CN220354281U - 一种基于自润滑的耐磨型轴承组件 - Google Patents

一种基于自润滑的耐磨型轴承组件 Download PDF

Info

Publication number
CN220354281U
CN220354281U CN202321951158.8U CN202321951158U CN220354281U CN 220354281 U CN220354281 U CN 220354281U CN 202321951158 U CN202321951158 U CN 202321951158U CN 220354281 U CN220354281 U CN 220354281U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide
rolling
bearing assembly
self
main part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321951158.8U
Other languages
English (en)
Inventor
陶峰
朱娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Dongyi Machinery Co ltd
Original Assignee
Zhenjiang Dongyi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Dongyi Machinery Co ltd filed Critical Zhenjiang Dongyi Machinery Co ltd
Priority to CN202321951158.8U priority Critical patent/CN220354281U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220354281U publication Critical patent/CN220354281U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,包括内圈主体,外圈主体与内圈主体之间留有间隙,滚动主体的外侧均套设有限位主体,相邻限位主体之间均通过连接组件相连,连接组件均由两个连接杆组成,内圈的外侧壁设有多个用于安装导位滚动体的安装槽,导向块的下表面均开设有用于滑接导位滚动体的导向凹槽,本装置采用滚动主体、导位滚动体进行导向和滚动,导向块对导位滚动体起到限位、导向作用,保证轴承组件的连接稳定性和结构强度,有效避免脱落,具有助力作用,使得轴承组件的使用持续性增强,提高使用效果。

