CN220353702U - 一种可拼接型隔热幕墙门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接型隔热幕墙门窗，涉及幕墙门窗技术领域，包括门窗框架，所述门窗框架的两侧固定安装有拼接机构，所述拼接机构的内部设置有密封机构，所述门窗框架的内部设置有加固机构，所述门窗框架的内壁固定安装有隔热机构，所述拼接机构用于将门窗框架进行拼接，所述密封机构用于密封门窗框架的拼接部位，所述加固机构用于加固拼接机构的拼接。本实用新型拼接时将插接框插入拼接框的内部，随后将螺栓插入门窗框架的内部，螺栓穿过楔形孔的内部并挤压滑动块，推动定位销从门窗框架的内部伸出，使得定位销的一端插入定位槽的内部，增加了门窗框架之间拼接后的稳定性，降低了使用过程中的安全隐患。

Description

一种可拼接型隔热幕墙门窗

技术领域

本实用新型涉及幕墙门窗技术领域，具体涉及一种可拼接型隔热幕墙门窗。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

如中国专利公开号为CN214835714U，该专利文献所公开的技术方案如下：本实用新型公开了一种可拼接型隔热幕墙门窗，涉及幕墙门窗技术领域，解决了现有的幕墙门窗都是直接利用混凝土进行固定的，幕墙门窗之间不能进行拼接，具有一定的局限性的问题，其技术方案要点是包括外框，外框的中心固定连接有玻璃，外框较窄的一侧设有卡接部件，外框背离固定机构的一侧设有对卡接部件进行固定的固定部件，卡接部件伸入固定部件中即可对相邻两个幕墙门窗之间进行拼接，效果是通过设置卡柱，当需要对两个幕墙门窗进行卡接时，将其中一个幕墙门窗上的卡柱卡入另一个幕墙门窗上开设的卡口中，即可对两个幕墙门窗进行拼接，且两个幕墙门窗直接的拆卸也十分便捷。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的可拼接型隔热幕墙门窗彼此之间的拼接后的固定效果相对较差，门窗拼接后彼此之间连接不够稳固，容易存在安全隐患；

2、现有技术中的可拼接型隔热幕墙门窗在使用时密封隔热性能相对较差，使用起来不够环保。

实用新型内容

本实用新型提供一种可拼接型隔热幕墙门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可拼接型隔热幕墙门窗，包括门窗框架，所述门窗框架的两侧固定安装有拼接机构，所述拼接机构的内部设置有密封机构，所述门窗框架的内部设置有加固机构，所述门窗框架的内壁固定安装有隔热机构。

所述拼接机构用于将门窗框架进行拼接，所述密封机构用于密封门窗框架的拼接部位，所述加固机构用于加固拼接机构的拼接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拼接机构包括拼接框和插接框，所述门窗框架的一侧固定安装有拼接框，所述门窗框架的另一侧固定安装有插接框，所述拼接框的尺寸大小和插接框的尺寸大小相互匹配，所述拼接框用于和插接框之间进行拼接。

采用上述技术方案，该方案中的插接框插入拼接框的内部，可以完成门窗框架之间的拼接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括密封槽和密封条，所述拼接框的内部开设有密封槽，所述插接框的内壁固定安装有密封条，所述密封条用于贴合密封槽。

采用上述技术方案，该方案中的插接框插入拼接框的内部后，密封条贴合于密封槽，通过密封槽和密封条的相互配合，将门窗框架之间彼此连接的部位进行密封。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加固机构包括定位槽、滑槽、滑动块、楔形孔、螺纹套、螺栓和定位销，所述插接框的外壁开设有定位槽，所述门窗框架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块。

所述滑动块的内部开设有楔形孔，所述门窗框架的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿楔形孔的内部并延伸至螺纹套的内壁，所述滑动块的外壁固定安装有定位销。

采用上述技术方案，该方案中的螺栓插入门窗框架的内部后，螺栓穿过楔形孔的内部并挤压滑动块，配合楔形孔内表面的斜面以及螺栓插入时对滑动块的挤压力，推动定位销从门窗框架的内部伸出，从而使得定位销的一端插入定位槽的内部，配合螺栓和螺纹套的螺纹连接，使得定位销进行锁死固定，便于将门窗框架之间的拼接进行加固。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位销用于插入定位槽的内部，所述定位销的一端为弧面。

采用上述技术方案，该方案中的一端为弧面的定位销可以便于插接框插入拼接框的内部，通过定位销插入定位槽的内部将插接框和拼接框的拼接进行加固。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热机构包括第一隔层、第一密封胶条、第二隔层和第二密封胶条，所述门窗框架的内壁固定安装有第一隔层，所述第一隔层的四周边缘处固定安装有第一密封胶条，所述门窗框架的内壁固定安装有第二隔层，所述第二隔层的四周边缘处固定安装有第二密封胶条。

