CN220361224U - 一种纳米涂料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米涂料研磨装置,涉及纳米涂料加工技术领域,包括主体,所述主体的外侧设置有箱门,所述箱门的一侧设置有通槽,所述通槽的内侧设置有研磨机构,所述研磨机构的下端设置有筛分机构,所述主体的左侧设置有捣料机构。本实用新型第二电机的输出端带动第二转轴转动,从而带动支杆转动,在第一弹簧的弹力作用下,使得支杆与连杆之间的夹角不断发生变化,从而扩大了研磨范围,通过设置有三个研磨头,不仅可以提高研磨效率,还可以提高纳米涂料的研磨效果,而通过打开箱门,将筛分板从通槽内拆卸下来,从而便于对其进行清理,避免残留的纳米涂料残渣与其它颜色的纳米涂料混杂,从而提高了该研磨装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米涂料加工技术领域,具体涉及一种纳米涂料研磨装置。
背景技术
近年来,随着经济的快速发展,生活水平的不断提高,在纳米涂料生产领域,对涂料本身的质量要求也越来越高,在研磨加工的过程中对涂料的质量进行把控,需要将制备涂料的材料研磨成细小的颗粒,再进行下一步加工,不同颗粒对下一步加工的条件不一样。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的纳米涂料研磨装置,不能对纳米涂料先进行打散处理,由于纳米涂料在进行存放时容易成团,如果不对其先进行打散的话,直接进行研磨会导致堆积在内部的纳米涂料研磨不够彻底,并且研磨时间较长,从而降低了工作效率;研磨方式比较单一,大多通过一个研磨头进行研磨,使得研磨头的研磨范围有限,实用性差;
2、现有的纳米涂料研磨装置,不能够对研磨后的纳米涂料进行筛选,导致颗粒度大的纳米涂料与颗粒度小的纳米涂料一同排出,影响其使用效果,从而降低了该研磨装置的精细度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种纳米涂料研磨装置,包括主体,所述主体的外侧设置有箱门,所述箱门的一侧设置有通槽,所述通槽的内侧设置有研磨机构,所述研磨机构的下端设置有筛分机构,所述主体的左侧设置有捣料机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述捣料机构包括有进料斗,所述进料斗的下端设置有导料槽,所述导料槽的上端设置有第一电机,所述第一电机的一端设置有第一转轴,所述第一转轴的一端设置有摆杆,所述摆杆的一端设置有连接板,所述连接板的一侧设置有锥齿。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述研磨机构包括有第二电机,所述第二电机的下端设置有第二转轴,所述第二转轴的下端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端设置有支杆,所述支杆的下端设置有研磨头,所述研磨头的下端设置有筛分板,所述支杆的两侧设置有连杆,所述连杆的内侧设置有第一弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构包括有第三电机,所述第三电机的一端设置有第三转轴,所述第三转轴的一端设置有凸块,所述凸块的一端设置有框架,所述框架的内侧设置有筛分箱,所述筛分箱的一侧设置有第二弹簧,所述框架的下端设置有导向板,所述导向板的下端设置有排料管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一转轴的一端通过连接中与摆杆的一端固定连接,所述摆杆的一端与连接板的一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电动伸缩杆的下端与支杆的上端固定连接,所述支杆的两侧与连杆的一端铰接,所述支杆的下端与研磨头的一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述凸块的一端与框架的底部活动连接,所述框架的内侧与筛分箱的外侧可拆卸连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种纳米涂料研磨装置,通过进料斗、导料槽、第一电机、第一转轴、锥齿、连接板、摆杆、第二电机、第二转轴、电动伸缩杆、支杆、连杆、研磨头、筛分板、第一弹簧的共同作用下,首先将纳米涂料投入到进料斗内部,然后驱动第一电机工作,第一电机的输出端带动第一转轴转动,第一转轴转动时通过连接轴带动摆杆摆动,摆杆通过连接板带动锥齿上下移动,通过锥齿对纳米涂料进行打散,从而将团聚在一起的纳米涂料分开,便于后续研磨工作的进行,提高了研磨效率,经过分散后的纳米涂料落在筛分板上,然后控制电动伸缩杆做上下运动,电动伸缩杆带动支杆上下移动,从而带动研磨头上下移动,对筛分板上的纳米涂料进行研磨,同时,通过控制第二电机工作,第二电机的输出端带动第二转轴转动,从而带动支杆转动,在第一弹簧的弹力作用下,使得支杆与连杆之间的夹角不断发生变化,从而扩大了研磨范围,通过设置有三个研磨头,不仅可以提高研磨效率,还可以提高纳米涂料的研磨效果,而通过打开箱门,将筛分板从通槽内拆卸下来,从而便于对其进行清理,避免残留的纳米涂料残渣与其它颜色的纳米涂料混杂,从而提高了该研磨装置实用性。
