CN220356005U - 一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，包括基座，所述基座的上方通过两个辊轮装置转动设置有倾斜的滚筒，所述基座的上方还设置有与滚筒传动连接的驱动装置，所述滚筒位置较高的一端设置有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，所述滚筒位置较低的一端转动连接有出料密封箱，所述出料密封箱的下部设置有出料口，所述出料密封箱的上部设置有水蒸气出口，所述出料密封箱的后部设置有底盖，所述滚筒的内部固定设置有旋进式烘干装置，所述底盖的外部设置有与旋进式烘干装置相连通的旋转接头，所述顶盖的外部设置有与旋进式烘干装置相连通的排气管。

Description

一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体的说是一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机。

背景技术

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品。在对煤泥进行烘干的工艺方法中，常用的设备是热风炉滚筒烘干机，滚筒烘干机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿煤泥从较高一端进入，干煤泥从较低一端下部收集；热源从进料端或出料端进入，从另一端排出。筒内装抄板，使煤泥在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高烘干效率并使煤泥向前移动；但是使用时，凸起的抄板结构容易挡住风机吹出的热气流，导致掉落在抄板结构后方的物料无法充分烘干，而且极易粘结，烘干效果相对较差，清理和维护工作量大，连续生产时间短。

现有技术还存在以下问题：烟气量大，除尘效果差，难以脱硫脱硝，环境差，产生废气及废渣；烟气温度较高，易焦化，设备安全性差；热效率低能耗高；除尘量大，导致湿法除尘耗水量极大；占地面积大、投资高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机。

一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，包括基座，所述基座的上方通过两个辊轮装置转动设置有倾斜的滚筒，所述基座的上方还设置有与滚筒传动连接的驱动装置，所述滚筒位置较高的一端设置有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，所述滚筒位置较低的一端转动连接有出料密封箱，所述出料密封箱的下部设置有出料口，所述出料密封箱的上部设置有水蒸气出口，所述出料密封箱的后部设置有底盖，所述滚筒的内部固定设置有旋进式烘干装置，所述底盖的外部设置有与旋进式烘干装置相连通的旋转接头，所述顶盖的外部设置有与旋进式烘干装置相连通的排气管。

进一步的，所述旋进式烘干装置包括螺旋推进保持架和蒸汽列管，所述螺旋推进保持架与滚筒的内壁固定连接，所述螺旋推进保持架上环形设置有多个安装孔，所述蒸汽列管贯穿安装孔并与螺旋推进保持架固定连接，所述蒸汽列管的一端与旋转接头相连通，所述蒸汽列管的另一端与排气管相连通。

进一步的，所述驱动装置包括固定设置在基座顶部的电机、减速机主动齿轮和外齿圈，所述电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端固定设置有连接轴，所述连接轴的中部固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与固定设置在滚筒外部的外齿圈啮合连接，所述主动齿轮两侧的连接轴上均转动设置有稳定座，所述稳定座固定设置在基座顶部。

进一步的，所述辊轮装置包括辊轮底座和辊轮，所述辊轮底座固定设置在基座顶部，所述辊轮底座上方对称设置有两个辊轮，所述辊轮与固定在滚筒外部的环形轮带接触配合，所述辊轮的两端均转动连接有支撑座，所述支撑座固定设置在辊轮底座的顶部。

进一步的，所述旋转接头的顶部设置有与其相连通的蒸汽进口，所述旋转接头的底部设置有与其相连通冷凝水出口。

进一步的，所述蒸汽列管通过导气管与排气管相连通。

进一步的，所述出料密封箱的外部通过支撑柱与基座固定连接。

进一步的，所述进料口和出料口均活动连接有密封盖。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型传热面积大、热效率高。烘干处理能力大、结构简单，占地面积小、投资小，加工成本低，可以连续操作使用，便于维护和清理，大大降低了工人的劳动强度。热气流不直接与煤泥接触，不易粘结，煤泥烘干均匀，不易堵塞，下料顺畅。煤泥烘干过程中不产生废气、废渣，利于环保。烘干过程中安全、无失火和爆炸危险，蒸汽烘干过程中不存在氧化和燃烧反应，解决了热风炉滚筒烘干机干燥存在的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B-B处的剖视图；

