CN213269496U - 一种加强中挺连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加强中挺连接结构，包括边框、中挺本体和连接件，边框包括内边框、以及与内边框连接的外边框，外边框远离内边框的一侧设置有竖板，中挺本体包括水平的内型材和外型材，外型材连接有横板；连接件包括连接块一和连接块二，内边框上成型有两处连接条，连接块一端部位于连接条之间，连接块一通过紧固件与内边框连接；连接块二和连接块一之间设置有止水胶条，竖板上设置有T形滑条，连接块二和T形滑条滑动相连；内型材套设在连接块一上，外型材套设在连接块二上，内型材和外型材上分别设置有注胶孔一和注胶孔二。本申请具有便于进行中挺结构连接固定的效果。

Description

一种加强中挺连接结构

技术领域

本申请涉及铝合金门窗的技术领域，尤其是涉及一种加强中挺连接结构。

背景技术

目前，铝合金窗中，经常有些门窗隔成两半或者更多块，并且每块装固定有玻璃，中间分隔窗框的那块材料通常被称作中梃。

现有技术中存在有加强中挺，会采用两块型材连接后作为中挺结构，在与边框连接时，每块型材都需要使用连接件进行连接固定，现有的连接件与窗框连接时多采用螺钉连接的方式，需要在窗框上开设两处齐平的螺纹孔，并且每个连接件都需要进行一次螺钉安装的过程，之后再进行中挺与连接件的连接，使用较为不便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有中挺结构安装连接较为不便的缺陷。

实用新型内容

为了便于进行门窗中挺的安装连接，本申请提供一种加强中挺连接结构。

本申请提供的一种加强中挺连接结构采用如下的技术方案：

一种加强中挺连接结构，包括边框、中挺本体和连接件，边框包括内边框、以及与内边框连接的外边框，外边框远离内边框的一侧设置有竖板，中挺本体包括水平的内型材和外型材，外型材连接有横板；连接件包括连接块一和连接块二，内边框上成型有两处连接条，连接块一端部位于连接条之间，连接块一通过紧固件与内边框连接；连接块二和连接块一之间设置有止水胶条，竖板上设置有T形滑条，连接块二和T形滑条滑动相连；内型材套设在连接块一上，外型材套设在连接块二上，内型材和外型材上分别设置有注胶孔一和注胶孔二。

通过采用上述技术方案，使用连接块一和连接块二作为连接件，连接块一与连接块二之间使用止水胶条连接，在实现连接的同时，还可以进行连接块二连接处的防水密封；使用了连接条的结构进行连接块一的限位和导向，增加了侧板的结构并在侧板上增加T形滑条，和连接块二配合之后对连接块二进行了限位，因为止水胶条实现了连接块一和连接块二的连接，只需要使用紧固件进行连接块一的固定，再使用注胶的方式进行连接件和型材之间的连接即可，使用较为方便。

优选的，连接块一上开设有竖直方向贯通的横向槽，横向槽沿连接块一的长度方向设置，紧固件设置为紧固螺钉，紧固螺钉位于横向槽端部，紧固螺钉穿过延伸至内边框中并和内边框螺纹配合。

通过采用上述技术方案，使用紧固螺钉作为紧固件的结构，通过横向槽的结构进行紧固螺钉的安装，紧固螺钉穿过连接块一和边框进行连接，实现了对连接块一的固定。

优选的，连接块一和连接块二上分别设置有注胶槽一和注胶槽二，注胶槽一位于横向槽和内边框之间。

通过采用上述技术方案，使用了注胶槽一和注胶槽二的结构，通过注胶孔的胶水进入到注胶槽中，用于进行型材和连接件之间的连接，注胶槽一位于横向槽和内边框之间，胶水可以和紧固螺钉进行接触，对紧固螺钉的结构也进行了加固。

优选的，连接块二竖直方向的两侧设置有槽口，槽口与注胶槽二连通。

通过采用上述技术方案，增加了槽口的结构，在进行注胶时，胶液会通过槽口和外型材的内壁接触，更好地进行外型材和连接块二之间的固定。

优选的，连接块一的一侧设置有限位槽，限位槽上设置有弹性片，弹性片一端固定连接在限位槽的底部，另一端延伸至限位槽外部，弹性片端部设置有卡块，内型材内壁上设置有和卡块端部配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，增加了限位槽和弹性片的结构，在将型材套设在连接块一上是，弹性片上的卡块和内型材上的卡槽进行配合，限定了内型材的位置，对内型材进行预固定。

