CN217330440U - 干燥吹球机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥吹球机构，其主体为设有进球口、出球口、进气口的吹球筒，吹球筒固定于支座内，吹球筒的进球口设有竖向凸起的进料斗，进料斗上端形成斜向的开口，开口面嵌设环形的密封圈，进料斗一侧的支座铰接设有翻盖；当翻盖朝一侧翻转到位时，进料斗的开口打开，翻盖朝另一侧翻转到位时，翻盖的面板与进料斗开口处的密封圈抵紧密封闭合；支座的上端设有动力缸，动力缸的缸体与支座上端的支架活动铰接，动力缸的推杆端部与翻盖一侧铰接，即翻盖随推杆推动到位时与进料斗的开口密封，且密封时推杆对翻盖保持斜向的推力。上述结构，吹球筒的进料口实现不同规格尺寸的球体进料操作，不易卡球，且进料口密封较为简单可靠，不易泄漏、失效。

Description

干燥吹球机构

技术领域

本实用新型涉及管处理领域，是一种管内壁干燥用的干燥吹球机构。

背景技术

钢管清洗领域中，当钢管清洗后，通常需要进行管内外壁的干燥处理，其中管内壁干燥常用设备为吹球机构，即通过向管内壁吹送海面球等对管内壁形成擦拭和吸水的球体，从而实现管内壁的干燥。现有吹球机构的主体通常为吹球筒，其包括进球口、出球口和进气口，进气口用于球体的进料，且设有控制阀门，通过阀门实现每次定量的进球，出球口用于球体的发球，进气口则连接进气气源，工作时，利用外部的气源将球体送入待干燥的管内，从而实现干燥操作。但现有的吹球筒，其进球的球径尺寸通常是固定的，较难适用于不同球径的进球操作，从而适用范围较为局限，当待干燥的管件口径改变时，则较难适用。且现有的阀门结构通常为旋转式阀门，即阀芯设有适配球体的通孔，随着阀芯角度的改变实现通断，其频繁的通断操作，不仅容易出现卡球等问题，且密封结构容易磨损和失效，影响气密性，最终影响吹球干燥的效果。为此，有待对现有的吹球筒进球规格单一，进球口密封可靠性欠佳进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种干燥吹球机构，使其解决现有同类干燥吹球筒进球口径规格单一，适用范围较为局限，进球口的进球可靠性及密封性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种干燥吹球机构，该机构的主体为设有进球口、出球口、进气口的吹球筒，进气口和出球口设置于吹球筒的两端，进球口位于吹球筒的侧面，吹球筒固定于支座内；其结构要点在于所述吹球筒的进球口设有竖向凸起的进料斗，进料斗上端形成斜向的开口，开口面设有环形的密封槽，密封槽内嵌设密封圈，进料斗一侧的支座铰接设有翻盖；当翻盖朝一侧翻转到位时，进料斗的开口打开，当翻盖朝另一侧翻转到位时，翻盖的面板与进料斗开口处的密封圈抵紧，即开口形成密封闭合；所述支座的上端设有动力缸，动力缸的缸体与支座上端的支架活动铰接，动力缸的推杆端部与所述翻盖一侧铰接，即翻盖随推杆推动到位时与所述进料斗的开口密封，且密封时推杆对翻盖保持斜向的推力。通过上述结构，吹球筒的进料口采用料斗的形式，且配合气缸推动翻盖实现密封，不仅能实现不同规格尺寸的球体进料操作，不易卡球，从而适用于不同管件的内壁干燥，且气缸顶推密封较为简单可靠，不易泄漏，频繁密封不易失效。

所述支座设有抓取输送机构，抓取输送机构包括气缸支架、磁偶式无杆气缸、升降气缸、电动抓手，所述气缸支架呈竖向固定于所述支座，气缸支架上端固定横向布置的所述磁偶式无杆气缸，磁偶式无杆气缸的滑块固定连接所述升降气缸，升降气缸的气缸杆端部固定连接电动抓手，且气缸杆运动方向与所述气缸支架的竖向为同向，磁偶式无杆气缸的滑块滑动至一端时对应所述电动抓手的抓取工位，滑动至另一端时对应电动抓手的释放工位，且释放工位位于所述吹球筒进料斗的开口上方。上述结构，电动抓手实现球体的抓取和释放，磁偶式无杆气缸实现横向的快速输送，升降气缸实现竖向的输送，配合吹球筒的翻盖结构，实现球体的进料操作，自动化程度较高，落料准确可靠。

所述动力缸为气缸，动力缸伸出推杆的缸体端两侧与所述支座的支架活动铰接。通过该结构，气缸相对于支座活动翻转较为可靠、稳定。

本实用新型整体结构较为简单，控制操作较为准确、方便，翻盖密封较为可靠，不易卡球，且球径适用范围广，适合作为各类管件的管内壁干燥吹球机构使用，或同类结构的改进。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的进料斗打开状态结构示意图。

