CN220355164U - 一种液力管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液力管，属于液力管道技术领域，包括液力管主管和取样管；所述取样管与液力管主管一侧连通；所述液力管主管与取样管的连接处设有第一截止阀；所述取样管远离液力管主管一端设有第二截止阀；所述取样管上第一截止阀与第二截止阀之间还设有抽取装置；所述抽取装置与第一截止阀相邻设置。本实用新型的一种液力管，可以有效解决现有技术的液力管主管取样时存在流体会以喷射形式出来且产生较大的冲击力，对取样人员造成危险，且收集流体时会四处飞溅从而造成污染等问题。

Description

一种液力管

技术领域

本实用新型属于液力管道技术领域。具体地说涉及一种液力管。

背景技术

与常规流体输送管道相比，液力管主管道内的流体存在更高的压力，以提供执行器所需的液压。

现实中，常常由于一些安全方面或者经济方面等因素需要对不同地方管路内的流体进行取样，检测管路内流体的情况，现有技术中，由于液力管主管内流体的高压，若是在液力管主管壁直接开设阀门进行取样时，其过大的压力会造成流体从阀门以强大的压力喷射出来，会产生一定的安全隐患，且会使得收集的流体四处飞溅，造成污染等问题。

例如CN217605356U——垂直管道取样装置，该实用新型公开了一种垂直管道取样装置，包括垂直管道、设于垂直管道上的取样口和设于取样口处的取样阀，垂直管道上设有切口，切口相对取样口设置，切口内固定有挡流板，挡流板朝取样口方向倾斜。上述实用新型仅通过在管壁处设置取样阀，再通过挡流板和倾斜管进行取样，当管道内的流体存在较大压力时，打开取样阀，流体会喷射出来且产生较大的冲击力，对取样人员造成危险，且收集流体时会四处飞溅从而造成污染等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种液力管，以解决现有技术的液力管主管取样时存在流体会以喷射形式出来且产生较大的冲击力，对取样人员造成危险，且收集流体时会四处飞溅从而造成污染等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液力管，包括液力管主管和取样管；所述取样管与液力管主管一侧连通；所述液力管主管与取样管的连接处设有第一截止阀；所述取样管远离液力管主管一端设有第二截止阀；所述取样管上第一截止阀与第二截止阀之间还设有抽取装置；所述抽取装置与第一截止阀相邻设置。

进一步的，所述抽取装置包括筒部、密封部与伸缩部；所述筒部与取样管连通；所述密封部设置在筒部内阻断取样管与筒部内的通道；所述伸缩部设置在筒部内与密封部连接，带动密封部在筒部内移动。

进一步的，所述筒部上端设有螺纹孔；所述伸缩部包括旋柄和螺杆；所述旋柄与螺杆连接；所述螺杆与螺纹孔配合连接且贯穿螺纹孔；所述密封部为密封塞；所述螺杆末端与密封塞连接。

进一步的，所述密封塞背离取样管的一侧与外界连通。

进一步的，所述取样管远离液力管主管的一端开口向下。

进一步的，所述第一截止阀为高压截止阀。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在取样管上设置第一截止阀、第二截止阀以及抽取装置，降低液力管主管内的流体的压力，防止取样时流体四处飞溅造成污染，且不会对取样人员造成伤害；

2.本实用新型筒部内的密封塞通过螺杆与螺纹孔配合伸缩可以挤压取样管内的流体，保证取样管内不容易残留；

3.本实用新型的取样管远离液力管主管的一侧开口向下，方便取样人员进行取样。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

附图中：1－液力管主管、2－取样管、3－第一截止阀、4－第二截止阀、5－抽取装置、6－筒部、7－旋柄、8－螺杆、9－密封塞。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。

