CN110902408A - 一种用于钢球检测的螺旋下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢球检测的螺旋下料装置，包括墙体和进料口，所述进料口内活动设置有若干钢球，所述进料口中间高度位置固定设置有环形支撑架，所述环形支撑架靠近墙体的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆与墙体固定连接，所述进料口下端固定连接有第一管道，所述第一管道内部固定安装有螺旋槽，所述第一管道在远离进料口的一端固定连接有第二管道。本发明钢球依次通过螺旋槽，减慢钢球下落的速度，钢球落入凹槽内，然后钢球从出口滚落到传送带上，能够实现钢球依次落到传送带上，随传送带移动到检测区域，同时进料口为倒圆锥形方便进料且增加进料的体积，挡条之间的距离小于钢球的直径，能够防止钢球落到传送带外面位置。
Description
技术领域
本发明涉及市政环卫技术领域，具体为一种用于钢球检测的螺旋下料装置。
背景技术
钢球在制造完成后需要对钢球进行检测，在对钢球进行检测之前需要把待检测的钢球先下料，让钢球一个个的通过检测区域。
传统的一种用于钢球检测的螺旋下料装置存在以下不足：现有的钢球下料装置大多结构复杂，动作繁琐，而且成本较高，只适用于大型加工厂，对于一些中小型的加工厂，生产手段较为落后，多采用人工下料，这种方式效率低而且具有一定危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢球检测的螺旋下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢球检测的螺旋下料装置，包括墙体和进料口，所述进料口内活动设置有若干钢球，所述进料口中间高度位置固定设置有环形支撑架，所述环形支撑架靠近墙体的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆与墙体固定连接，所述进料口下端固定连接有第一管道，所述第一管道内部固定安装有螺旋槽，所述第一管道在远离进料口的一端固定连接有第二管道，所述第二管道在远离与第一管道的一端固定安装有外轮廓，所述外轮廓内部活动设置有内轮廓，所述内轮廓的外沿上开设有若干凹槽，所述内轮廓中间固定设置有转轮，所述外轮廓的下方一侧开设有出口，所述转轮在靠近墙体的一侧固定连接有第二连接长杆，所述第二连接长杆在远离转轮的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过连接杆与墙体固定连接，所述出口下方固定设置有传送带，所述传送带左侧内部活动设置有第二辊筒，所述传送带右侧内部活动设置有第一辊筒，所述第一辊筒在靠近墙体的一侧固定连接有第一连接长杆，所述第一连接长杆与墙体通过轴承活动连接，所述第二辊筒在靠近墙体的一侧固定连接有第三连接长杆，所述第三连接长杆在远离第二辊筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过连接杆与墙体固定连接。
优选的，所述进料口为倒圆锥形。
优选的，所述第一管道的半径大于第二管道半径，所述第二管道的半径在钢球半径与两倍钢球半径之间。
优选的，所述外轮廓与内轮廓形成的环形间隙大小在钢球半径与直径之间。
优选的，所述出口与传送带之间形成的锐角在0°～45°之间。
优选的，所述传送带上固定连接有若干挡条，所述挡条之间的距离小于钢球的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过环形支撑架将进料口固定在墙体上，钢球放进进料口中，钢球依次通过螺旋槽，减慢钢球下落的速度，从第二管道中落入外轮廓和内轮廓的间隙位置，第二电机带动转轮转动，转轮带动内轮廓逆时针转动，当内轮廓上开设的凹槽转到最上方位置时，钢球落入凹槽内，当钢球转到最下方时，钢球从出口滚落到传送带上，第一电机带动第二辊筒转动，第二辊筒带动传送带向右移动，这样能够实现钢球依次落到传送带上，随传送带移动到检测区域。
2、本发明同时还设置进料口为倒圆锥形，这样方便进料同时增加进料的体积，第一管道的半径大于第二管道半径且第二管道的半径在钢球半径与两倍钢球半径之间，这样钢球在第一管道内的螺旋槽上滚落到第二管道中时能保证每次只有一个钢球，外轮廓与内轮廓形成的环形间隙大小在钢球半径与直径之间，这样能够保证钢球在固定在凹槽内，,出口与传送带之间形成的锐角在0°～45°之间，这样能够减小钢球落到传送带上的速度，传送带上固定连接有若干挡条且挡条之间的距离小于钢球的直径，这样能够防止钢球落到传送带外面位置。
附图说明
图1为本发明一种用于钢球检测的螺旋下料装置整体结构示意图。
图2为本发明一种用于钢球检测的螺旋下料装置右侧结构示意图。
图3为本发明一种用于钢球检测的螺旋下料装置传送带俯视结构示意图。
图中：1、第一辊筒；2、传送带；3、挡条；4、出口；5、外轮廓；6、凹槽；7、内轮廓；8、螺旋槽；9、进料口；10、钢球；11、第一管道；12、第二管道；13、转轮；14、第二辊筒；15、墙体；16、第一连接长杆；17、第一电机；18、第二电机；19、固定杆；20、环形支撑架；21、第二连接长杆；22、第三连接长杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于钢球检测的螺旋下料装置，包括墙体15和进料口9，所述进料口9内活动设置有若干钢球10，所述进料口9中间高度位置固定设置有环形支撑架20，所述环形支撑架20靠近墙体15的一侧固定连接有固定杆19，所述固定杆19与墙体15固定连接，所述进料口9下端固定连接有第一管道11，所述第一管道11内部固定安装有螺旋槽8，所述第一管道11在远离进料口9的一端固定连接有第二管道12，所述第二管道12在远离与第一管道11的一端固定安装有外轮廓5，所述外轮廓5内部活动设置有内轮廓7，所述内轮廓7的外沿上开设有若干凹槽6，所述内轮廓7中间固定设置有转轮13，所述外轮廓5的下方一侧开设有出口4，所述转轮13在靠近墙体15的一侧固定连接有第二连接长杆21，所述第二连接长杆21在远离转轮13的一侧固定连接有第二电机18，所述第二电机18通过连接杆与墙体15固定连接，所述出口4下方固定设置有传送带2，所述传送带2左侧内部活动设置有第二辊筒14，所述传送带2右侧内部活动设置有第一辊筒1，所述第一辊筒1在靠近墙体15的一侧固定连接有第一连接长杆16，所述第一连接长杆16与墙体15通过轴承活动连接，所述第二辊筒14在靠近墙体15的一侧固定连接有第三连接长杆22，所述第三连接长杆22在远离第二辊筒14的一侧固定连接有第一电机17，所述第一电机17通过连接杆与墙体15固定连接。