图3是本实用新型的进料斗闭合状态结构示意图

图中序号及名称为：1、吹球筒，101、进料斗，102、开口，103、密封槽，2、支座，201、支架，3、翻盖，4、动力缸，401、推杆，5、气缸支架，6、磁偶式无杆气缸，7、升降气缸，8、电动抓手。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-3图所示，该干燥吹球机构的主体为设有进球口、出球口、进气口的吹球筒1，进气口和出球口设置于吹球筒的两端，进球口位于吹球筒的侧面，吹球筒固定于支座2内。吹球筒的进球口设有凸起的进料斗101，进料斗上端形成倾斜的开口102，开口面设有环形的密封槽103，密封槽内嵌设密封圈，进料斗一侧的支座通过铰接轴与翻盖铰接；当翻盖朝一侧翻转到位时，进料斗的开口打开，当翻盖朝另一侧翻转到位时，翻盖的面板与进料斗开口处的密封圈抵紧，即开口形成密封闭合。支座的上端设有动力缸4，动力缸优选为气缸，动力缸伸出推杆401的缸体端两侧与支座上端的支架201通过铰接轴活动铰接，动力缸的推杆端部与翻盖一侧通过铰接轴铰接，且上述各铰接位的铰接轴平行，即翻盖随动力缸的推杆伸缩运动时形成摆转，推杆推动到位时，推杆对翻盖形成斜向的推力与进料斗的开口密封。

上述支座设有抓取输送机构，抓取输送机构包括气缸支架5、磁偶式无杆气缸6、升降气缸7、电动抓手8，气缸支架呈竖向固定于支座，气缸支架上端固定横向布置的磁偶式无杆气缸，磁偶式无杆气缸的滑块固定连接升降气缸，升降气缸的气缸杆端部固定连接电动抓手，且气缸杆运动方向与气缸支架的竖向为同向，磁偶式无杆气缸的滑块滑动至一端时对应电动抓手的抓取工位，滑动至另一端时对应电动抓手的释放工位，且释放工位位于吹球筒进料斗101的开口上方。

该干燥吹球机构的工作方法为：由抓取输送机构的电动抓手8实现干燥球（海绵球）的抓取，抓取后由升降气缸7、磁偶式无杆气缸6带动电动抓手运动至吹球筒1进球口的进料斗101开口102上方；此时进料斗开口处的翻盖3在动力缸4作用下为打开状态，电动抓手释放干燥球，干燥球沿进料斗进入吹球筒内；此时由动力缸推动翻盖摆转，翻盖的板面抵近进料斗开口面的密封圈实现密封，接下去开启吹球筒进气口所连接的气源，由气源带动干燥球沿出球口进入待干燥的管件内，即可实现管件内壁的干燥操作。

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进或替换，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种干燥吹球机构，该机构的主体为设有进球口、出球口、进气口的吹球筒（1），进气口和出球口设置于吹球筒的两端，进球口位于吹球筒的侧面，吹球筒固定于支座（2）内；其特征在于所述吹球筒（1）的进球口设有竖向凸起的进料斗（101），进料斗上端形成斜向的开口（102），开口面设有环形的密封槽（103），密封槽内嵌设密封圈，进料斗一侧的支座铰接设有翻盖（3）；当翻盖朝一侧翻转到位时，进料斗的开口打开，当翻盖朝另一侧翻转到位时，翻盖的面板与进料斗开口处的密封圈抵紧，即开口形成密封闭合；所述支座的上端设有动力缸（4），动力缸的缸体与支座上端的支架（201）活动铰接，动力缸的推杆（401）端部与所述翻盖一侧铰接，即翻盖随推杆推动到位时与所述进料斗的开口密封，且密封时推杆对翻盖保持斜向的推力。

2.根据权利要求1所述的干燥吹球机构，其特征在于所述支座（2）设有抓取输送机构，抓取输送机构包括气缸支架（5）、磁偶式无杆气缸（6）、升降气缸（7）、电动抓手（8），所述气缸支架呈竖向固定于所述支座，气缸支架上端固定横向布置的所述磁偶式无杆气缸，磁偶式无杆气缸的滑块固定连接所述升降气缸，升降气缸的气缸杆端部固定连接电动抓手，且气缸杆运动方向与所述气缸支架的竖向为同向，磁偶式无杆气缸的滑块滑动至一端时对应所述电动抓手的抓取工位，滑动至另一端时对应电动抓手的释放工位，且释放工位位于所述吹球筒（1）进料斗（101）的开口（102）上方。

3.根据权利要求1所述的干燥吹球机构，其特征在于所述动力缸（4）为气缸，动力缸伸出推杆（401）的缸体端两侧与所述支座（2）的支架（201）活动铰接。

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