采用上述技术方案，该方案中的第一隔层以及第二隔层，形成空气夹层，降低热量的传导，增加保温，配合第一密封胶条以及第二密封胶条，增加第一隔层以及第二隔层和门窗框架之间的密封效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可拼接型隔热幕墙门窗，拼接时将插接框插入拼接框的内部，插入过程中压力会挤压定位销的一端，使得定位销收缩进入门窗框架的内部，随后将螺栓插入门窗框架的内部，螺栓穿过楔形孔的内部并挤压滑动块，配合楔形孔内表面的斜面以及螺栓插入时对滑动块的挤压力，推动定位销从门窗框架的内部伸出，从而使得定位销的一端插入定位槽的内部，配合螺栓和螺纹套的螺纹连接，使得定位销进行锁死固定，在将门窗框架之间拼接后，使得彼此之间具有良好的固定效果，增加了门窗框架之间拼接后的稳定性，降低了使用过程中的安全隐患。

2、本实用新型提供一种可拼接型隔热幕墙门窗，拼接时将插接框插入拼接框的内部，插入后，密封条贴合于密封槽，通过密封槽和密封条的相互配合，将门窗框架之间彼此连接的部位进行密封，配合第一隔层以及第二隔层，形成空气夹层，降低热量的传导，增加保温，配合第一密封胶条以及第二密封胶条，增加第一隔层以及第二隔层和门窗框架之间的密封效果，使得装置在使用时密封隔热性能得到提升，使用时更加环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯剖图；

图3为本实用新型的插接框和定位槽连接结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图。

图中：1、门窗框架；2、拼接机构；3、密封机构；4、加固机构；5、隔热机构；21、拼接框；22、插接框；31、密封槽；32、密封条；41、定位槽；42、滑槽；43、滑动块；44、楔形孔；45、螺纹套；46、螺栓；47、定位销；51、第一隔层；52、第一密封胶条；53、第二隔层；54、第二密封胶条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种可拼接型隔热幕墙门窗，一种可拼接型隔热幕墙门窗，包括门窗框架1，门窗框架1的两侧固定安装有拼接机构2，拼接机构2的内部设置有密封机构3，门窗框架1的内部设置有加固机构4，门窗框架1的内壁固定安装有隔热机构5。

拼接机构2用于将门窗框架1进行拼接，密封机构3用于密封门窗框架1的拼接部位，加固机构4用于加固拼接机构2的拼接。

在本实施例中，通过拼接机构2将门窗框架1之间进行拼接，拼接后通过密封机构3将门窗框架1的拼接部位进行密封，最后通过加固机构4将门窗框架1的拼接部位进行加固，使得门窗框架1之间的连接更加稳定，配合隔热机构5，使得装置具有较好的密封隔热性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拼接机构2包括拼接框21和插接框22，门窗框架1的一侧固定安装有拼接框21，门窗框架1的另一侧固定安装有插接框22，拼接框21的尺寸大小和插接框22的尺寸大小相互匹配，拼接框21用于和插接框22之间进行拼接，加固机构4包括定位槽41、滑槽42、滑动块43、楔形孔44、螺纹套45、螺栓46和定位销47，插接框22的外壁开设有定位槽41，门窗框架1的内部开设有滑槽42，滑槽42的内壁滑动连接有滑动块43。

滑动块43的内部开设有楔形孔44，门窗框架1的内部固定安装有螺纹套45，螺纹套45的内壁螺纹连接有螺栓46，螺栓46的一端贯穿楔形孔44的内部并延伸至螺纹套45的内壁，滑动块43的外壁固定安装有定位销47，定位销47用于插入定位槽41的内部，定位销47的一端为弧面。

在本实施例中，插接框22插入拼接框21的内部，可以完成门窗框架1之间的拼接连接，螺栓46插入门窗框架1的内部后，螺栓46穿过楔形孔44的内部并挤压滑动块43，配合楔形孔44内表面的斜面以及螺栓46插入时对滑动块43的挤压力，推动定位销47从门窗框架1的内部伸出，从而使得定位销47的一端插入定位槽41的内部，配合螺栓46和螺纹套45的螺纹连接，使得定位销47进行锁死固定，便于将门窗框架1之间的拼接进行加固，一端为弧面的定位销47可以便于插接框22插入拼接框21的内部，通过定位销47插入定位槽41的内部将插接框22和拼接框21的拼接进行加固。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封机构3包括密封槽31和密封条32，拼接框21的内部开设有密封槽31，插接框22的内壁固定安装有密封条32，密封条32用于贴合密封槽31，隔热机构5包括第一隔层51、第一密封胶条52、第二隔层53和第二密封胶条54，门窗框架1的内壁固定安装有第一隔层51，第一隔层51的四周边缘处固定安装有第一密封胶条52，门窗框架1的内壁固定安装有第二隔层53，第二隔层53的四周边缘处固定安装有第二密封胶条54。