所述进料口9为倒圆锥形，这样方便进料同时增加进料的体积；所述第一管道11的半径大于第二管道12半径，所述第二管道12的半径在钢球10半径与两倍钢球10半径之间，这样钢球10在第一管道11内的螺旋槽8上滚落到第二管道12中时能保证每次只有一个钢球10；所述外轮廓5与内轮廓7形成的环形间隙大小在钢球10半径与直径之间，这样能够保证钢球10在固定在凹槽6内；所述出口4与传送带2之间形成的锐角在0°～45°之间，这样能够减小钢球10落到传送带2上的速度；所述传送带2上固定连接有若干挡条3，所述挡条3之间的距离小于钢球10的直径，这样能够防止钢球10落到传送带2外面位置。
工作原理：该发明通过环形支撑架20将进料口9固定在墙体15上，钢球10放进进料口9中，钢球10依次通过螺旋槽8，从第二管道12中落入外轮廓5和内轮廓7的间隙位置，第二电机18带动转轮13转动，转轮13带动内轮廓7逆时针转动，当内轮廓7上开设的凹槽6转到最上方位置时，钢球10落入凹槽内，当钢球10转到最下方时，钢球10从出口滚落到传送带2上，第一电机17带动第二辊筒14转动，第二辊筒14带动传送带2向右移动，钢球10随着传送带2移动到检测区域。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钢球检测的螺旋下料装置，包括墙体（15）和进料口（9），其特征在于：所述进料口（9）内活动设置有若干钢球（10），所述进料口（9）中间高度位置固定设置有环形支撑架（20），所述环形支撑架（20）靠近墙体（15）的一侧固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）与墙体（15）固定连接，所述进料口（9）下端固定连接有第一管道（11），所述第一管道（11）内部固定安装有螺旋槽（8），所述第一管道（11）在远离进料口（9）的一端固定连接有第二管道（12），所述第二管道（12）在远离与第一管道（11）的一端固定安装有外轮廓（5），所述外轮廓（5）内部活动设置有内轮廓（7），所述内轮廓（7）的外沿上开设有若干凹槽（6），所述内轮廓（7）中间固定设置有转轮（13），所述外轮廓（5）的下方一侧开设有出口（4），所述转轮（13）在靠近墙体（15）的一侧固定连接有第二连接长杆（21），所述第二连接长杆（21）在远离转轮（13）的一侧固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）通过连接杆与墙体（15）固定连接，所述出口（4）下方固定设置有传送带（2），所述传送带（2）左侧内部活动设置有第二辊筒（14），所述传送带（2）右侧内部活动设置有第一辊筒（1），所述第一辊筒（1）在靠近墙体（15）的一侧固定连接有第一连接长杆（16），所述第一连接长杆（16）与墙体（15）通过轴承活动连接，所述第二辊筒（14）在靠近墙体（15）的一侧固定连接有第三连接长杆（22），所述第三连接长杆（22）在远离第二辊筒（14）的一侧固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）通过连接杆与墙体（15）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢球检测的螺旋下料装置，其特征在于：所述进料口（9）为倒圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢球检测的螺旋下料装置，其特征在于：所述第一管道（11）的半径大于第二管道（12）半径，所述第二管道（12）的半径在钢球（10）半径与两倍钢球（10）半径之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢球检测的螺旋下料装置，其特征在于：所述第一管道（11）的半径大于第二管道（12）半径，所述第二管道（12）的半径在钢球（10）半径与两倍钢球（10）半径之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢球检测的螺旋下料装置，其特征在于：所述出口（4）与传送带（2）之间形成的锐角在0°～45°之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢球检测的螺旋下料装置，其特征在于：所述传送带（2）上固定连接有若干挡条（3），所述挡条（3）之间的距离小于钢球（10）的直径。
Priority Applications (1)
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| CN201811077912.3A CN110902408A (zh) | 2018-09-16 | 2018-09-16 | 一种用于钢球检测的螺旋下料装置 |
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| CN201811077912.3A CN110902408A (zh) | 2018-09-16 | 2018-09-16 | 一种用于钢球检测的螺旋下料装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN110902408A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249598A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 江门市山子玻璃有限公司 | 一种玻璃管制造设备下料收纳装置 |
| CN113387196A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种滤棒排列输送装置 |
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2018
- 2018-09-16 CN CN201811077912.3A patent/CN110902408A/zh not_active Withdrawn
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| CN113387196A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种滤棒排列输送装置 |
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