2、本实用新型提供一种纳米涂料研磨装置,通过第二弹簧、框架、筛分箱、凸块、第三转轴、第三电机、导向板、排料管的共同作用下,当经过研磨后的纳米涂料通过筛分板落入至底部的筛分箱时,通过驱动第三电机工作,第三电机的输出端带动第三转轴转动,第三转轴带动凸块转动,从而可以对框架进行顶起,而通过凸块转动时与框架间歇性的接触,使得框架上下震动,框架带动内部的筛分箱震动,从而可以对筛分箱内部的纳米涂料进行二次筛分,进而提高了该纳米涂料的研磨质量,同时,通过对筛分箱进行震动,避免纳米涂料堆积在筛分箱内部造成堵塞,影响筛分效果,而筛分合格的纳米涂料经过导向板最后从排料管排出,而筛分不合格的纳米涂料停留在筛分箱内部,通过打开箱门,将筛分箱从框架内部取出重新倒入研磨机构内部进行二次研磨即可,从而提高了该纳米涂料研磨装置的精细度。
附图说明
图1为本实用新型的纳米涂料研磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型的捣料机构的结构示意图;
图3为本实用新型的研磨机构的结构示意图;
图4为本实用新型的筛分机构的结构示意图。
图中:1、主体;2、箱门;3、捣料机构;31、进料斗;32、导料槽;33、第一电机;34、第一转轴;35、锥齿;36、连接板;37、摆杆;4、研磨机构;41、第二电机;42、第二转轴;43、电动伸缩杆;44、支杆;45、连杆;46、研磨头;47、筛分板;48、第一弹簧;5、通槽;6、筛分机构;61、第二弹簧;62、框架;63、筛分箱;64、凸块;65、第三转轴;66、第三电机;67、导向板;68、排料管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种纳米涂料研磨装置,包括主体1,主体1的外侧设置有箱门2,箱门2的一侧设置有通槽5,通槽5的内侧设置有研磨机构4,研磨机构4的下端设置有筛分机构6,主体1的左侧设置有捣料机构3。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,捣料机构3包括有进料斗31,进料斗31的下端设置有导料槽32,导料槽32的上端设置有第一电机33,第一电机33的一端设置有第一转轴34,第一转轴34的一端设置有摆杆37,摆杆37的一端设置有连接板36,连接板36的一侧设置有锥齿35,第一转轴34的一端通过连接中与摆杆37的一端固定连接,摆杆37的一端与连接板36的一侧固定连接。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,研磨机构4包括有第二电机41,第二电机41的下端设置有第二转轴42,第二转轴42的下端设置有电动伸缩杆43,电动伸缩杆43的下端设置有支杆44,支杆44的下端设置有研磨头46,研磨头46的下端设置有筛分板47,支杆44的两侧设置有连杆45,连杆45的内侧设置有第一弹簧48,电动伸缩杆43的下端与支杆44的上端固定连接,支杆44的两侧与连杆45的一端铰接,支杆44的下端与研磨头46的一侧固定连接。
在本实施例中,首先将纳米涂料投入到进料斗31内部,然后驱动第一电机33工作,第一电机33的输出端带动第一转轴34转动,第一转轴34转动时通过连接轴带动摆杆37摆动,摆杆37通过连接板36带动锥齿35上下移动,通过锥齿35对纳米涂料进行打散,从而将团聚在一起的纳米涂料分开,便于后续研磨工作的进行,提高了研磨效率,经过分散后的纳米涂料落在筛分板47上,然后控制电动伸缩杆43做上下运动,电动伸缩杆43带动支杆44上下移动,从而带动研磨头46上下移动,对筛分板47上的纳米涂料进行研磨,同时,通过控制第二电机41工作,第二电机41的输出端带动第二转轴42转动,从而带动支杆44转动,在第一弹簧48的弹力作用下,使得支杆44与连杆45之间的夹角不断发生变化,从而扩大了研磨范围,通过设置有三个研磨头46,不仅可以提高研磨效率,还可以提高纳米涂料的研磨效果,而通过打开箱门2,将筛分板47从通槽5内拆卸下来,从而便于对其进行清理,避免残留的纳米涂料残渣与其它颜色的纳米涂料混杂,从而提高了该研磨装置实用性。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,筛分机构6包括有第三电机66,第三电机66的一端设置有第三转轴65,第三转轴65的一端设置有凸块64,凸块64的一端设置有框架62,框架62的内侧设置有筛分箱63,筛分箱63的一侧设置有第二弹簧61,框架62的下端设置有导向板67,导向板67的下端设置有排料管68,凸块64的一端与框架62的底部活动连接,框架62的内侧与筛分箱63的外侧可拆卸连接。
