CN220361355U - 煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，包括下料溜管，下料溜管由倾斜管和竖直管组成，倾斜管内设有锁风板，锁风板上设有第一橡胶凸起条，竖直管内壁开设有第一卡槽，竖直管内设有翻板，竖直管右侧壁内嵌设有连接块，连接块内设有转轴，转轴左侧连接有弧形连接杆，转轴右侧连接有摇杆，摇杆上设有移动套，移动套底部设有配重块，竖直管内壁设有限位条，限位条底部设有第二卡槽，翻板顶部四周边缘处均设有第二橡胶凸起条；本装置采用无动力锁风阀，密封性能高，无漏风、无漏料、无漏油现象，有利于清洁生产，达到设备要求的锁风性能，且无动力驱动，可节约电费，系统风机的电耗下降，水泥工序电耗下降,熟料综合电耗下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁风装置技术领域，具体是煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置。
背景技术
旋风收集器集灰斗锁风是为了防止漏风，锁风装置有插板，翻板，自动给料机，气动阀，电动阀等多重方式，现有的煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗底部卸料锁风、窑尾袋收尘器灰斗底部卸料锁风全部采用回转下料器(分格轮)，窑头袋收尘器灰斗底部卸料锁风使用的是简易自制翻板阀，水泥磨收尘器灰斗底部卸料锁风采用的是重力锁风翻板阀，运行情况较差，这些锁风卸料设备存在漏风、漏料、漏油现象，且动力驱动产生了能耗；为此，我们设计煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，包括连接在旋风筒底部的下料溜管，所述下料溜管由倾斜管和竖直管一体成型连接组成，所述倾斜管内设有锁风板，所述锁风板的顶部与倾斜管内顶壁转动连接，锁风板的底部与竖直管的右侧内壁抵接，所述锁风板与竖直管的右侧内壁抵接的部分设有第一橡胶凸起条，所述竖直管右侧内壁开设有供第一橡胶凸起条嵌入的第一卡槽，所述竖直管内转动设有翻板，竖直管右侧壁内嵌设有连接块，连接块位于翻板下方，连接块内转动设有转轴，转轴左侧连接有弧形连接杆，弧形连接杆另一端向上延伸并与翻板底部固定连接，转轴右侧连接有摇杆，摇杆末端设有挡块，所述摇杆上滑动套设有与其相适应的移动套，移动套底部设有配重块，摇杆上靠近挡块的一端设有环形缺槽，摇杆上靠近连接块的一端固定套设有限位环，所述竖直管内壁设有限位条，所述限位条底部设有第二卡槽，翻板顶部四周边缘处均设有与第二卡槽相适配的第二橡胶凸起条。
作为本实用新型的优选方案：所述倾斜管左侧外壁通过合页转动连接有检修门，检修门上设有检修窗和把手，所述把手位于检修窗左下方，检修门远离合页的一段与倾斜管外壁通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第一橡胶凸起条设有多个，且沿锁风板侧面竖直方向等间距分布。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述倾斜管和竖直管均为矩形管，倾斜管内部与竖直管内部连通。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述翻板水平方向截面的尺寸小于竖直管水平方向截面内尺寸。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述限位条有四个，且首尾依次连接一体成型，限位条位于翻板上方。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述环形缺槽的长度与移动套的长度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过倾斜管、锁风板、竖直管、翻板、弧形连接杆、连接块、摇杆、配重块、挡块、移动套、限位条、第二卡槽、第二橡胶凸起条、第一橡胶凸起条、第一卡槽和环形缺槽的配合使用，使用时，倾斜管的上部是负压区，锁风板受自身重力影响保持竖直状，同时受负压抽吸而与竖直管右侧内壁紧密贴合，实现闭合，当灰斗物料多时，粉料重力大于负压抽吸的力开始卸料，即利用锁风板上部产生的负压和粉料重力的作用实现阀板的闭合，从而达到锁风和下料的目的，当锁风板手负压抽吸而闭合时，第一橡胶凸起条受挤压而嵌入第一卡槽内，形成密封，提高密封性；工作人员转动摇杆至水平位置，此时翻板也旋转至水平位置，，然后向外滑动移动套，使移动套移动至环形缺槽处，在移动套和配重块重力作用下，移动套与环形缺槽卡合，移动套位置被限制，此时，在配重块重力作用下，使得翻板与限位条底部紧密抵接，同时第二橡胶凸起条嵌入对应的第二卡槽内，进一步提高密封性，本装置采用无动力锁风阀，密封性能高，无漏风、无漏料、无漏油现象，有利于清洁生产，达到设备要求的锁风性能，且无动力驱动，可节约电费，系统风机的电耗下降，水泥工序电耗下降,熟料综合电耗下降。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为本实用新型另一种状态时整体结构的主剖视图。