实施例一：

见附图1。一种液力管，包括液力管主管1和取样管2；所述取样管2与液力管主管1一侧连通；所述液力管主管1与取样管2的连接处设有第一截止阀3；所述取样管2远离液力管主管1一端设有第二截止阀4；所述取样管2上第一截止阀3与第二截止阀4之间还设有抽取装置5；所述抽取装置5与第一截止阀3相邻设置。由上述结构可知，液力管主管1内用于运输一些具有较高压力的流体，以提供执行器所需的液压。取样管2设置在液力管主管1的侧壁上，在液力管主管1处于垂直或是水平位置上，取样管2均设置在液力管主管1侧壁，且水平方向设置，在取样管2与液力管主管1的连接处设有第一截止阀3，优选的要能承受液力管主管1内高压流体的压力，第一截止阀3优先选择高压截止阀，防止第一截止阀3受压过大而损坏，取样管2上还设有抽取装置5，抽取装置5与第一截止阀3相邻设置，且位于远离液力管主管1的一侧，抽取装置5可以实现对取样管2内进行抽压的功能，例如抽取装置5包括外壳，外壳内设有密封塞，密封塞与外壳内壁密封接触，外壳内部与取样管2内连通，密封塞将外壳内部分隔为两个空间，密封塞下部空间与取样管2内连通，密封塞上部空间与外界连通，密封塞上方设置有螺杆。螺杆与外壳顶部设置的螺纹孔配合，通过旋转螺杆可带动密封塞在外壳内上下移动，且密封塞与外壳内壁的具有良好的密封性，取样管2远离液力管主管1的末端设有第二截止阀4。当第一截止阀3和第二截止阀4处于关闭状态时，且抽取装置的密封塞初始状态位于外壳最底部，抽取装置的螺杆上升可带动密封塞上升，进行以个抽压的功能，使得取样管2内形成一个较小负压的状态，此时打开第一截止阀3，液力管主管1内的流体本身具有较大压力，且取样管2内存在一定负压，液力管主管1内的流体会迅速穿过第一截止阀3进入到取样管2内，然后关闭第一截止阀3，流体进入取样管2内的体积取决于抽取装置内密封塞上升所抽取的空气的体积，为进一步保证取样管2内的流体能最大限度全部排出，设置取样管2水平方向的体积与抽取装置内密封塞最大抽取空气的体积，即外壳内密封塞到达最顶部时其下部空间的体积与取样管2水平方向位置的体积一致，关闭第一截止阀3后，打开第二截止阀4，进一步的优先选择取样管2末端的开口向下，此时取样管2内的流体便会通过第二截止阀4慢慢流出，所以第二截止阀4选择现有技术的普通截止阀即可，为保证取样管2内的流体可以顺利流出，可以对抽取装置的螺杆向下旋，使得密封塞挤压取样管2内的流体，将剩余取样管2内的流体挤压出来，防止出现残留，且最终从第二截止阀4流出来的流体没有较大冲击力，可保证取样人员的安全，也不会四处飞溅造成污染，取样管2末端开口向下的设置也方便了取样人员的操作。

实施例二：

见附图1。在实施例一的基础上，所述抽取装置5包括筒部6、密封部与伸缩部；所述筒部6与取样管2连通；所述密封部设置在筒部6内阻断取样管2与筒部6内的通道；所述伸缩部设置在筒部6内与密封部连接，带动密封部在筒部6内移动。由上述结构可知，筒部6即为抽取装置的外壳，伸缩部即为筒部6内的螺杆，密封部即为密封塞，筒部6内设有密封塞，密封塞与筒部6内壁密封接触，筒部6内部与取样管2内连通，密封塞将筒部6内部分隔为两个空间，密封塞下部空间与取样管2内连通，密封塞上部空间与外界连通，密封塞上方设置有螺杆。螺杆与筒部6顶部设置的螺纹孔配合，通过旋转螺杆可带动密封塞在筒部6内上下移动，且密封塞与筒部6内壁的具有良好的密封性，当取样管2内处于封闭状态时，密封塞的上下移动可改变取样管2内的压力状态，实现对液力管主管1内流体的抽取和排出功能。

