CN220360736U - 一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，包括萃取机本体，所述萃取机本体上的萃取罐通过排料管与萃余物收集罐连通，且萃取罐通过逸出管与精馏柱连通设置，同时精馏柱上通过管道与溶剂分离罐连接，并且精馏柱顶部的管道上安装电动控制阀，溶剂分离罐底部出口通过管道与产物收集罐连通设置；萃取罐的内部上侧固定安装固定板，且固定板上螺接固定电机，同时电机的输出轴通过联轴器与转轴进行固定。该用于膳食纤维提取的超临界萃取机，搅拌叶在对原料液进行搅拌的同时，超临界二氧化碳可自搅拌叶进行喷出，使得原料液与超临界二氧化碳可进行充分且均匀的接触反应，提高马铃薯残渣中膳食纤维的产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膳食纤维萃取领域，具体为一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机。
背景技术
马铃薯，属茄科一年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米；马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等，茄科植物的块茎；与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物，马铃薯残渣内部含有大量的膳食纤维，这些膳食纤维的提取需要通过专用的纤维提取装置完成；
现有技术中，现有的马铃薯残渣中膳食纤维在快速提取方面存在不足，在超临界萃取机内部，通入超临界介质与马铃薯残渣液进行混合的时候，超临界介质与马铃薯残渣液之间无法进行均匀且充分的接触，直接降低马铃薯残渣液中膳食纤维的提取产率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，包括萃取机本体，所述萃取机本体上的萃取罐通过排料管与萃余物收集罐连通，且萃取罐通过逸出管与精馏柱连通设置，同时精馏柱上通过管道与溶剂分离罐连接，并且精馏柱顶部的管道上安装电动控制阀，溶剂分离罐底部出口通过管道与产物收集罐连通设置；
萃取罐的内部上侧固定安装固定板，且固定板上螺接固定电机，同时电机的输出轴通过联轴器与转轴进行固定，并且转轴的外侧均匀安装多组搅拌叶，萃取罐底部左侧安装超临界介质进管，且超临界介质进管上安装单向阀，同时萃取罐的左上侧安装原料管，固定板表面均匀开设四组开口。
优选的，所述萃取罐的外侧固定设置夹套，且夹套在萃取罐的外侧为螺旋形设置。
优选的，所述转轴为中空设置，且转轴与多组搅拌叶组合在一起构成鱼骨形。
优选的，所述搅拌叶为金属材质制造而成的弧形结构，且搅拌叶为中空设置，同时搅拌叶与转轴连通设置。
优选的，所述搅拌叶的底部均匀开设多组排气口，且超临界介质通过超临界介质进管、转轴进入到搅拌叶内部并自搅拌叶底部开设的排气口进行排出。
优选的，所述超临界介质进管端部安装在转轴的底部，且超临界介质进管与转轴之间通过密封轴承、密封填料进行密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌叶在对原料液进行搅拌的同时，超临界二氧化碳可自搅拌叶进行喷出，使得原料液与超临界二氧化碳可进行充分且均匀的接触反应，提高马铃薯残渣中膳食纤维的产率。
附图说明
图1为本实用新型结构膳食纤维提取工艺流程示意图；
图2为本实用新型结构萃取机本体结构示意图；
图3为本实用新型结构转轴、搅拌叶连接结构示意图；
图4为本实用新型结构图2中的A处放大结构示意图。
图中标号：1、萃取机本体；11、萃取罐；12、逸出管；13、夹套；14、排料管；15、原料管；16、固定板；17、开口；18、电机；19、转轴；20、搅拌叶；21、超临界介质进管；22、排气口；23、密封轴承；24、密封填料；2、萃余物收集罐；3、精馏柱；4、电动控制阀；5、溶剂分离罐；6、产物收集罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，包括萃取机本体1，萃取机本体1上的萃取罐11通过排料管14与萃余物收集罐2连通，且萃取罐11通过逸出管12与精馏柱3连通设置，同时精馏柱3上通过管道与溶剂分离罐5连接，并且精馏柱3顶部的管道上安装电动控制阀4，溶剂分离罐5底部出口通过管道与产物收集罐6连通设置；
萃取罐11的内部上侧固定安装固定板16，且固定板16上螺接固定电机18，同时电机18的输出轴通过联轴器与转轴19进行固定，并且转轴19的外侧均匀安装多组搅拌叶20，萃取罐11底部左侧安装超临界介质进管21，且超临界介质进管21上安装单向阀，同时萃取罐11的左上侧安装原料管15，固定板16表面均匀开设四组开口17。