优选的，卡块远离限位槽底部的一侧设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为逐渐远离限位槽的槽底并向内边框的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，增加了斜面的结构，滑动内型材时，会作用在卡块的斜面上，使得弹性片向限位槽中进行弯曲，在弹性片复位之后，卡块进入到卡槽中，实现了对内型材的限位。

优选的，内边框和外边框之间连接有两根隔热条一，内型材和外型材之间连接有两根隔热条二。

通过采用上述技术方案，增加了隔热条一与隔热条二的结构，使用隔热条代替铝合金进行内外两侧边框以及形成的连接，起到了隔热的效果。

优选的，连接块一和连接块二上均开设有连接槽，内型材和外型材顶部开设有与连接孔位置对应的连接孔，连接孔处设置有销杆，销杆穿过连接孔并和连接槽内壁相抵。

通过采用上述技术方案，使用连接孔、连接槽和销杆的结构，在进行中挺的安装时候，使用销杆结构可以加强型材与边框之间的连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使用连接块一和连接块二作为连接件，使用了连接条的结构进行连接块一的限位和导向，增加了侧板的结构并在侧板上增加T形滑条，和连接块二配合之后对连接块二进行了限位，连接块一与连接块二之间使用止水胶条连接，只需要使用紧固件进行连接块一的固定，再使用注胶的方式进行连接件和型材之间的连接即可实现安装，使用较为方便；

在连接块一上增加了限位槽的结构并在限位槽中固定弹性片，增加了弹性片上的卡块和型材上的卡槽的结构，通过卡块和卡槽的结构相互连接，实现了对内型材的预固定，便于后续进行连接。

附图说明

图1是申请实施例的主体结构示意图；

图2是图1中部分放大示意图；

图3是申请实施例中内型材安装结构示意图。

附图标记说明：1、内边框；11、隔热条一；12、连接条；2、外边框；21、竖板；22、T形滑条；3、内型材；31、隔热条二；32、连接孔；33、销杆；34、注胶孔一；4、外型材；41、横板；42、注胶孔二；5、连接块一；51、横向槽；52、紧固螺钉；53、注胶槽一；6、连接块二；61、注胶槽二；62、槽口；63、连接槽；7、止水胶条；8、限位槽；81、弹性片；82、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加强中挺连接结构。参照图1，包括边框、中挺本体、以及用于连接边框和中挺本体的连接件。

参照图1，边框包括内边框1以及与内边框1连接的外边框2，内边框1和外边框2之间连接有两处隔热条一11。中挺本体包括水平的内型材3和外型材4，内型材3和外型材4之间连接有隔热条二31。

参照图1、图2，连接件包括连接块一5和连接块二6，内边框1上成型有两处连接条12，连接块一5端部位于连接条12之间，两处连接条12相互靠近的一侧成型有凸条，连接块一5两侧成型有和凸条配合的凹槽，通过连接条12以及凸条的结构，对连接块一5进行限位，连接块一5通过紧固件与内边框1连接。该紧固件采用紧固螺钉52，连接块一5中开设有横向槽51，横向槽51沿竖直方向将连接块一5贯通，横向槽51沿着连接块一5的长度方向设置，紧固螺钉52安装在横向槽51中。紧固螺钉52延伸至内边框1中并与内边框1螺纹配合。

参照图1、图2，连接块一5和连接块二6之间连接有止水胶条7，内边框1以及外边框2均与止水胶条7相抵，外边框2远离内边框1的一侧成型有竖板21，竖板21上成型有T形滑条22，T形滑条22包括成型在竖板21上的纵向部，以及位于纵向部远离竖板21一侧的横向部，连接块二6上成型有和T形滑条22配合的滑槽，连接块二6与T形滑条22滑动相连，实现了对连接块二6的限位效果。使用紧固螺钉52进行连接块一5的安装之后，通过T形滑条22和止水胶条7的结构，实现了对连接块二6的初步定位。

参照图1、图2，内型材3以及外型材4分别套设在连接块一5以及连接块二6上，内型材3和外型材4上分别开设有注胶孔一34和注胶孔二42，连接块一5和连接块二6上分别开设有注胶槽一53以及注胶槽二61，注胶孔一34和注胶孔二42中注入胶水后，会进入到注胶槽一53以及注胶槽二61中，用于实现连接件与中挺本体之间的连接。注胶槽一53位于横向槽51和内边框1之间，注入胶水之后，胶水会进入到紧固螺钉52上，增强了紧固螺钉52安装稳定，使得安装结构更加稳定。连接块二6竖直方向的两侧均开设有槽口62，槽口62和注胶槽二61连通，在注入胶水之后，胶水会通过槽口62和外型材4内壁接触，增加了胶水的作用面积，使得型材的安装更加稳定。

