CN220361545U - 一种用于小麦种子的过筛除杂装置 - Google Patents

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孙维山
张立珊
冯金辉
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Shandong Denghai Seed Industry Co ltd Dauki
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Shandong Denghai Seed Industry Co ltd Dauki
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Abstract

本实用新型涉及种子除杂技术领域,尤其涉及一种用于小麦种子的过筛除杂装置,其技术方案包括主体箱、风箱和筛网,所述主体箱的上端安装有进料管,进料管的上端设置有进料斗,所述进料管内转动安装有转动轴,转动轴上设置有呈阵列分布的导料板,所述风箱安装在主体箱的侧端,风箱与主体箱连通,所述风箱内安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶,所述主体箱的侧端开设有第二排杂口,主体箱内壁安装有支撑板,支撑板的上端安装有弹簧,所述筛网安装在弹簧的上端,筛网的末端延伸至第二排杂口内,且筛网的下端设置有振动电机。本实用新型具备小麦种子筛选除杂效果较好,可以去除较小以及较轻杂物的优点。

Description

一种用于小麦种子的过筛除杂装置
技术领域
本实用新型涉及种子除杂技术领域,具体为一种用于小麦种子的过筛除杂装置。
背景技术
小麦是小麦属植物的统称,代表种为普通小麦是禾本科植物,是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物。
小麦的遗传稳定性较高,可以直接留种,小麦收割后需要进行过筛除杂,目前小麦种子过筛除杂装置大多采用筛网结构进行筛选除杂,小麦中较小的杂质无法进行筛选,且小麦中还有茎叶等重量较轻的物体,这些杂质不仅无法进行筛选,还容易堵塞筛网,有采用风力筛选的,但是进料量过多,导致筛选效果差,对小麦种子的除杂工作造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于小麦种子的过筛除杂装置,具备小麦种子筛选除杂效果较好,可以去除较小以及较轻杂物的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于小麦种子的过筛除杂装置,包括主体箱、风箱和筛网,所述主体箱的上端安装有进料管,进料管的上端设置有进料斗,所述进料管内转动安装有转动轴,转动轴上设置有呈阵列分布的导料板,所述风箱安装在主体箱的侧端,风箱与主体箱连通,所述风箱内安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶,所述主体箱的侧端开设有第二排杂口,主体箱内壁安装有支撑板,支撑板的上端安装有弹簧,所述筛网安装在弹簧的上端,筛网的末端延伸至第二排杂口内,且筛网的下端设置有振动电机。
优选的,所述主体箱的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。
优选的,所述进料管的前端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
优选的,所述主体箱的下端安装有下料管,下料管与主体箱内连通。
优选的,所述风箱的侧端面开设有进风口,进风口共设有四个,且四个进风口关于风箱呈阵列分布。通过进风口外部的空气可以进入至风箱内。
优选的,所述主体箱的一侧端开设有第一排杂口,主体箱的侧端位于第一排杂口的外侧安装有挡料箱,挡料箱下端呈开口设置。第一排杂口的设置用于排出较小和较轻的杂质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:小麦加入至进料斗内,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动,在导料板的配合下可以带动小麦进入至主体箱内,可以控制下料量和下料速度,方便进行风力筛选,通过风力筛选的方式可以将小麦种子中较轻和较小的杂质吹走,较轻和较小的杂质可以从第一排杂口排出,之后小麦可以掉落至筛网上,通过振动电机工作配合弹簧可以使筛网产生振动,小麦可以从筛网上掉落,小麦种子中较大的杂质可以被筛网截留,之后较大的杂质可以从第二排杂口排出,两者的配合下可以使小麦种子的筛选效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、主体箱;2、进料斗;3、进料管;4、导料板;5、转动轴;6、风箱;7、第一驱动箱;8、扇叶;9、筛网;10、振动电机;11、支撑板;12、支撑腿;13、下料管;14、弹簧;15、挡料箱;16、第一排杂口;17、第二排杂口;18、第二驱动箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于小麦种子的过筛除杂装置,包括主体箱1、风箱6和筛网9,所述主体箱1的下端安装有支撑腿12,支撑腿12共设有四个,且