为一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置。
背景技术
大豆分离蛋白作为一种新型植物蛋白，其中的蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸，其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一，因此广泛的受到人们的喜爱。
大豆分离蛋白是以大豆为原料生产出来的，而大豆首先需要进行清洗，以保证大豆的干净卫生，以此来保证生产处的大豆分离蛋白干净卫生，从而从根本上保证生产出的大豆分离蛋白的质量。
现在的大豆清洗装置大多在大豆清洗完成后，将水排干然后取出大豆或直接将大豆从水中捞出，而大豆上的很多杂质在被清洗后，会漂浮至水面上，如果采用上述两种方式取出大豆，就会导致这些漂浮在水面上的杂质再次附着在大豆的表面，从而严重的降低了大豆清洗的质量，并会影响后续生产出的大豆分离蛋白的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，解决了现在的大豆清洗装置大多在大豆清洗完成后，将水排干然后取出大豆或直接将大豆从水中捞出，会导致漂浮在水面上的杂质再次附着在大豆的表面，从而严重的降低了大豆清洗的质量，并会影响后续生产出的大豆分离蛋白的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，包括清洗箱和箱盖，所述箱盖放置在清洗箱的顶部，所述箱盖的顶部对称固定套接有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿箱盖的顶部并固定连接有顶块，所述箱盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱盖的顶部并固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿箱盖的顶部并延伸至清洗箱的内部，所述转轴的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆，所述箱盖的底部对称固定设置有两个除杂机构；
所述清洗箱的左右侧面通过托板对称固定连接有两组液压缸，且液压缸通过固定套与清洗箱的侧面固定连接，每组所述液压缸的数量为两个，每组两个所述液压缸的输出端之间固定连接有固定板，两个所述固定板相靠近的侧面之间对称固定连接有两个连接板，所述箱盖的顶部对称开设有两组限位孔，每组所述限位孔的数量为两个，两个所述连接板的底部通过绳环对称固定连接有两组拉绳，每组所述拉绳的数量为两个，两组所述拉绳分别贯穿两组限位孔并固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有固定块，四个所述固定块的底部之间固定连接有料筐；
所述除杂机构包括两个转动座，且两个转动座的顶部与箱盖的底部固定连接，两个所述转动座相靠近的侧面之间转动连接有转杆，且转杆的左右两端分别贯穿两个转动座相靠近的侧面并固定套接有固定座，两个所述固定座分别与两个转动座侧面之间固定连接有扭力弹簧，所述固定座的底部固定连接有T形卡块，两个所述T形卡块通过T形卡槽活动卡接有固定框，所述固定框的内侧面之间固定连接有滤网，所述转杆的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿转杆的顶部并与固定框的顶部螺纹连接。
优选的，所述固定块顶部与箱盖底部之间的距离小于最下侧搅拌杆的底端与清洗箱内底壁之间的距离。
优选的，所述拉绳为钢丝绳。
优选的，所述限位块为圆锥台形，且限位孔也为圆锥台形，并且两者能够相契合。
优选的，所述料筐所有侧面均是镂空的。
优选的，所述扭力弹簧活动套接在转杆的外圆面上。
优选的，所述料筐的正面铰接有筐门。
优选的，所述清洗箱的背面连通有进水管，清洗箱的正面连通有排水管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的电机，电机通过转轴带动搅拌杆转动，并配合液压缸通过连接板、固定板、拉绳、限位块和固定块带动料筐上下移动，料筐带动其内大豆在水中上下移动，从而使得大豆得到充分的搅拌清洗，极大的提高了清洗的效率和质量，从而提高了该装置的可靠性。
2、本实用新型通过设置的气缸推动顶块向下移动，顶块会克服扭力弹簧的弹力作用带动固定框和滤网向下转动，从而使得滤网能够将漂浮在水面上的杂质吸附清楚掉，从而使得大豆被取出时不会再次被这些杂质所附着，从而保证了清洗的质量和效果，并为后续的生产工序打下了良好的基础。
3、本实用新型通过设置的液压缸、连接板、固定板、拉绳、限位块和固定块带动料筐向上移动，随着料筐继续向上移动，限位块会插入限位孔中，然后随着料筐继续向上移动，其会带动箱盖向上移动，从而打开箱盖并将料筐从清洗箱中取出，工作人员只需要将料筐正面的筐门打开，即可完成下料，不仅提高了下料的效率，而且极大的降低了工作人员的劳动强度。
