CN202659967U - 平转型单柄双控陶瓷阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平转型单柄双控陶瓷阀芯，包括底座、内密封圈、芯杆、垫片、外密封圈、上瓷片、外壳和下瓷片，下瓷片固定设置在底座上，下瓷片上设有出水孔、左侧进水孔和右侧进水孔，上瓷片上设有混水孔，上瓷片与下瓷片之间水密封，底座上分别设置有与出水孔、左侧进水孔和右侧进水孔对应相通的通孔，芯杆垂直固定在上瓷片上，由芯杆带动上瓷片以芯杆的轴线为轴心在同一平面上旋转，即可实现阀芯的开、关和混水，简便易用，而且混水精度高；结构简单，零件少，不易损坏，使用寿命长；配套手柄可用圆形或近圆形设计，并且尺寸无需太大，这样在使用时不易误碰，即使碰到也不会发生明显转动而影响水温及流量。

Description

平转型单柄双控陶瓷阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种单柄双控陶瓷阀芯，具体的说，是一种平转型单柄双控陶瓷阀芯，属于水暖器材技术领域。

背景技术

目前的单柄双控陶瓷阀芯，包括底座、外壳和芯杆，当芯杆竖直时为关闭状态，若要使用安装该阀芯的水嘴进行混水、出水，需要先将水嘴的手柄掀起，也就是将芯杆扳动一定的倾斜角度，然后在芯杆倾斜的状态下继续旋转，才可以实现其混水、出水的功能。其缺点是：零件多，结构复杂，容易损坏，混水精度低，操作难度大；而且其手柄因结构所限导致手持部分较长，在使用时容易误碰误操作，从而造成出水量或出水温度的瞬间剧烈变化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、使用方便、混水精度高、使用寿命长的平转型单柄双控陶瓷阀芯。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：平转型单柄双控陶瓷阀芯，包括底座、内密封圈、芯杆、垫片、外密封圈、上瓷片、外壳和下瓷片，下瓷片固定设置在底座上，下瓷片上设有出水孔、左侧进水孔和右侧进水孔，上瓷片上设有混水孔，上瓷片与下瓷片之间水密封，底座上分别设置有与出水孔、左侧进水孔和右侧进水孔对应相通的通孔，其特征在于：所述芯杆垂直固定在上瓷片上，上瓷片在芯杆的带动下以芯杆的轴线为轴心在同一平面上旋转。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述混水孔设置在上瓷片的一侧。

所述出水孔设置在下瓷片的中心位置。

所述左侧进水孔和右侧进水孔分别设置在出水孔的前端两侧。

当上瓷片上的混水孔与下瓷片上的出水孔连通，与左侧进水孔和右侧进水孔不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的关闭状态。

当上瓷片上的混水孔同时与下瓷片上的出水孔和左侧进水孔连通，与右侧进水孔不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的左侧进水、出水状态。

当上瓷片上的混水孔同时与下瓷片上的出水孔、左侧进水孔和右侧进水孔连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的混合进水、出水状态。

当上瓷片上的混水孔同时与下瓷片上的出水孔和右侧进水孔连通，与左侧进水孔不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的右侧进水、出水状态。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：平转型单柄双控陶瓷阀芯由芯杆带动上瓷片以芯杆的轴线为轴心在同一平面上旋转，即可实现阀芯的开、关和混水，简便易用，而且混水精度高；结构简单，零件少，不易损坏，使用寿命长；配套手柄可用圆形或近圆形设计，并且尺寸无需太大，这样在使用时不易误碰，即使碰到也不会发生明显转动而影响水温及流量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中平转型单柄双控陶瓷阀芯的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中平转型单柄双控陶瓷阀芯的关闭状态图；

附图3是本实用新型实施例中平转型单柄双控陶瓷阀芯的左侧进水、出水状态图；

附图4是本实用新型实施例中平转型单柄双控陶瓷阀芯的混合进水、出水状态图；

附图5是本实用新型实施例中平转型单柄双控陶瓷阀芯的右侧进水、出水状态图。

图中，

1-底座，2-内密封圈，3-芯杆，4-垫片，5-外密封圈，6-上瓷片，7-外壳，8-下瓷片，9-混水孔，11-出水孔，12-左侧进水孔，13-右侧进水孔，14-第一通孔，15-第二通孔，16-第三通孔。