其中：1-倾斜管，2-锁风板，3-检修门，4-把手，5-竖直管，6-翻板，7-弧形连接杆，8-连接块，9-限位环，10-摇杆，11-配重块，12-挡块，13-移动套，14-限位条，15-第二卡槽，16-第二橡胶凸起条，17-第一橡胶凸起条，18-第一卡槽，19-环形缺槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，包括连接在旋风筒底部的下料溜管，下料溜管由倾斜管1和竖直管5一体成型连接组成，倾斜管1和竖直管5均为矩形管，倾斜管1内部与竖直管5内部连通，倾斜管1内设有锁风板2，锁风板2的顶部与倾斜管1内顶壁转动连接，锁风板2的底部与竖直管5的右侧内壁抵接，使用时，倾斜管1的上部是负压区，锁风板2受自身重力影响保持竖直状，同时受负压抽吸而与竖直管5右侧内壁紧密贴合，实现闭合，当灰斗物料多时，粉料重力大于负压抽吸的力开始卸料，即利用锁风板2上部产生的负压和粉料重力的作用实现阀板的闭合，从而达到锁风和下料的目的，锁风板2与竖直管5的右侧内壁抵接的部分设有第一橡胶凸起条17，竖直管5右侧内壁开设有供第一橡胶凸起条17嵌入的第一卡槽18，当锁风板2手负压抽吸而闭合时，第一橡胶凸起条17受挤压而嵌入第一卡槽18内，形成密封，提高密封性，竖直管5内转动设有翻板6，翻板6水平方向截面的尺寸小于竖直管5水平方向截面内尺寸，竖直管5右侧壁内嵌设有连接块8，连接块8位于翻板6下方，连接块8内转动设有转轴，转轴左侧连接有弧形连接杆7，弧形连接杆7另一端向上延伸并与翻板6底部固定连接，转轴右侧连接有摇杆10，摇杆10末端设有挡块12，摇杆10上滑动套设有与其相适应的移动套13，移动套13底部设有配重块11，摇杆10上靠近挡块12的一端设有环形缺槽19，环形缺槽19的长度与移动套13的长度相等，摇杆10上靠近连接块8的一端固定套设有限位环9，竖直管5内壁设有限位条14，限位条14有四个，且首尾依次连接一体成型，限位条14位于翻板6上方，翻板6呈水平状时，翻板6与限位条14底部抵接，限位条14底部设有第二卡槽15，翻板6顶部四周边缘处均设有与第二卡槽15相适配的第二橡胶凸起条16，通过翻板6与限位条14底部抵接时，第二橡胶凸起条16嵌入对应的第二卡槽15内，进一步提高密封性，具体操作如下：工作人员转动摇杆10至水平位置，此时翻板6也旋转至水平位置，如图1所示，然后向外滑动移动套13，使移动套13移动至环形缺槽19处，在移动套13和配重块11重力作用下，移动套13与环形缺槽19卡合，移动套13位置被限制，此时，在配重块11重力作用下，使得翻板6与限位条14底部紧密抵接，同时第二橡胶凸起条16嵌入对应的第二卡槽15内，进一步提高密封性，本装置采用无动力锁风阀，密封性能高，无漏风、无漏料、无漏油现象，有利于清洁生产，达到设备要求的锁风性能，且无动力驱动，可节约电费，系统风机的电耗下降，水泥工序电耗下降,熟料综合电耗下降。
第一橡胶凸起条17设有多个，且沿锁风板2侧面竖直方向等间距分布；多个第一橡胶凸起条17和对应的第一卡槽18的配合作用，提高了装置的密封性，并且，相邻的两个第一橡胶凸起条17之间形成封闭内腔，一方面提高保证了密封性，另一方面，若物料自上往下流入内腔内，并将内腔填满，这无疑又进一步提高了密封性，且内腔具有多个。
倾斜管1左侧外壁通过合页转动连接有检修门3，检修门3上设有检修窗和把手4，把手4位于检修窗左下方，检修门3远离合页的一段与倾斜管1外壁通过螺栓固定连接；检修门3的目的是用于对下料溜管内部的检查和修理，检修窗方便观看其内部运行状况。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，包括连接在旋风筒底部的下料溜管；其特征在于：所述下料溜管由倾斜管(1)和竖直管(5)一体成型连接组成，所述倾斜管(1)内设有锁风板(2)，所述锁风板(2)的顶部与倾斜管(1)内顶壁转动连接，锁风板(2)的底部与竖直管(5)的右侧内壁抵接，所述锁风板(2)与竖直管(5)的右侧内壁抵接的部分设有第一橡胶凸起条(17)，所述竖直管(5)右侧内壁开设有供第一橡胶凸起条(17)嵌入的第一卡槽(18)，所述竖直管(5)内转动设有翻板(6)，竖直管(5)右侧壁内嵌设有连接块(8)，连接块(8)位于翻板(6)下方，连接块(8)内转动设有转轴，转轴左侧连接有弧形连接杆(7)，弧形连接杆(7)另一端向上延伸并与翻板(6)底部固定连接，转轴右侧连接有摇杆(10)，摇杆(10)末端设有挡块(12)，所述摇杆(10)上滑动套设有与其相适应的移动套(13)，移动套(13)底部设有配重块(11)，摇杆(10)上靠近挡块(12)的一端设有环形缺槽(19)，摇杆(10)上靠近连接块(8)的一端固定套设有限位环(9)，所述竖直管(5)内壁设有限位条(14)，所述限位条(14)底部设有第二卡槽(15)，翻板(6)顶部四周边缘处均设有与第二卡槽(15)相适配的第二橡胶凸起条(16)。
2.根据权利要求1所述的煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，其特征在于：所述倾斜管(1)左侧外壁通过合页转动连接有检修门(3)，检修门(3)上设有检修窗和把手(4)，所述把手(4)位于检修窗左下方，检修门(3)远离合页的一段与倾斜管(1)外壁通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，其特征在于：所述第一橡胶凸起条(17)设有多个，且沿锁风板(2)侧面竖直方向等间距分布。
4.根据权利要求3所述的煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，其特征在于：所述倾斜管(1)和竖直管(5)均为矩形管，倾斜管(1)内部与竖直管(5)内部连通。
5.根据权利要求4所述的煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，其特征在于：所述翻板(6)水平方向截面的尺寸小于竖直管(5)水平方向截面内尺寸。
6.根据权利要求2所述的煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，其特征在于：所述限位条(14)有四个，且首尾依次连接一体成型，限位条(14)位于翻板(6)上方。
7.根据权利要求6所述的煤磨热风管道旋风筒收尘灰斗锁风装置，其特征在于：所述环形缺槽(19)的长度与移动套(13)的长度相等。
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