在本实施例中，插接框22插入拼接框21的内部后，密封条32贴合于密封槽31，通过密封槽31和密封条32的相互配合，将门窗框架1之间彼此连接的部位进行密封，第一隔层51以及第二隔层53，形成空气夹层，降低热量的传导，增加保温，配合第一密封胶条52以及第二密封胶条54，增加第一隔层51以及第二隔层53和门窗框架1之间的密封效果。

下面具体说一下该可拼接型隔热幕墙门窗的工作原理。

如图1-4所示，拼接时将插接框22插入拼接框21的内部，插入后，密封条32贴合于密封槽31，通过密封槽31和密封条32的相互配合，将门窗框架1之间彼此连接的部位进行密封，插入过程中压力会挤压定位销47的一端，使得定位销47收缩进入门窗框架1的内部，随后将螺栓46插入门窗框架1的内部，螺栓46穿过楔形孔44的内部并挤压滑动块43，配合楔形孔44内表面的斜面以及螺栓46插入时对滑动块43的挤压力，推动定位销47从门窗框架1的内部伸出，从而使得定位销47的一端插入定位槽41的内部，配合螺栓46和螺纹套45的螺纹连接，使得定位销47进行锁死固定，配合第一隔层51以及第二隔层53，形成空气夹层，降低热量的传导，增加保温，配合第一密封胶条52以及第二密封胶条54，增加第一隔层51以及第二隔层53和门窗框架1之间的密封效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拼接型隔热幕墙门窗，包括门窗框架(1)，其特征在于：所述门窗框架(1)的两侧固定安装有拼接机构(2)，所述拼接机构(2)的内部设置有密封机构(3)，所述门窗框架(1)的内部设置有加固机构(4)，所述门窗框架(1)的内壁固定安装有隔热机构(5)；

所述拼接机构(2)用于将门窗框架(1)进行拼接，所述密封机构(3)用于密封门窗框架(1)的拼接部位，所述加固机构(4)用于加固拼接机构(2)的拼接。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接型隔热幕墙门窗，其特征在于：所述拼接机构(2)包括拼接框(21)和插接框(22)，所述门窗框架(1)的一侧固定安装有拼接框(21)，所述门窗框架(1)的另一侧固定安装有插接框(22)，所述拼接框(21)的尺寸大小和插接框(22)的尺寸大小相互匹配，所述拼接框(21)用于和插接框(22)之间进行拼接。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接型隔热幕墙门窗，其特征在于：所述密封机构(3)包括密封槽(31)和密封条(32)，所述拼接框(21)的内部开设有密封槽(31)，所述插接框(22)的内壁固定安装有密封条(32)，所述密封条(32)用于贴合密封槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接型隔热幕墙门窗，其特征在于：所述加固机构(4)包括定位槽(41)、滑槽(42)、滑动块(43)、楔形孔(44)、螺纹套(45)、螺栓(46)和定位销(47)，所述插接框(22)的外壁开设有定位槽(41)，所述门窗框架(1)的内部开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内壁滑动连接有滑动块(43)；

所述滑动块(43)的内部开设有楔形孔(44)，所述门窗框架(1)的内部固定安装有螺纹套(45)，所述螺纹套(45)的内壁螺纹连接有螺栓(46)，所述螺栓(46)的一端贯穿楔形孔(44)的内部并延伸至螺纹套(45)的内壁，所述滑动块(43)的外壁固定安装有定位销(47)。

5.根据权利要求4所述的一种可拼接型隔热幕墙门窗，其特征在于：所述定位销(47)用于插入定位槽(41)的内部，所述定位销(47)的一端为弧面。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接型隔热幕墙门窗，其特征在于：所述隔热机构(5)包括第一隔层(51)、第一密封胶条(52)、第二隔层(53)和第二密封胶条(54)，所述门窗框架(1)的内壁固定安装有第一隔层(51)，所述第一隔层(51)的四周边缘处固定安装有第一密封胶条(52)，所述门窗框架(1)的内壁固定安装有第二隔层(53)，所述第二隔层(53)的四周边缘处固定安装有第二密封胶条(54)。