具体实施方式

实施例，如附图1和附图2所示，平转型单柄双控陶瓷阀芯，包括底座1、内密封圈2、芯杆3、垫片4、外密封圈5、上瓷片6、外壳7和下瓷片8，下瓷片8固定设置在底座1上，下瓷片8上设有出水孔11、左侧进水孔12和右侧进水孔13，出水孔11设置在下瓷片8的中心位置，左侧进水孔12和右侧进水孔13分别设置在出水孔11的前端两侧，上瓷片6上设有混水孔9，混水孔9设置在上瓷片6的一侧，上瓷片6与下瓷片8之间水密封，芯杆3垂直固定在上瓷片6上，上瓷片6在芯杆3的带动下以芯杆3的轴线为轴心在同一平面上旋转，底座1上分别设置有与出水孔11对应相通的第三通孔16、与左侧进水孔12对应相通的第一通孔14和与右侧进水孔13对应相通的第二通孔15，第一通孔14、第二通孔15与第三通孔16本不在同一剖面上，为了表达出第一通孔14和第二通孔15的位置，将第一通孔14和第二通孔15也标示在图1中。

使用时，上瓷片6在芯杆3的带动下沿芯杆3在同一平面上旋转，当上瓷片6上的混水孔9与下瓷片8上的出水孔11连通，与左侧进水孔12和右侧进水孔13不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的关闭状态，如附图2所示；当上瓷片6上的混水孔9同时与下瓷片8上的出水孔11和左侧进水孔12连通，与右侧进水孔13不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的左侧进水、出水状态，如附图3所示；当上瓷片6上的混水孔9同时与下瓷片8上的出水孔11、左侧进水孔12和右侧进水孔13连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的混合进水、出水状态，如附图4所示；当上瓷片6上的混水孔9同时与下瓷片8上的出水孔11和右侧进水孔13连通，与左侧进水孔12不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的右侧进水、出水状态，如附图5所示。

配套手柄可用圆形或近圆形设计，尺寸无需太大，这样在使用时不易误碰，即使碰到也不会发生明显转动而影响水温及流量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.平转型单柄双控陶瓷阀芯，包括底座（1）、内密封圈（2）、芯杆（3）、垫片（4）、外密封圈（5）、上瓷片（6）、外壳（7）和下瓷片（8），下瓷片（8）固定设置在底座（1）上，下瓷片（8）上设有出水孔（11）、左侧进水孔（12）和右侧进水孔（13），上瓷片（6）上设有混水孔（9），上瓷片（6）与下瓷片（8）之间水密封，底座（1）上分别设置有与出水孔（11）、左侧进水孔（12）和右侧进水孔（13）对应相通的通孔，其特征在于：所述芯杆（3）固定在上瓷片（6）上，上瓷片（6）在芯杆（3）的带动下以芯杆（3）的轴线为轴心在同一平面上旋转。

2.如权利要求1所述的平转型单柄双控陶瓷阀芯，其特征在于：所述混水孔（9）设置在上瓷片（6）的一侧。

3.如权利要求1或2所述的平转型单柄双控陶瓷阀芯，其特征在于：所述出水孔（11）设置在下瓷片（8）的中心位置。

4.如权利要求3所述的平转型单柄双控陶瓷阀芯，其特征在于：所述左侧进水孔（12）和右侧进水孔（13）分别设置在出水孔（11）的前端两侧。

5.如权利要求4所述的平转型单柄双控陶瓷阀芯，其特征在于：当上瓷片（6）上的混水孔（9）与下瓷片（8）上的出水孔（11）连通，与左侧进水孔（12）和右侧进水孔（13）不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的关闭状态。

6.如权利要求4所述的平转型单柄双控陶瓷阀芯，其特征在于：当上瓷片（6）上的混水孔（9）同时与下瓷片（8）上的出水孔（11）和左侧进水孔（12）连通，与右侧进水孔（13）不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的左侧进水、出水状态。

7.如权利要求4所述的平转型单柄双控陶瓷阀芯，其特征在于：当上瓷片（6）上的混水孔（9）同时与下瓷片（8）上的出水孔（11）、左侧进水孔（12）和右侧进水孔（13）连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的混合进水、出水状态。

8.如权利要求4所述的平转型单柄双控陶瓷阀芯，其特征在于：当上瓷片（6）上的混水孔（9）同时与下瓷片（8）上的出水孔（11）和右侧进水孔（13）连通，与左侧进水孔（12）不连通时，为平转型单柄双控陶瓷阀芯的右侧进水、出水状态。

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