CN201604080U - 双控制供丸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的双控制供丸阀涉及表面强化及清理设备。它包括阀体、扇形板、漏砂管、连杆、气缸、悬臂和盖板；盖板固定于阀体进口端并设有通孔；漏砂管贯穿设置于阀体中，一端联接于盖板通孔另一端正对阀体出口；扇形板呈“U”形，两顶角处分别固定有转轴并架设在阀体侧板上，扇形板的“U”底可完全封闭阀体出口；连杆的一端固定在转轴上，另一端铰支在气缸推杆上；气缸的另一端固定在阀体悬臂上；其特征在于：盖板由上盖板、下盖板和中间垫板组成，手动闸板滑动设置于上盖板、下盖板和中间垫板之间，手动闸板上设置有一个通孔，并可完全封闭盖板通孔。本实用新型的优点是：既可气动启闭，也可以手动启闭，整体结构简单。

Description

双控制供丸阀

技术领域

本实用新型涉及表面强化及清理设备，尤其是喷砂设备中的供丸阀。

背景技术

目前，传统喷砂设备中的供丸阀都是采用气动控制，气缸收到要求进砂的信号时，就打开供丸阀门，反之则关闭。当气动部位出现故障时，就无法控制供丸阀的启闭了。此时如果储砂箱内砂子为满箱，也无法关闭阀门，对气动部分进行维修。从而造成整个喷砂系统的瘫痪。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种气动部位出现故障时，能够手动控制供丸阀启闭的双控制供丸阀。

本实用新型的技术解决方案是：双控制供丸阀，包括阀体、扇形板、漏砂管、连杆、气缸、悬臂和盖板；盖板固定联接于阀体进口端，盖板上设有一个通孔；漏砂管贯穿设置于阀体中，它的一端固定联接于盖板通孔周边，另一端接近于阀体出口，并正对阀体出口；扇形板呈“U”形，设置在阀体内，并套在漏砂管的出口端，扇形板的两顶角处分别固定有转轴，转轴通过轴承架设在阀体的两侧板上，扇形板的“U”底足够宽，可完全封闭阀体出口；连杆的一端固定在任一转轴的伸出端上，另一端铰支在气缸推杆上；气缸的另一端固定在阀体悬臂上；其特征在于：盖板由上盖板、下盖板和中间垫板组成，手动闸板滑动设置于上盖板、下盖板和中间垫板之间，手动闸板上设置有一个通孔，该通孔随手动闸板滑动到某位置时，正对盖板通孔，手动闸板足够长，其未开孔部分可完全封闭盖板通孔。

本实用新型在气动供丸阀的上部增加了一套手动供丸阀装置。当气动部分出现故障无法关闭供丸阀时，可以通过手动控制装置对供丸系统进行整体关闭，即把手动闸板推至封密状态。当故障排除后，可以将手动闸板推至打开状态，使整个系统又处于运行状态。

本实用新型的有益效果是：既可以实现整个系统的气动启闭，也可以实现整个系统的手动启闭，为气动部位的维修带来了方便，整体结构简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的A-A剖示图。

图3是本实用新型的立体图。

图中1.阀体，2.扇形板，3.漏砂管，4.连杆，5.手动闸板，6.气缸，7.盖板，8.中间垫板

具体实施方式

双控制供丸阀，包括阀体1、扇形板2、漏砂管3、连杆4、手动闸板5、气缸6和盖板7。盖板7固定联接于阀体1进口端，盖板7上设有一个通孔。盖板7由上盖板、下盖板和中间垫板8组成。手动闸板5滑动设置于上盖板、下盖板和中间垫板8之间，手动闸板5上设置有一个通孔，该通孔随手动闸板5滑动到某位置时，正对盖板7上的通孔。手动闸板5足够长，可完全封闭盖板7通孔。漏砂管3贯穿设置于阀体1中，它的一端固定联接于盖板7通孔周边，另一端接近于阀体1出口，并正对阀体1出口。扇形板2呈“U”形，设置在阀体1内，并套在漏砂管3的出口端，扇形板2的两顶角处分别固定有转轴，转轴通过轴承架设在阀体1的两侧板上，扇形板2的“U”底足够宽，可完全封闭阀体1出口。连杆4的一端固定在任一转轴的伸出端上，另一端铰支在气缸5的推杆上。气缸6的另一端固定在阀体1悬臂上。

Claims (1)

1.双控制供丸阀，包括阀体、扇形板、漏砂管、连杆、气缸、悬臂和盖板；盖板固定联接于阀体进口端，盖板上设有一个通孔；漏砂管贯穿设置于阀体中，它的一端固定联接于盖板通孔周边，另一端接近于阀体出口，并正对阀体出口；扇形板呈“U”形，设置在阀体内，并套在漏砂管的出口端，扇形板的两顶角处分别固定有转轴，转轴通过轴承架设在阀体的两侧板上，扇形板的“U”底足够宽，可完全封闭阀体出口；连杆的一端固定在任一转轴的伸出端上，另一端铰支在气缸推杆上；气缸的另一端固定在阀体悬臂上；其特征在于：盖板由上盖板、下盖板和中间垫板组成，手动闸板滑动设置于上盖板、下盖板和中间垫板之间，手动闸板上设置有一个通孔，该通孔随手动闸板滑动到某位置时，正对盖板通孔，手动闸板足够长，其未开孔部分可完全封闭盖板通孔。

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