在本实施案例中,当经过研磨后的纳米涂料通过筛分板47落入至底部的筛分箱63时,通过驱动第三电机66工作,第三电机66的输出端带动第三转轴65转动,第三转轴65带动凸块64转动,从而可以对框架62进行顶起,而通过凸块64转动时与框架62间歇性的接触,使得框架62上下震动,框架62带动内部的筛分箱63震动,从而可以对筛分箱63内部的纳米涂料进行二次筛分,进而提高了该纳米涂料的研磨质量,同时,通过对筛分箱63进行震动,避免纳米涂料堆积在筛分箱63内部造成堵塞,影响筛分效果,而筛分合格的纳米涂料经过导向板67最后从排料管68排出,而筛分不合格的纳米涂料停留在筛分箱63内部,通过打开箱门2,将筛分箱63从框架62内部取出重新倒入研磨机构4内部进行二次研磨即可,从而提高了该纳米涂料研磨装置的精细度。
下面具体说一下该纳米涂料研磨装置的工作原理。
如图1-4所示,当该纳米涂料研磨装置在使用时,首先将纳米涂料投入到进料斗31内部,然后驱动第一电机33工作,第一电机33的输出端带动第一转轴34转动,第一转轴34转动时通过连接轴带动摆杆37摆动,摆杆37通过连接板36带动锥齿35上下移动,通过锥齿35对纳米涂料进行打散,从而将团聚在一起的纳米涂料分开,便于后续研磨工作的进行,提高了研磨效率,经过分散后的纳米涂料落在筛分板47上,然后控制电动伸缩杆43做上下运动,电动伸缩杆43带动支杆44上下移动,从而带动研磨头46上下移动,对筛分板47上的纳米涂料进行研磨,同时,通过控制第二电机41工作,第二电机41的输出端带动第二转轴42转动,从而带动支杆44转动,在第一弹簧48的弹力作用下,使得支杆44与连杆45之间的夹角不断发生变化,从而扩大了研磨范围,通过设置有三个研磨头46,不仅可以提高研磨效率,还可以提高纳米涂料的研磨效果,而通过打开箱门2,将筛分板47从通槽5内拆卸下来,从而便于对其进行清理,避免残留的纳米涂料残渣与其它颜色的纳米涂料混杂,从而提高了该研磨装置实用性,当经过研磨后的纳米涂料通过筛分板47落入至底部的筛分箱63时,通过驱动第三电机66工作,第三电机66的输出端带动第三转轴65转动,第三转轴65带动凸块64转动,从而可以对框架62进行顶起,而通过凸块64转动时与框架62间歇性的接触,使得框架62上下震动,框架62带动内部的筛分箱63震动,从而可以对筛分箱63内部的纳米涂料进行二次筛分,进而提高了该纳米涂料的研磨质量,同时,通过对筛分箱63进行震动,避免纳米涂料堆积在筛分箱63内部造成堵塞,影响筛分效果,而筛分合格的纳米涂料经过导向板67最后从排料管68排出,而筛分不合格的纳米涂料停留在筛分箱63内部,通过打开箱门2,将筛分箱63从框架62内部取出重新倒入研磨机构4内部进行二次研磨即可,从而提高了该纳米涂料研磨装置的精细度。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纳米涂料研磨装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的外侧设置有箱门(2),所述箱门(2)的一侧设置有通槽(5),所述通槽(5)的内侧设置有研磨机构(4),所述研磨机构(4)的下端设置有筛分机构(6),所述主体(1)的左侧设置有捣料机构(3);
所述捣料机构(3)包括有进料斗(31),所述进料斗(31)的下端设置有导料槽(32),所述导料槽(32)的上端设置有第一电机(33),所述第一电机(33)的一端设置有第一转轴(34),所述第一转轴(34)的一端设置有摆杆(37),所述摆杆(37)的一端设置有连接板(36),所述连接板(36)的一侧设置有锥齿(35);
所述研磨机构(4)包括有第二电机(41),所述第二电机(41)的下端设置有第二转轴(42),所述第二转轴(42)的下端设置有电动伸缩杆(43),所述电动伸缩杆(43)的下端设置有支杆(44),所述支杆(44)的下端设置有研磨头(46),所述研磨头(46)的下端设置有筛分板(47),所述支杆(44)的两侧设置有连杆(45),所述连杆(45)的内侧设置有第一弹簧(48)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述筛分机构(6)包括有第三电机(66),所述第三电机(66)的一端设置有第三转轴(65),所述第三转轴(65)的一端设置有凸块(64),所述凸块(64)的一端设置有框架(62),所述框架(62)的内侧设置有筛分箱(63),所述筛分箱(63)的一侧设置有第二弹簧(61),所述框架(62)的下端设置有导向板(67),所述导向板(67)的下端设置有排料管(68)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述第一转轴(34)的一端通过连接中与摆杆(37)的一端固定连接,所述摆杆(37)的一端与连接板(36)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(43)的下端与支杆(44)的上端固定连接,所述支杆(44)的两侧与连杆(45)的一端铰接,所述支杆(44)的下端与研磨头(46)的一侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述凸块(64)的一端与框架(62)的底部活动连接,所述框架(62)的内侧与筛分箱(63)的外侧可拆卸连接。
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