图4为图1中C向的侧视图；

图5为本实用新型的螺旋推进保持架的结构示意图。

图中：1基座、2滚筒、3顶盖、4底盖、5进料口、6出料口、7驱动装置、71电机、72减速机、73连接轴、74主动齿轮、75外齿圈、76稳定座、8辊轮装置、81辊轮底座、82支撑座、83辊轮、9旋进式烘干装置、91螺旋推进保持架、92安装孔、93蒸汽列管、10出料密封箱、11旋转接头、111蒸汽进口、112冷凝水出口、12导气管、13排气管、14支撑柱、15密封盖、16水蒸气出口、17环形轮带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步地说明：

一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，基座1的上方通过两个辊轮装置8转动设置有倾斜的滚筒2，辊轮装置8包括辊轮底座81和辊轮83，辊轮底座81固定设置在基座1顶部，辊轮底座81上方对称设置有两个辊轮83，辊轮83与固定在滚筒2外部的环形轮带17接触配合，辊轮83的两端均转动连接有支撑座82，支撑座82固定设置在辊轮底座81的顶部。基座1的上方还设置有与滚筒2传动连接的驱动装置7，驱动装置7包括固定设置在基座1顶部的电机71、减速机72主动齿轮74和外齿圈75，电机71的输出端与减速机72的输入端固定连接，减速机72的输出端固定设置有连接轴73，连接轴73的中部固定设置有主动齿轮74，主动齿轮74与固定设置在滚筒2外部的外齿圈75啮合连接，主动齿轮74两侧的连接轴73上均转动设置有稳定座76，稳定座76固定设置在基座1顶部。

本实用新型的电机71通过主动齿轮74和外齿圈75带动倾斜的滚筒2整体进行回转运动。稳定座76能够使主动齿轮74和外齿圈75紧密啮合连接，防止主动齿轮74和外齿圈75转动时脱齿。滚筒2转动时，两个辊轮83支撑在滚筒2的下方，使滚筒2转动更加稳定。

滚筒2位置较高的一端设置有顶盖3，顶盖3上开设有进料口5，滚筒位置较低的一端转动连接有出料密封箱10，出料密封箱10的外部通过支撑柱14与基座1固定连接，出料密封箱10的下部设置有出料口6，进料口5和出料口6均活动连接有密封盖15，出料密封箱10的上部设置有水蒸气出口16，出料密封箱10的后部设置有底盖4。

煤泥从进料口5进入滚筒2内，经过烘干后从出料口6排出烘干过程中，进料口5和出料口6的密封盖15关闭，可以减少粉尘起扬和热量损失，防止物料乱溅，影响工作环境卫生。烘干过程中，煤泥中的水分形成水蒸气从水蒸气出口16排出，水蒸气可以回收进入旋进式烘干装置9内循环使用。

滚筒2的内部固定设置有旋进式烘干装置9，底盖4的外部设置有与旋进式烘干装置9相连通的旋转接头11，旋转接头11的顶部设置有与其相连通的蒸汽进口111，旋转接头11的底部设置有与其相连通冷凝水出口112，顶盖3的外部设置有与旋进式烘干装置9相连通的排气管13。旋进式烘干装置9包括螺旋推进保持架91和蒸汽列管93，螺旋推进保持架91与滚筒2的内壁固定连接，螺旋推进保持架91上环形设置有多个安装孔92，蒸汽列管93贯穿安装孔92并与螺旋推进保持架91固定连接，蒸汽列管93的一端与旋转接头11相连通，蒸汽列管93的另一端通过导气管12与排气管13相连通。

本实用新型使用旋转接头11将蒸汽输送进如滚筒2内，既能实现蒸汽的密封输送又不影响烘干机的整体转动。使用过的蒸汽从排气管13排出，可以连同水蒸气出口16排出的水蒸气一起再次加热使用。本实用新型的蒸汽列管93采用无缝钢管，螺旋推进保持架91为连接在一起的多个扇形钢片。滚筒2整体进行回转运动的同时，螺旋推进保持架91对煤泥进行螺旋搅动，同时，内部循环有水蒸气的蒸汽列管93与煤泥接触进行烘干。

本实用新型传热面积大、热效率高。烘干处理能力大、结构简单，占地面积小、投资小，加工成本低，可以连续操作使用，便于维护和清理，大大降低了工人的劳动强度。热气流不直接与煤泥接触，不易粘结，煤泥烘干均匀，不易堵塞，下料顺畅。煤泥烘干过程中不产生废气、废渣，利于环保。烘干过程中安全、无失火和爆炸危险，蒸汽烘干过程中不存在氧化和燃烧反应，解决了热风炉滚筒烘干机煤泥干燥存在的安全隐患。

综上，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在转动不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (8)

1.一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上方通过两个辊轮装置（8）转动设置有倾斜的滚筒（2），所述基座（1）的上方还设置有与滚筒（2）传动连接的驱动装置（7），所述滚筒（2）位置较高的一端设置有顶盖（3），所述顶盖（3）上开设有进料口（5），所述滚筒位置较低的一端转动连接有出料密封箱（10），所述出料密封箱（10）的下部设置有出料口（6），所述出料密封箱（10）的上部设置有水蒸气出口（16），所述出料密封箱（10）的后部设置有底盖（4），所述滚筒（2）的内部固定设置有旋进式烘干装置（9），所述底盖（4）的外部设置有与旋进式烘干装置（9）相连通的旋转接头（11），所述顶盖（3）的外部设置有与旋进式烘干装置（9）相连通的排气管（13）。

2.如权利要求1所述的一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，其特征在于，所述旋进式烘干装置（9）包括螺旋推进保持架（91）和蒸汽列管（93），所述螺旋推进保持架（91）与滚筒（2）的内壁固定连接，所述螺旋推进保持架（91）上环形设置有多个安装孔（92），所述蒸汽列管（93）贯穿安装孔（92）并与螺旋推进保持架（91）固定连接，所述蒸汽列管（93）的一端与旋转接头（11）相连通，所述蒸汽列管（93）的另一端与排气管（13）相连通。

3.如权利要求2所述的一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，其特征在于，所述驱动装置（7）包括固定设置在基座（1）顶部的电机（71）、减速机（72）主动齿轮（74）和外齿圈（75），所述电机（71）的输出端与减速机（72）的输入端固定连接，所述减速机（72）的输出端固定设置有连接轴（73），所述连接轴（73）的中部固定设置有主动齿轮（74），所述主动齿轮（74）与固定设置在滚筒（2）外部的外齿圈（75）啮合连接，所述主动齿轮（74）两侧的连接轴（73）上均转动设置有稳定座（76），所述稳定座（76）固定设置在基座（1）顶部。

4.如权利要求3所述的一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，其特征在于，所述辊轮装置（8）包括辊轮底座（81）和辊轮（83），所述辊轮底座（81）固定设置在基座（1）顶部，所述辊轮底座（81）上方对称设置有两个辊轮（83），所述辊轮（83）与固定在滚筒（2）外部的环形轮带（17）接触配合，所述辊轮（83）的两端均转动连接有支撑座（82），所述支撑座（82）固定设置在辊轮底座（81）的顶部。

5.如权利要求4所述的一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，其特征在于，所述旋转接头（11）的顶部设置有与其相连通的蒸汽进口（111），所述旋转接头（11）的底部设置有与其相连通冷凝水出口（112）。

6.如权利要求5所述的一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，其特征在于，所述蒸汽列管（93）通过导气管（12）与排气管（13）相连通。

7.如权利要求1所述的一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，其特征在于，所述出料密封箱（10）的外部通过支撑柱（14）与基座（1）固定连接。

8.如权利要求1所述的一种低温蒸汽煤泥烘干旋进式列管滚筒烘干机，其特征在于，所述进料口（5）和出料口（6）均活动连接有密封盖（15）。