Description

一种基于自润滑的耐磨型轴承组件
技术领域
本实用新型涉及一种基于自润滑的耐磨型轴承组件。
背景技术
滚珠轴承作为轴承中应用最多的一种,目前市面上轴承润滑主要通过润滑脂或润滑油的对滚珠轴承进行润滑,当润滑油或润滑脂蒸发完后,滚动体和轴承内圈、外圈容易产生烧灼,从而对轴承的使用寿命进行影响,对于轴承需要在不同的工况下工作,在轴承位于外圈和内圈之间设有防尘封盖,防尘封盖的作用主要在于,可防止外界的灰尘或杂志进入滚道内,从而对滚道或滚动体造成磨损,减少轴承的使用寿命,在带有防尘封盖的滚珠轴承,在加润滑油或润滑脂时,需要拆卸防尘封盖,在拆卸过程中较为麻烦,也易使灰尘和杂质进入滚珠轴承内,且摩擦损耗一直是轴承无法避免的问题,而如何有效降低轴承的摩擦力,增加轴承的使用寿命,一直是轴承设计上所不断追求的目标。
随着科技进步的发展,轴承必须通过在高温、低温、高负载、高转速、高振动、高稳定性等严苛条件下运转,以符合不同使用环境的需求,所以需要对轴承组件进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种基于自润滑的耐磨型轴承组件。
一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,包括内圈主体,内圈主体的外侧设有外圈主体,外圈主体与内圈主体之间留有间隙,间隙的内部设有多个滚动主体,滚动主体的外侧均套设有限位主体,滚动主体均通过销轴与限位主体相连,相邻限位主体之间均通过连接组件相连,连接组件均由两个连接杆组成,连接杆的外侧侧壁均设有导向块,滚动主体的两侧均设有导位滚动体,内圈的外侧壁设有多个用于安装导位滚动体的安装槽,导位滚动体的一部分插接在安装槽的内部,导位滚动体的另一部分伸出至安装槽的外部,导向块的下表面均开设有用于滑接导位滚动体的导向凹槽。
作为进一步改进,所述外圈主体的内侧壁中央开设有用于导向的外导向槽,外导向槽的底壁与滚动主体的外侧壁相抵接,外导向槽用于对滚动主体进行导向、限位,保证滚动主体的运动轨迹,提高整个轴承组件的稳定性,延长使用寿命。
作为进一步改进,所述内圈主体的外侧壁中央开设有用于导向的内导向槽,内导向槽的底壁与滚动主体的外侧壁相抵接,内导向槽用于对滚动主体进行导向、限位,保证滚动主体的运动轨迹,提高整个轴承组件的稳定性,延长使用寿命。
作为进一步改进,所述滚动主体的形状为球形。
作为进一步改进,所述导位滚动体的形状为圆柱形,导位滚动体与导向块相配合,导向块对导位滚动体起到限位、导向作用,保证轴承组件的连接稳定性和结构强度,有效避免脱落,具有助力作用。
作为进一步改进,所述多个滚动主体以内圈主体为圆心呈环形等距阵列排布,所述内圈主体、外圈主体为同圆心排布,结构简单,能够满足轴承组件的使用要求。
作为进一步改进,所述间隙的两侧均设有防尘罩环,防尘罩环的内侧侧壁均通过多个连接柱与外圈主体相连,防尘罩的下表面依次设有第一底板、第二底板,所述第二底板与防尘罩环呈水平排布,第一底板与防尘罩环呈垂直连接,所述第二底板、第一底板均设置在间隙内部,第二底板的表面开设有多个通孔,所述防尘罩环的表面开设有进液孔,使用时将润滑液注入间隙内部,然后通过通孔流至滚动主体表面,帮助滚动主体更顺畅的滚动,第一底板、第二底板、防尘罩环之间均采用密封连接,对润滑液起到一定的存储效果。
作为进一步改进,所述导向块的形状为半圆柱状,避免滚动转动过程中导向块的上表面与外圈主体的内侧壁摩擦,减小磨损,延长使用寿命。
有益效果:
本装置采用滚动主体、导位滚动体进行导向和滚动,导向块对导位滚动体起到限位、导向作用,保证轴承组件的连接稳定性和结构强度,有效避免脱落,具有助力作用,使得轴承组件的使用持续性增强,提高使用效果,满足高负载、高转速、高振动、高稳定的使用要求。
本装置将润滑液通过进液孔注入间隙内部,然后通过通孔流至滚动主体表面,帮助滚动主体更顺畅的滚动,第一底板、第二底板、防尘罩环之间均采用密封连接,对润滑液起到一定的存储效果,通孔具有均匀润滑液的效果,提高耐磨性,延长使用寿命,结构简单,注入方便,无需拆卸,有效降低轴承的摩擦力,解决现有技术中轴承摩擦损耗大的问题。
附图说明
图1是轴承组件的立体结构示意图;
图2是轴承组件的横向剖视结构示意图;
图3是轴承组件的竖向剖视结构示意图;
1.限位主体2.滚动主体3.导向块4.销轴5.连接组件6.内圈主体7.外圈主体8.导位滚动体。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1~3所示作为本实用新型的一种具体实施方式,一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,包括限位主体1、滚动主体2、导向块3、销轴4、连接组件5、内圈主体6、外圈主体7、导位滚动体8。
一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,包括内圈主体6,内圈主体6的外侧设有外圈主体7,外圈主体7与内圈主体6之间留有间隙,间隙的内部设有多个滚动主体2,滚动主体2的外侧均套设有限位主体1,滚动主体2均通过销轴4与限位主体1相连,相邻限位主体1之间均通过连接组件5相连,连接组件5均由两个连接杆组成,连接杆的外侧侧壁均设有导向块3,滚动主体2的两侧均设有导位滚动体8,内圈的外侧壁设有多个用于安装导位滚动体8的安装槽,导位滚动体8的一部分插接在安装槽的内部,导位滚动体8的另一部分伸出至安装槽的外部,导向块3的下表面均开设有用于滑接导位滚动体8的导向凹槽。
外圈主体7的内侧壁中央开设有用于导向的外导向槽,外导向槽的底壁与滚动主体2的外侧壁相抵接,外导向槽用于对滚动主体2进行导向、限位,保证滚动主体2的运动轨迹,提高整个轴承组件的稳定性,延长使用寿命。
内圈主体6的外侧壁中央开设有用于导向的内导向槽,内导向槽的底壁与滚动主体2的外侧壁相抵接,内导向槽用于对滚动主体2进行导向、限位,保证滚动主体2的运动轨迹,提高整个轴承组件的稳定性,延长使用寿命。
滚动主体2的形状为球形。
导位滚动体8的形状为圆柱形,导位滚动体8与导向块3相配合,导向块3对导位滚动体8起到限位、导向作用,保证轴承组件的连接稳定性和结构强度,有效避免脱落,具有助力作用。
多个滚动主体2以内圈主体6为圆心呈环形等距阵列排布,所述内圈主体6、外圈主体7为同圆心排布,结构简单,能够满足轴承组件的使用要求。
间隙的两侧均设有防尘罩环,防尘罩环的内侧侧壁均通过多个连接柱与外圈主体7相连,防尘罩的下表面依次设有第一底板、第二底板,所述第二底板与防尘罩环呈水平排布,第一底板与防尘罩环呈垂直连接,所述第二底板、第一底板均设置在间隙内部,第二底板的表面开设有多个通孔,所述防尘罩环的表面开设有进液孔,使用时将润滑液注入间隙内部,然后通过通孔流至滚动主体2表面,帮助滚动主体2更顺畅的滚动,第一底板、第二底板、防尘罩环之间均采用密封连接,对润滑液起到一定的存储效果。
导向块3的形状为半圆柱状,避免滚动转动过程中导向块3的上表面与外圈主体7的内侧壁摩擦,减小磨损,延长使用寿命。
使用时,润滑液通过进液孔注入间隙内部,然后通过通孔送入滚动主体的表面起到润滑作用,润滑液均匀流至间隙内部,降低摩擦力,提高运动极限和效果,在此过程中,滚动主体在间隙内滚动,内圈主体在转动过程中带动导位滚动体运动,导位滚动体与导向块滑接,提高整个轴承组件的稳定性、耐磨性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,包括内圈主体,其特征在于,所述内圈主体的外侧设有外圈主体,外圈主体与内圈主体之间留有间隙,间隙的内部设有多个滚动主体,滚动主体的外侧均套设有限位主体,所述滚动主体均通过销轴与限位主体相连,相邻限位主体之间均通过连接组件相连,连接组件均由两个连接杆组成,连接杆的外侧侧壁均设有导向块,所述滚动主体的两侧均设有导位滚动体,所述内圈的外侧壁设有多个用于安装导位滚动体的安装槽,所述导位滚动体的一部分插接在安装槽的内部,导位滚动体的另一部分伸出至安装槽的外部,所述导向块的下表面均开设有用于滑接导位滚动体的导向凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,其特征在于,所述外圈主体的内侧壁中央开设有用于导向的外导向槽,外导向槽的底壁与滚动主体的外侧壁相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,其特征在于,所述内圈主体的外侧壁中央开设有用于导向的内导向槽,内导向槽的底壁与滚动主体的外侧壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,其特征在于,所述滚动主体的形状为球形。
5.根据权利要求1所述的一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,其特征在于,所述导位滚动体的形状为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,其特征在于,所述多个滚动主体以内圈主体为圆心呈环形等距阵列排布,所述内圈主体、外圈主体为同圆心排布。
7.根据权利要求1所述的一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,其特征在于,所述间隙的两侧均设有防尘罩环,防尘罩环的内侧侧壁均通过多个连接柱与外圈主体相连,防尘罩环的下表面依次设有第一底板、第二底板,所述第二底板与防尘罩环呈水平排布,第一底板与防尘罩环呈垂直连接,所述第二底板、第一底板均设置在间隙内部,第二底板的表面开设有多个通孔,所述防尘罩环的表面开设有进液孔。
8.根据权利要求1所述的一种基于自润滑的耐磨型轴承组件,其特征在于,所述导向块的形状为半圆柱状。
CN202321951158.8U 2023-07-24 2023-07-24 一种基于自润滑的耐磨型轴承组件 Active CN220354281U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321951158.8U CN220354281U (zh) 2023-07-24 2023-07-24 一种基于自润滑的耐磨型轴承组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321951158.8U CN220354281U (zh) 2023-07-24 2023-07-24 一种基于自润滑的耐磨型轴承组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220354281U true CN220354281U (zh) 2024-01-16