4、本实用新型通过设置的螺杆，T形卡块和T形卡槽，使得工作人员只需要转动螺杆，使得螺杆远离固定框顶部，然后就能够将固定框从固定座上抽离下来，从而使得滤网的拆卸简单便捷，便于工作人员清洗维护滤网，极大的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置的正视剖视图；
图2为本实用新型一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置的右视剖视图；
图3为本实用新型料筐的正视图；
图4为本实用新型除杂机构的正视图；
图5为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中：1清洗箱、2箱盖、3气缸、4顶块、5电机、6转轴、7搅拌杆、8除杂机构、801转动座、802转杆、803固定座、804扭力弹簧、805 T形卡块、806固定框、807滤网、808螺杆、9液压缸、10固定板、11连接板、12限位孔、13拉绳、14限位块、15固定块、16料筐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，包括清洗箱1和箱盖2，清洗箱1的背面连通有进水管，清洗箱1的正面连通有排水管，便于清水的注入和排出，箱盖2放置在清洗箱1的顶部，箱盖2的顶部对称固定套接有两个气缸3，气缸3的输出端贯穿箱盖2的顶部并固定连接有顶块4，箱盖2的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿箱盖2的顶部并固定连接有转轴6，转轴6的底端贯穿箱盖2的顶部并延伸至清洗箱1的内部，转轴6的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆7，箱盖2的底部对称固定设置有两个除杂机构8；
清洗箱1的左右侧面通过托板对称固定连接有两组液压缸9，且液压缸9通过固定套与清洗箱1的侧面固定连接，每组液压缸9的数量为两个，每组两个液压缸9的输出端之间固定连接有固定板10，两个固定板10相靠近的侧面之间对称固定连接有两个连接板11，箱盖2的顶部对称开设有两组限位孔12，每组限位孔12的数量为两个，两个连接板11的底部通过绳环对称固定连接有两组拉绳13，每组拉绳13的数量为两个，拉绳13为钢丝绳，保证拉绳13具有足够的强度，从而使得装置能够长时间正常运行，两组拉绳13分别贯穿两组限位孔12并固定连接有限位块14，限位块14为圆锥台形，且限位孔12也为圆锥台形，并且两者能够相契合，使得限位块14能够更加轻易准确的插入限位孔12中，限位块14的底部固定连接有固定块15，固定块15顶部与箱盖2底部之间的距离小于最下侧搅拌杆7的底端与清洗箱1内底壁之间的距离，使得液压缸9通过拉绳13带动料筐16向上移动时，料筐16不会与搅拌杆7发生碰撞，从而保证了装置的安全，四个固定块15的底部之间固定连接有料筐16，料筐16所有侧面均是镂空的，使得料筐16内的大豆能够被清水充分的浸泡清洗，料筐16的正面铰接有筐门，便于工作人员取出大豆；
除杂机构8包括两个转动座801，且两个转动座801的顶部与箱盖2的底部固定连接，两个转动座801相靠近的侧面之间转动连接有转杆802，且转杆802的左右两端分别贯穿两个转动座801相靠近的侧面并固定套接有固定座803，两个固定座803分别与两个转动座801侧面之间固定连接有扭力弹簧804，扭力弹簧804活动套接在转杆802的外圆面上，使得扭力弹簧804能够正常的工作，固定座803的底部固定连接有T形卡块805，两个T形卡块805通过T形卡槽活动卡接有固定框806，固定框806的内侧面之间固定连接有滤网807，转杆802的顶部螺纹连接有螺杆808，螺杆808的底端贯穿转杆802的顶部并与固定框806的顶部螺纹连接。
工作原理：工作时，工作人员启动液压缸9推动固定板10向上移动，固定板10通过连接板、拉绳13、限位块14和固定块15带动料筐16向上移动，当限位块14插入限位孔12后，液压缸9继续带动料筐16向上移动至最高点，使得料筐16离开清洗箱1并到达其顶部，然后工作人员将待清洗的大豆倒入料筐16中，接着启动液压缸9返程至最低点，使得料筐16进入清洗箱1中，并且此时连接板11紧紧的挤压在箱盖2的顶部，保证清洗箱1的密封。
然后通过进水管向清洗箱1内注入足量的清水，然后启动电机5通过转轴6带动搅拌杆7转动，从而对大豆进行搅拌清洗，然后启动液压缸9往复伸缩，从而带动料筐16上下往复移动，料筐16带动其内的大豆上下移动，从而使得搅拌杆7对大豆进行更加充分的搅拌清洗。