参照图1、图2，连接块一5和连接块二6上均开设有连接槽63，内型材3和外型材4顶部开设有与连接孔32位置对应的连接孔32，连接孔32处安装有销杆33，销杆33穿过连接孔32并和连接槽63内壁相抵。通过销杆33的作用，实现了型材与连接件之间的定位。之后再通过注胶的方式，可以实现中挺本体的安装固定。

参照图2、图3，连接块一5远离连接块二6的一侧开设有限位槽8，限位槽8上固定连接有弹性片81，弹性片81一端固定连接在限位槽8的底部，另一端延伸至限位槽8外部，弹性片81端部成型有卡块82，内型材3内壁上设置有和卡块82端部配合的卡槽。卡块82远离限位槽8底部的一侧设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为逐渐远离限位槽8的槽底并向内边框1的方向倾斜。在使用时内型材3的内壁会作用在卡块82的斜面上，使得弹性片81出现弯曲，在卡块82和卡槽的位置对应之后，在弹性片81的作用下会使得卡块82进入到卡槽中，实现了对内型材3的限位。便于进行后续的安装固定。

本申请实施例一种加强中挺连接结构的实施原理为：在进行安装时，止水胶条7先与连接块一5以及连接块二6进行连接，之后通过滑动的方式将连接块一5以及连接块二6滑动安装在内边框1以及外边框2上，再通过紧固螺钉52的结构进行连接块二6的固定，实现了连接件的固定。

之后将内型材3以及外型材4分别套设在连接块一5以及连接块二6上，通过卡槽和卡块82的结构对型材进行初步定位，之后将销控插入到连接孔32中，进行进一步的定位。最后通过注胶孔一34以及注胶孔二42将胶水注入到注胶槽中，胶水凝固之后，实现了连接件与中挺本体之间的连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加强中挺连接结构，包括边框、中挺本体和连接件，其特征在于：边框包括内边框(1)、以及与内边框(1)连接的外边框(2)，外边框(2)远离内边框(1)的一侧设置有竖板(21)，中挺本体包括水平的内型材(3)和外型材(4)，外型材(4)连接有横板(41)；连接件包括连接块一(5)和连接块二(6)，内边框(1)上成型有两处连接条(12)，连接块一(5)端部位于连接条(12)之间，连接块一(5)通过紧固件与内边框(1)连接；连接块二(6)和连接块一(5)之间设置有止水胶条(7)，竖板(21)上设置有T形滑条(22)，连接块二(6)和T形滑条(22)滑动相连；内型材(3)套设在连接块一(5)上，外型材(4)套设在连接块二(6)上，内型材(3)和外型材(4)上分别设置有注胶孔一(34)和注胶孔二(42)。

2.根据权利要求1所述的一种加强中挺连接结构，其特征在于：连接块一(5)上开设有竖直方向贯通的横向槽(51)，横向槽(51)沿连接块一(5)的长度方向设置，紧固件设置为紧固螺钉(52)，紧固螺钉(52)位于横向槽(51)端部，紧固螺钉(52)延伸至内边框(1)中并和内边框(1)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种加强中挺连接结构，其特征在于：连接块一(5)和连接块二(6)上分别设置有注胶槽一(53)和注胶槽二(61)，注胶槽一(53)位于横向槽(51)和内边框(1)之间。

4.根据权利要求3所述的一种加强中挺连接结构，其特征在于：连接块二(6)竖直方向的两侧设置有槽口(62)，槽口(62)与注胶槽二(61)连通。

5.根据权利要求1所述的一种加强中挺连接结构，其特征在于：连接块一(5)的一侧设置有限位槽(8)，限位槽(8)上设置有弹性片(81)，弹性片(81)一端固定连接在限位槽(8)的底部，另一端延伸至限位槽(8)外部，弹性片(81)端部设置有卡块(82)，内型材(3)内壁上设置有和卡块(82)端部配合的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种加强中挺连接结构，其特征在于：卡块(82)远离限位槽(8)底部的一侧设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为逐渐远离限位槽(8)的槽底并向内边框(1)的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种加强中挺连接结构，其特征在于：内边框(1)和外边框(2)之间连接有两根隔热条一(11)，内型材(3)和外型材(4)之间连接有两根隔热条二(31)。

8.根据权利要求1所述的一种加强中挺连接结构，其特征在于：连接块一(5)和连接块二(6)上均开设有连接槽(63)，内型材(3)和外型材(4)顶部开设有与连接孔(32)位置对应的连接孔(32)，连接孔(32)处设置有销杆(33)，销杆(33)穿过连接孔(32)并和连接槽(63)内壁相抵。

Images