CN218265642U - 一种门窗型材连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗型材连接结构,包括第一型材和第二型材,第一型材和第二型材相邻一侧外壁的两端分别一体成型有第一凹陷部、第二凹陷部、第一凸起部和第二凸起部,第一凸起部的一侧一体成型有第一插槽,且第一插槽的内部插接有第一插条,第一插条的一侧一体成型有第一龙骨胶条,且第二凹陷部的一侧一体成型有第二插槽,第二插槽的内部插接有第二插条。本实用新型第一型材与第二型材相贴合时,第一凸起部契合在第一凹陷部的内部,而第二凸起部契合在第二凹陷部的内部,同时第一龙骨胶条与第一凹陷部相贴合,第二龙骨胶条与第二凹陷部相贴合,很好的提升了第一型材与第二型材之间相贴合时的紧凑性和密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗型材连接结构技术领域,具体涉及一种门窗型材连接结构。
背景技术
门窗型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,目前门窗型材的门框与门扇是采用铰链呈活动连接,在门扇与门框契合后四周贴合处仍然存在一定的缝隙。
如授权公告号为CN209838085U,授权公告日为2019-12-24的一种铝塑门窗型材的连接结构及铝塑门窗型材,其解决了现有铝塑门窗型材成本高、塑窗窗扇易掉扇和铝窗隔热性能差的技术问题;包括塑型材、铝型材,还包括连接件,连接件包括头部和杆部;塑型材侧面长度方向上设有连接件槽口,连接件槽口包住连接件的头部,连接件的杆部伸出连接件槽口;铝型材侧面长度方向上设有悬臂,悬臂与连接件的杆部固定连接;塑型材、铝型材与连接件之间形成注胶槽,注胶槽注有连接胶。
门窗的门扇型材与门框型材契合后四周贴合处仍然存在一定的缝隙,目前门扇四周边沿处粘贴密封条来提升门扇型材与门框型材之间贴合的密封性,但是,门窗采用密封条进行密封很容易出现密封条老化,且更换不易,同时门扇与门框之间只是利用了单层密封条进行密封,密封效果并不是很理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门窗型材连接结构,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种门窗型材连接结构,包括第一型材和第二型材,所述第一型材和第二型材相邻一侧外壁的两端分别一体成型有第一凹陷部、第二凹陷部、第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部的一侧一体成型有第一插槽,且第一插槽的内部插接有第一插条,所述第一插条的一侧一体成型有第一龙骨胶条,且第二凹陷部的一侧一体成型有第二插槽,所述第二插槽的内部插接有第二插条,且第二插条的一侧一体成型有第二龙骨胶条。
进一步的,所述第一凸起部契合在第一凹陷部的内部,且第一龙骨胶条与第一凹陷部之间相贴合。
进一步的,所述第二凸起部契合在第二凹陷部的内部,且第二龙骨胶条与第二凸起部之间相贴合。
进一步的,所述第一插条和第二插条呈T型结构分布,且第一龙骨胶条和第二龙骨胶条呈圆管状结构。
进一步的,所述第一型材和第二型材相邻的一侧外壁上通过螺钉安装有铰链,且第一型材与第二型材在铰链的作用下呈活动连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种门窗型材连接结构,第一型材与第二型材相贴合时,第一凸起部契合在第一凹陷部的内部,而第二凸起部契合在第二凹陷部的内部,同时第一龙骨胶条与第一凹陷部相贴合,第二龙骨胶条与第二凸起部相贴合,很好的提升了第一型材与第二型材之间相贴合时的紧凑性和密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种门窗型材连接结构实施例提供的主剖视结构示意图。
图2为本实用新型一种门窗型材连接结构实施例提供的第一凹陷部结构示意图。
图3为本实用新型一种门窗型材连接结构实施例提供的第二凹陷部结构示意图。
附图标记说明:
1、第一型材;2、第二型材;3、铰链;4、第一凹陷部;5、第一凸起部;6、第一插槽;7、第一插条;8、第一龙骨胶条;9、第二凹陷部;10、第二凸起部;11、第二插槽;12、第二插条;13、第二龙骨胶条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种门窗型材连接结构,包括第一型材1和第二型材2,第一型材1和第二型材2相邻一侧外壁的两端分别一体成型有第一凹陷部4、第二凹陷部9、第一凸起部5和第二凸起部10,第一凸起部5的一侧一体成型有第一插槽6,且第一插槽6的内部插接有第一插条7,第一插条7的一侧一体成型有第一龙骨胶条8,且第二凹陷部9的一侧一体成型有第二插槽11,第二插槽11的内部插接有第二插条12,且第二插条12的一侧一体成型有第二龙骨胶条13,第一凸起部5契合在第一凹陷部4的内部,且第一龙骨胶条8与第一凹陷部4之间相贴合,第二凸起部10契合在第二凹陷部9的内部,且第二龙骨胶条13与第二凸起部10之间相贴合,第一型材1与第二型材2相贴合时,第一凸起部5契合在第一凹陷部4的内部,而第二凸起部10契合在第二凹陷部9的内部,同时第一龙骨胶条8与第一凹陷部4相贴合,第二龙骨胶条13与第二凸起部10相贴合,很好的提升了第一型材1与第二型材2之间相贴合时的紧凑性和密封效果。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1、图2和图3所示的,第一插条7和第二插条12呈T型结构分布,且第一龙骨胶条8和第二龙骨胶条13呈圆管状结构,第一插条7和第二插条12呈T型结构分别插接在第一插槽6和第二插槽11的内部,使得第一龙骨胶条8和第二龙骨胶条13更加便于进行安装和拆卸更换。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1、图2和图3所示的,第一型材1和第二型材2相邻的一侧外壁上通过螺钉安装有铰链3,且第一型材1与第二型材2在铰链3的作用下呈活动连接,第一型材1和第二型材2之间通过铰链3呈活动连接,从而方便第二型材2与第一型材1之间连接贴合。
工作原理:第一型材1与第二型材2相贴合时,第一凸起部5契合在第一凹陷部4的内部,而第二凸起部10契合在第二凹陷部9的内部,同时第一龙骨胶条8与第一凹陷部4相贴合,第二龙骨胶条13与第二凸起部10相贴合,很好的提升了第一型材1与第二型材2之间相贴合时的紧凑性和密封效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种门窗型材连接结构,包括第一型材(1)和第二型材(2),其特征在于,所述第一型材(1)和第二型材(2)相邻一侧外壁的两端分别一体成型有第一凹陷部(4)、第二凹陷部(9)、第一凸起部(5)和第二凸起部(10),所述第一凸起部(5)的一侧一体成型有第一插槽(6),且第一插槽(6)的内部插接有第一插条(7),所述第一插条(7)的一侧一体成型有第一龙骨胶条(8),且第二凹陷部(9)的一侧一体成型有第二插槽(11),所述第二插槽(11)的内部插接有第二插条(12),且第二插条(12)的一侧一体成型有第二龙骨胶条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材连接结构,其特征在于,所述第一凸起部(5)契合在第一凹陷部(4)的内部,且第一龙骨胶条(8)与第一凹陷部(4)之间相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种门窗型材连接结构,其特征在于,所述第二凸起部(10)契合在第二凹陷部(9)的内部,且第二龙骨胶条(13)与第二凸起部(10)之间相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种门窗型材连接结构,其特征在于,所述第一插条(7)和第二插条(12)呈T型结构分布,且第一龙骨胶条(8)和第二龙骨胶条(13)呈圆管状结构。
5.根据权利要求1所述的一种门窗型材连接结构,其特征在于,所述第一型材(1)和第二型材(2)相邻的一侧外壁上通过螺钉安装有铰链(3),且第一型材(1)与第二型材(2)在铰链(3)的作用下呈活动连接。
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- 2022-09-23 CN CN202222526779.3U patent/CN218265642U/zh active Active
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