所述筒部6上端设有螺纹孔；所述伸缩部包括旋柄7和螺杆8；所述旋柄7与螺杆8连接；所述螺杆8与螺纹孔配合连接且贯穿螺纹孔；所述密封部为密封塞9；所述螺杆8末端与密封塞9连接。由上述结构可知，筒部6为圆筒状结构，便于密封塞9与筒部6内壁的密封连接，筒部6的顶部成一定厚度，且设有螺纹孔，螺杆8通过与螺纹孔配合且贯穿设置，螺纹孔的长度与筒部6顶部厚度相当，可以对螺杆8的上下移动起到一个限位的作用，防止在移动时存在左右偏差，螺杆8的顶端还设有旋柄7，方便操作人员进行操作，螺杆8的底部与密封塞9连接，工作人员通过朝不同方向旋转旋柄7，实现密封塞9在筒部6内的上下移动，为保证密封塞9可顺利移动，在筒部6顶部的螺纹孔周围设置通孔，使得密封塞9上部的空间与外界处于连通状态。

实施例三：

见附图1。在实施例二的基础上，所述密封塞9背离取样管的一侧与外界连通。由上述结构可知，取样管2内部处于封闭状态时，为保证旋转旋柄7可顺利带动密封塞9上移，设置筒部6的顶部设有若干通孔，将外界与密封塞9上部的筒部6空间连通，顺利完成抽压的功能，保证第一截止阀3打开后液力管主管1内的流体可以顺利进入到取样管2内。

所述取样管2远离液力管主管1的一端开口向下。由上述结构可知，取样管2远离液力管主管1的末端开口向下，取样人员只需要将容器放置在取样管2末端下方，即可收集到流体，方便操作。

所述第一截止阀3为高压截止阀。由上述结构可知，液力管主管1内的流体为高压流体，为保证第一截止阀3安全工作，所以采用高压截止阀，相应的第二截止阀4也可采用高压截止阀，也可以采用常规的截止阀，其不需要承受较大的压力。

工作原理：本实用新型的一种液力管，通过抽取装置5对取样管2内的气压环境进行改变，当液力管主管1内的高压流体通过第一截止阀3进入到取样管2内，压力便会减小，第一截止阀3关闭后，打开第二截止阀4，取样管2内的空间便与外界连通，但由于第二截止阀4的开口较小，就会使得取样管2内的流体较难排出，类似于针管内的流体较难从接针头的一侧流出，通过操作人员缓慢旋转旋柄7，带动密封塞9下移，将取样管2内的流体挤压出来，实现取样，其不会产生巨大压力，没有安全隐患，只需要取样人员将容器放置在取样管2末端的开口处，缓慢旋转旋柄7即可收集到取样管2内的流体，且由于取样管2水平方向内的体积与筒部6内密封塞9可移动的空间体积相当，可以进一步保证取样管2内的流体被完全排出，不会造成残留。可以解决现有技术的液力管主管取样时存在流体会以喷射形式出来且产生较大的冲击力，对取样人员造成危险，且收集流体时会四处飞溅从而造成污染等问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种液力管，其特征在于：包括液力管(1)和取样管(2)；所述取样管(2)与液力管(1)一侧连通；所述液力管(1)与取样管(2)的连接处设有第一截止阀(3)；所述取样管(2)远离液力管(1)一端设有第二截止阀(4)；所述取样管(2)上第一截止阀(3)与第二截止阀(4)之间还设有抽取装置(5)；所述抽取装置(5)与第一截止阀(3)相邻设置；所述抽取装置(5)包括筒部(6)、密封部与伸缩部；所述筒部(6)与取样管(2)连通；所述密封部设置在筒部(6)内阻断取样管(2)与筒部(6)内的通道；所述伸缩部设置在筒部(6)内与密封部连接，带动密封部在筒部(6)内移动。

2.根据权利要求1所述的一种液力管，其特征在于：所述筒部(6)上端设有螺纹孔；所述伸缩部包括旋柄(7)和螺杆(8)；所述旋柄(7)与螺杆(8)连接；所述螺杆(8)与螺纹孔配合连接且贯穿螺纹孔；所述密封部为密封塞(9)；所述螺杆(8)末端与密封塞(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种液力管，其特征在于：所述密封塞(9)背离取样管的一侧与外界连通。

4.根据权利要求1所述的一种液力管，其特征在于：所述取样管(2)远离液力管(1)的一端开口向下。

5.根据权利要求1所述的一种液力管，其特征在于：所述第一截止阀(3)为高压截止阀。