四个支撑腿12关于主体箱1呈阵列分布,所述主体箱1的下端安装有下料管13,下料管13与主体箱1内连通,所述主体箱1的上端安装有进料管3,进料管3的上端设置有进料斗2,所述进料管3内转动安装有转动轴5,转动轴5上设置有呈阵列分布的导料板4,所述进料管3的前端安装有第二驱动箱18,第二驱动箱18内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴5的轴心连接,所述风箱6安装在主体箱1的侧端,风箱6与主体箱1连通,所述风箱6内安装有第一驱动箱7,第一驱动箱7内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶8,所述风箱6的侧端面开设有进风口,进风口共设有四个,且四个进风口关于风箱6呈阵列分布,所述主体箱1的一侧端开设有第一排杂口16,主体箱1的侧端位于第一排杂口16的外侧安装有挡料箱15,挡料箱15下端呈开口设置,本实用新型中第一驱动箱7内的驱动设备和第二驱动箱18内的驱动设备为公知设备,其工作原理本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,将小麦加入至进料斗2内,通过第二驱动箱18内的驱动设备工作可以使转动轴5转动,在导料板4的配合下可以带动小麦进入至主体箱1内,可以控制下料量和下料速度,通过第一驱动箱7内的驱动设备工作可以使扇叶8高速转动,扇叶8高速转动下可以对主体箱1内进行吹风,通过风力筛选的方式可以将小麦种子中较轻和较小的杂质吹走,较轻和较小的杂质可以从第一排杂口16排出主体箱1,之后较轻和较小的杂质可以从挡料箱15下端掉落,一次除杂的小麦可以掉落至筛网9上。
实施例二
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于小麦种子的过筛除杂装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述主体箱1的侧端开设有第二排杂口17,主体箱1内壁安装有支撑板11,支撑板11的上端安装有弹簧14,所述筛网9安装在弹簧14的上端,筛网9的末端延伸至第二排杂口17内,且筛网9的下端设置有振动电机10,本实用新型中的振动电机10为公知设备,其工作原理本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,小麦位于筛网9上时,通过振动电机10工作配合弹簧14可以使筛网9产生振动,筛网9振动下可以对小麦种子进行筛选,小麦种子可以从筛网9上掉落,之后从下料管13排出,小麦种子中较大的杂质可以被筛网9截留,在筛网9的振动下较大的杂质可以从第二排杂口17排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于小麦种子的过筛除杂装置,包括主体箱(1)、风箱(6)和筛网(9),其特征在于:所述主体箱(1)的上端安装有进料管(3),进料管(3)的上端设置有进料斗(2),所述进料管(3)内转动安装有转动轴(5),转动轴(5)上设置有呈阵列分布的导料板(4),所述风箱(6)安装在主体箱(1)的侧端,风箱(6)与主体箱(1)连通,所述风箱(6)内安装有第一驱动箱(7),第一驱动箱(7)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶(8),所述主体箱(1)的侧端开设有第二排杂口(17),主体箱(1)内壁安装有支撑板(11),支撑板(11)的上端安装有弹簧(14),所述筛网(9)安装在弹簧(14)的上端,筛网(9)的末端延伸至第二排杂口(17)内,且筛网(9)的下端设置有振动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于小麦种子的过筛除杂装置,其特征在于:所述主体箱(1)的下端安装有支撑腿(12),支撑腿(12)共设有四个,且四个支撑腿(12)关于主体箱(1)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于小麦种子的过筛除杂装置,其特征在于:所述进料管(3)的前端安装有第二驱动箱(18),第二驱动箱(18)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴(5)的轴心连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于小麦种子的过筛除杂装置,其特征在于:所述主体箱(1)的下端安装有下料管(13),下料管(13)与主体箱(1)内连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于小麦种子的过筛除杂装置,其特征在于:所述风箱(6)的侧端面开设有进风口,进风口共设有四个,且四个进风口关于风箱(6)呈阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于小麦种子的过筛除杂装置,其特征在于:所述主体箱(1)的一侧端开设有第一排杂口(16),主体箱(1)的侧端位于第一排杂口(16)的外侧安装有挡料箱(15),挡料箱(15)下端呈开口设置。
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