Family

ID=89503804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321951158.8U Active CN220354281U (zh) 2023-07-24 2023-07-24 一种基于自润滑的耐磨型轴承组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220354281U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0668289B2 (ja) クロスローラ軸受のスペーサ
CN220354281U (zh) 一种基于自润滑的耐磨型轴承组件
CN201106625Y (zh) 一种高速铝箔轧机用止推轴承
CN108533616B (zh) 一种低速重载荷滚珠轴承
CN216951279U (zh) 一种满装滚子螺栓轴轴承
CN102322480B (zh) 一种可调间隙式滚轮花键副
CN217107845U (zh) 一种交叉滚子轴承
CN216951303U (zh) 一种平稳型滚动轴承
CN220980143U (zh) 一种轴承组件
CN111255811A (zh) 一种球环滚子自润滑柱形三球销
CN113007216A (zh) 减摩隔振调心中间轴承
US3891283A (en) Self-feeding hydrostatic
CN215110097U (zh) 一种便于使用的轴承保持架
CN219929476U (zh) 一种大型履带吊用的三排滚柱回转支承
CN2937619Y (zh) 一种自润滑耐高温轴承
CN221591517U (zh) 一种具有挡圈的滚珠轴承
CN108679087A (zh) 一种防倒吸油液的轴承
CN219413253U (zh) 一种注塑复合型圆柱滚针保持架
CN216922899U (zh) 一种低摩擦滚珠自锁式轴承
CN219953980U (zh) 一种滚针轴承用保持架
CN219432294U (zh) 一种圆柱滚子轴承
CN221299279U (zh) 一种新型耐磨损摇臂总成
CN219366603U (zh) 一种瓦楞辊轴头承载结构
CN221278254U (zh) 一种深沟球轴承
CN216407480U (zh) 一种超高速变频抗振电机用轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant