CN220355165U - 一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，涉及管道领域，包括管体、设于所述管体内壁上的螺旋凸条，所述螺旋凸条至少为3个，多个所述螺旋凸条呈环状分布在所述管体内壁上；该种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管在管体内壁上设有多个环状分布的螺旋凸条，使管体内壁表面的空间被均匀分隔成多个小区域，液态饲料进入管体内，液态饲料在内壁的螺旋凸条作用下一边旋转一边向料槽方向流动，从而保证液态饲料在管体内的输送过程中不出现水料分层、干物质沉淀的现象，同时避免了长期输送会导致输送量变小甚至管道堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域，具体为一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管。
背景技术
液态饲喂系统是一种采用循环管线，实现短时间、远距离、大量饲料的高效输送的饲喂系统，小型农场和大规模养殖均能适用。
在液态饲喂系统液态饲料输送的过程中，饲料通常需要在管道中运行100米-400米的距离，然后才能输送至饲喂料槽内。由于饲料中玉米粉豆粕等原料与水不能完全溶解，而且具有不同的密度和粒度，在长距离的输送过程中容易出现水料分层、干物质沉淀的现象，长期输送会导致输送量变小甚至管道堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，该种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管在管体内壁上设有多个环状分布的螺旋凸条，使管体内壁表面的空间被均匀分隔成多个小区域，液态饲料进入管体内，液态饲料在内壁的螺旋凸条作用下一边旋转一边向料槽方向流动，从而保证液态饲料在管体内的输送过程中不出现水料分层、干物质沉淀的现象，同时避免了长期输送会导致输送量变小甚至管道堵塞的现象。
本实用新型的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，包括管体、设于所述管体内壁上的螺旋凸条，所述螺旋凸条至少为3个，多个所述螺旋凸条呈环状分布在所述管体内壁上，多个所述螺旋凸条将所述管体内部空间分为多个输送区域。
在一些实施例中，所述螺旋凸条的截面为三角形，三角形两侧边之间倒有第一圆角。
在一些实施例中，所述第一圆角的半径为0.5mm。
在一些实施例中，所述螺旋凸条为4条。
在一些实施例中，相邻两个所述螺旋凸条之间的螺旋节距为2000mm。
在一些实施例中，多个所述螺旋凸条的螺旋方向为右旋。
在一些实施例中，所述管体的外径为φ63mm，所述管体的内径为φ55mm。
在一些实施例中，所述螺旋凸条与所述管体内壁连接处倒有第二圆角。
在一些实施例中，所述第二圆角的半径为1.5mm。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管在管体内壁上设有多个环状分布的螺旋凸条，使管体内壁表面的空间被均匀分隔成多个小区域，液态饲料进入管体内，由于管体内壁表面的空间变小，使液态饲料更集中，从而加强液态饲料在单位面积的冲击力，在液态饲料触碰到内壁的螺旋凸条时，沿着内壁的螺旋凸条螺旋路径旋转，使液态饲料在向料槽方向流动的同时进行旋转，从而保证液态饲料在管体内的输送过程中不出现水料分层、干物质沉淀的现象，保证液态饲料在输送过程中的均匀性和稳定性；同时避免了长期输送会导致输送量变小甚至管道堵塞的现象。
液态饲料在单位面积冲击力的加强，加快饲喂系统的输送速度，从而提高饲喂系统的输送量，提高生产性能。同时可使用更少的水量实现通用重量饲料的输送，可节省用水，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的A-A向剖面图；
图4为液态饲料在本实用新型内的流体运行示意图。
图中：1、管体；2、螺旋凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本体系新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-4，一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，包括管体1、设于管体1内壁上的螺旋凸条2，螺旋凸条2至少为3个，多个螺旋凸条2呈环状分布在管体1内壁上，多个螺旋凸条2将管体1内部空间分为多个输送区域，即管体1内壁表面的空间被多个螺旋凸条2均匀分隔成多个小区域，液态饲料进入管体1内，由于管体1内壁表面的空间变小，使液态饲料更集中，从而加强小区域内液态饲料在单位面积的冲击力，在液态饲料触碰到内壁的螺旋凸条2时，沿着内壁的螺旋凸条2螺旋路径旋转，使液态饲料在向料槽方向流动的同时进行旋转，保证液态饲料在输送过程中的均匀性和稳定性，从而保证液态饲料在管体1内的输送过程中不出现水料分层、干物质沉淀的现象，同时避免了长期输送会导致输送量变小甚至管道堵塞的现象。
螺旋凸条2可为4条，使管体1内壁表面的空间被均匀分隔成更小区域，加强液态饲料在单位面积的冲击力，同时可使管体1所受液态饲料冲击力方向、大小更均匀，使管体1在输送过程中更稳定；相邻两个螺旋凸条2之间的螺旋节距可为2000mm。螺旋凸条2的截面可为方形，可为等腰梯形，可为三角形，三角形两侧边之间倒有第一圆角，第一圆角的半径可为0.5mm，可加强三角形两侧边之间的连接强度。
多个螺旋凸条2的螺旋方向可为左旋，可为右旋。管体1的外径可为φ63mm，管体1的内径可为φ55mm，可加大管体1的容量，加大液态饲喂时的输送量，减少了饲喂时长，避免猪只应激。管体1的壁厚可为4mm，使管体1的承压可大于1.25Mpa，保证液态饲料远距离输送的稳定性。
螺旋凸条2与管体1内壁连接处倒有第二圆角，第二圆角的半径可为1.5mm，使螺旋凸条2与管体1内壁连接更顺滑，降低螺旋凸条2与管体1内壁连接对液态饲料冲击力度的影响。
具体工作时，液体饲料从管体1进料口处进入，多个螺旋凸条2将进入管体1内的液体饲料进行区域划分，被分隔的液体饲料在更小的区域内拥有更大的单位面积冲击力，液体饲料与螺旋凸条2碰撞，沿着螺旋凸条2形成的螺旋路径流动，螺旋凸条2的螺旋路径使液体饲料在向料槽方向流动的同时旋转，使饲料中玉米粉豆粕等原料未能与水完全溶解的部分在流动与旋转的双重作用下，经过整个管体1，从而流向各个饲喂料槽，完成液态饲料的输送。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，包括管体(1)、设于所述管体(1)内壁上的螺旋凸条(2)，其特征在于：所述螺旋凸条(2)至少为3个，多个所述螺旋凸条(2)呈环状分布在所述管体(1)内壁上，多个所述螺旋凸条(2)将所述管体(1)内部空间分为多个输送区域。
2.根据权利要求1所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：所述螺旋凸条(2)的截面为三角形，三角形两侧边之间倒有第一圆角。
3.根据权利要求2所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：所述第一圆角的半径为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：所述螺旋凸条(2)为4条。
5.根据权利要求4所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：相邻两个所述螺旋凸条(2)之间的螺旋节距为2000mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：多个所述螺旋凸条(2)的螺旋方向为右旋。
7.根据权利要求1所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：所述管体(1)的外径为φ63mm，所述管体(1)的内径为φ55mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：所述螺旋凸条(2)与所述管体(1)内壁连接处倒有第二圆角。
9.根据权利要求8所述的一种用于液态饲喂防止水料分层的螺旋管，其特征在于：所述第二圆角的半径为1.5mm。
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