工作原理：马铃薯残渣原料液中膳食纤维的提取方式为：将原料液通过原料管15投入到萃取罐11的内部，此时超临界介质二氧化碳通过超临界介质进管21进入到转轴19的内部，并自搅拌叶20底部喷出，以超临界二氧化碳为萃取剂，对原料液中的膳食纤维进行萃取工作，萃取罐11内部为高温的环境，掺杂膳食纤维的组份汽化通过开口17和逸出管12进入到精馏柱3的内部，通过精馏柱3对掺杂膳食纤维的组份进行进一步的分离，最后通过溶剂分离罐5，对膳食纤维组分和溶剂进行分离工作，膳食纤维组分最后收集在产物收集罐6的内部，完成对马铃薯残渣中的膳食纤维组分进行提取工作。
作为一种较佳的实施方式，萃取罐11的外侧固定设置夹套13，且夹套13在萃取罐11的外侧为螺旋形设置。
如图2所示：夹套13在萃取罐11的外侧为螺旋形设置，通过夹套13的设置，可对萃取罐11的内部进行升温，萃取罐11的背面还安装增压管，通过增压管和增压泵，对萃取罐11内部进行增压工作。
作为一种较佳的实施方式，转轴19为中空设置，且转轴19与多组搅拌叶20组合在一起构成鱼骨形。
如图2所示：转轴19与多组搅拌叶20组合在一起构成鱼骨形，鱼骨形的搅拌装置，可对原料液进行充分的搅拌工作，使得原料液与超临界二氧化碳进行充分的接触工作。
作为一种较佳的实施方式，搅拌叶20为金属材质制造而成的弧形结构，且搅拌叶20为中空设置，同时搅拌叶20与转轴19连通设置。
如图2-4所示：搅拌叶20在对原料液进行搅拌的同时，超临界二氧化碳可自搅拌叶20进行喷出，使得原料液与超临界二氧化碳可进行充分且均匀的接触反应，提高马铃薯残渣中膳食纤维的产率。
作为一种较佳的实施方式，搅拌叶20的底部均匀开设多组排气口22，且超临界介质通过超临界介质进管21、转轴19进入到搅拌叶20内部并自搅拌叶20底部开设的排气口22进行排出。
如图2-4所示：超临界介质通过超临界介质进管21、转轴19进入到搅拌叶20内部并自搅拌叶20底部开设的排气口22进行排出，搅拌叶20在对超临界介质进行排出的时候，还同时对萃取罐11内部的原料液进行搅拌工作，可充份的对原料液与超临界介质进行混合。
作为一种较佳的实施方式，超临界介质进管21端部安装在转轴19的底部，且超临界介质进管21与转轴19之间通过密封轴承23、密封填料24进行密封连接。
如图4所示：超临界介质进管21与转轴19之间通过密封轴承23、密封填料24进行密封连接，转轴19在转动的时候，转轴19和超临界介质进管21之间不会发生运动干涉，同时超临界介质进管21与转轴19之间通过密封轴承23、密封填料24进行密封，并可保证超临界介质进管21与转轴19之间连接处的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，包括萃取机本体(1)，其特征在于：所述萃取机本体(1)上的萃取罐(11)通过排料管(14)与萃余物收集罐(2)连通，且萃取罐(11)通过逸出管(12)与精馏柱(3)连通设置，同时精馏柱(3)上通过管道与溶剂分离罐(5)连接，并且精馏柱(3)顶部的管道上安装电动控制阀(4)，溶剂分离罐(5)底部出口通过管道与产物收集罐(6)连通设置；
萃取罐(11)的内部上侧固定安装固定板(16)，且固定板(16)上螺接固定电机(18)，同时电机(18)的输出轴通过联轴器与转轴(19)进行固定，并且转轴(19)的外侧均匀安装多组搅拌叶(20)，萃取罐(11)底部左侧安装超临界介质进管(21)，且超临界介质进管(21)上安装单向阀，同时萃取罐(11)的左上侧安装原料管(15)，固定板(16)表面均匀开设四组开口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，其特征在于：所述萃取罐(11)的外侧固定设置夹套(13)，且夹套(13)在萃取罐(11)的外侧为螺旋形设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，其特征在于：所述转轴(19)为中空设置，且转轴(19)与多组搅拌叶(20)组合在一起构成鱼骨形。
4.根据权利要求1所述的一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，其特征在于：所述搅拌叶(20)为金属材质制造而成的弧形结构，且搅拌叶(20)为中空设置，同时搅拌叶(20)与转轴(19)连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，其特征在于：所述搅拌叶(20)的底部均匀开设多组排气口(22)，且超临界介质通过超临界介质进管(21)、转轴(19)进入到搅拌叶(20)内部并自搅拌叶(20)底部开设的排气口(22)进行排出。
6.根据权利要求5所述的一种用于膳食纤维提取的超临界萃取机，其特征在于：所述超临界介质进管(21)端部安装在转轴(19)的底部，且超临界介质进管(21)与转轴(19)之间通过密封轴承(23)、密封填料(24)进行密封连接。
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