在清洗即将结束时，启动气缸3推动顶块4向下移动，从而克服扭力弹簧804的弹力作用带动固定筐806和滤网807向下转动，从而使得滤网807在清洗箱1内水流转动情况下，将漂浮在水面上的一些杂质吸附清除掉，从而保证大豆在被取出时，不会被这些杂质再次附着上。
清洗结束后，启动气缸3带动顶块4返程向上移动，滤网807在扭力弹簧804的弹力作用下向上转动至水平状态，然后启动液压缸9带动料筐16上升至最高点，然后工作人员打开料筐16正面的筐门取出大豆，搅拌清洗加工完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，包括清洗箱(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)放置在清洗箱(1)的顶部，所述箱盖(2)的顶部对称固定套接有两个气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿箱盖(2)的顶部并固定连接有顶块(4)，所述箱盖(2)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿箱盖(2)的顶部并固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底端贯穿箱盖(2)的顶部并延伸至清洗箱(1)的内部，所述转轴(6)的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆(7)，所述箱盖(2)的底部对称固定设置有两个除杂机构(8)；
所述清洗箱(1)的左右侧面通过托板对称固定连接有两组液压缸(9)，且液压缸(9)通过固定套与清洗箱(1)的侧面固定连接，每组所述液压缸(9)的数量为两个，每组两个所述液压缸(9)的输出端之间固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)相靠近的侧面之间对称固定连接有两个连接板(11)，所述箱盖(2)的顶部对称开设有两组限位孔(12)，每组所述限位孔(12)的数量为两个，两个所述连接板(11)的底部通过绳环对称固定连接有两组拉绳(13)，每组所述拉绳(13)的数量为两个，两组所述拉绳(13)分别贯穿两组限位孔(12)并固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的底部固定连接有固定块(15)，四个所述固定块(15)的底部之间固定连接有料筐(16)；
所述除杂机构(8)包括两个转动座(801)，且两个转动座(801)的顶部与箱盖(2)的底部固定连接，两个所述转动座(801)相靠近的侧面之间转动连接有转杆(802)，且转杆(802)的左右两端分别贯穿两个转动座(801)相靠近的侧面并固定套接有固定座(803)，两个所述固定座(803)分别与两个转动座(801)侧面之间固定连接有扭力弹簧(804)，所述固定座(803)的底部固定连接有T形卡块(805)，两个所述T形卡块(805)通过T形卡槽活动卡接有固定框(806)，所述固定框(806)的内侧面之间固定连接有滤网(807)，所述转杆(802)的顶部螺纹连接有螺杆(808)，所述螺杆(808)的底端贯穿转杆(802)的顶部并与固定框(806)的顶部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，其特征在于：所述固定块(15)顶部与箱盖(2)底部之间的距离小于最下侧搅拌杆(7)的底端与清洗箱(1)内底壁之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，其特征在于：所述拉绳(13)为钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，其特征在于：所述限位块(14)为圆锥台形，且限位孔(12)也为圆锥台形，并且两者能够相契合。
5.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，其特征在于：所述料筐(16)所有侧面均是镂空的。
6.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，其特征在于：所述扭力弹簧(804)活动套接在转杆(802)的外圆面上。
7.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，其特征在于：所述料筐(16)的正面铰接有筐门。
8.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白生产用水洗搅拌装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的背面连通有进水管，清洗箱(1)的正面连通有排水管。
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