CN103061645B - 艺术造型窗框型材、推拉窗和平开窗 - Google Patents

Abstract

本发明公共开了一种艺术造型窗框型材、推拉窗和平开窗，艺术造型窗框型材包括凸、凹弧面对接组合形成的中空柱形本体，中空柱形本体由顶面、底面和两侧面组成，底面与顶面互相平行，底面宽度大于顶面宽度，顶面的外表面上一侧设置有导向轨，导向轨的一侧侧面上设有C形卡槽，两侧面底部设置有下部固定槽，顶面的另一侧设有卡槽，顶面的外表面上的导向轨与卡槽之间设有卡紧轨。所述型材顶面的卡槽和卡紧轨上匹配安装有活动导轨组合成推拉窗；型材顶面的卡紧轨上匹配安装铰链组合成平开窗。本发明的型材顶面的卡槽和卡紧轨上可安装活动导轨或铰链，既可以组合成推拉窗又可以组合成平开窗，使型材具有很好的通用性，应用范围广且容易生产制造。

Description

艺术造型窗框型材、推拉窗和平开窗

技术领域

本发明涉及窗体型材、推拉窗和平开窗，特别涉及一种艺术造型窗框型材、推拉窗和平开窗。

背景技术

目前组合式推拉窗和平开窗广泛应用与家庭住房和办公住房，推拉窗和平开窗开窗方便、采光换气效果好，深受大家的喜爱和欢迎。但是，现有的组合窗存在复杂繁琐因种类型号多不通用占用库房多浪费料头耗用资金多制作时用工多之缺陷不能通用特别是铝合金窗每个系列由上固框、中上滑框、下滑框、边封框、边框内插板、中立框、扣条、光企、勾起、上方、内下方、外下方，沙扇框、90度转角 、双边封框、拼板、外插板、固下滑组成，组合成一个窗子需要多种结构材料组成，而制作这些结构材料需要很多型号模具，增加制作成本，并且加大了制作难度，效率低、劳动强度大。另外，现有组合式的推拉窗和平开窗需要不同的型材组合使用，通用性差，不能根据需要灵活组合成推拉窗或平开窗，窗体上往往需要制造多种型号及不同结构的型材，增加制造难度，也增加制作型材的模具数量，增加生产成本。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷和不足，本发明公开一种艺术造型窗框型材、推拉窗和平开窗，该型材是一种既能做推拉窗又能做平开窗的多功能型材。

本发明所采用的技术方案是：一种艺术造型窗框型材，包括凸、凹弧面对接组合形成的中空柱形本体，该中空柱形本体由顶面、底面和两侧面组成，底面与顶面互相平行，底面宽度大于顶面宽度，顶面的外表面上一侧设置有导向轨，导向轨的一侧侧面上设有C形卡槽，用于卡固密封件，两侧面底部设置有下部固定槽，所述中空棱柱形本体顶面的另一侧设有卡槽，其顶面的外表面上的导向轨与卡槽之间设有卡紧轨。

所述的中空柱形本体的侧面由凸、凹弧面对接组合形成，两侧面的结构形状对称设置。

所述的窗框型材为断桥型材，即所述中空柱形本体左、右两部分通过隔热穿条连接，隔热穿条通过隔热穿条卡紧结构卡紧固定，隔热穿条卡紧结构对应设置在所述中空柱形本体的顶面和底面上，该条卡隔热穿紧结构包括一个与顶面和底面垂直的竖向支撑板，竖向支撑板的一侧分布设置有固定卡头和燕尾卡头。

所述的窗框型材为断桥型材，即所述中空柱形本体左、右两部分通过注胶连接件连接，注胶连接件通过设在所述中空形本体顶面和底面之间的注胶结构固定，该注胶结构包括注胶腔和设置在底面上的注胶口组成。

一种含有上述艺术造型窗框型材的推拉窗，还含有至少一个推拉式玻璃窗扇，该推拉式玻璃窗扇的边框上设置有与所述窗框型材的导向轨相匹配的滑轮槽，窗框型材采用上述型材，该型材顶面的一端设有卡槽，其顶面的外表面上还设置有一条卡紧轨，在该卡紧轨上设置有卡固板，在卡槽和卡紧轨上匹配安装有活动导轨，该活动导轨上部与推拉式玻璃窗扇边框匹配安装在一起，该活动导轨一侧的侧面上设有C形槽，用于卡固密封条，其顶面的一端外表面上设有纱窗导向轨。

一种含有上述型材的平开窗，还含有至少一个平开式玻璃窗扇，窗框型材采用上述型材，该型材顶面的外表面上还设置有一条卡紧轨，在卡紧轨上设置有卡固板，窗框通过铰链与平开式玻璃窗扇铰接在一起，铰链的一端与所述卡紧轨上的卡固板卡紧，另一端与玻璃窗扇卡紧轨匹配安装在一起。

所述的窗框和推拉式玻璃窗扇的连接角为斜角对拉连接角，即在连接角处设有一个L形或T形对拉加强固定件，该对拉加强固定件上设有斜角对拉通道，在所述对拉加强固定件拐角两端沿斜角通道方向在斜角通道内匹配安装套管式连接件，该连接件内贯穿安装固定螺钉，其末端内侧设有与螺钉匹配的紧固螺纹，连接处通过对拉加强固定件使拐角两端的固定螺钉形成斜角。

所述的推拉式玻璃窗扇设置有单层玻璃，或者设置有双层中空玻璃。

所述的窗框和平开式玻璃窗扇的连接角为斜角对拉连接角，即在连接角处设有一个L形或T形对拉加强固定件，该对拉加强固定件上设有斜角对拉通道，在所述对拉加强固定件拐角两端沿斜角通道方向在斜角通道内匹配安装套管式连接件，该连接件内贯穿安装固定螺钉，其末端内侧设有与螺钉匹配的紧固螺纹，连接处通过对拉固定件使拐角两端的固定螺钉形成斜角。

所述的平开式玻璃窗扇设置有单层玻璃，或者设置有双层中空玻璃。

本发明的有益效果：

1、在结构上，本发明窗框型材的顶面的一端设有卡槽，其顶面的外表面上还设置有卡紧轨，在该卡紧轨上设置有卡固板，可安装活动导轨或铰链，既可以组合成推拉窗又可以组合成平开窗，从而增加了型材的通用性，应用范围广且容易生产制造，节约生产多种不同型号、不同结构型材的模具投入，降低生产成本，提高制造效率。

2、在造型方面和结构上，本发明窗框型材的两侧面由凸、凹弧面对接组合形成，其横截面近似拱形，从而顶面和底面之间不需要加强筋，节约材料，减少污染，结构前度大，且美观大方，符合现代人审美观。

3、在不同型号型材的通用性方面，现有的组合窗型材分为50、60、70、80、90……等型号，各系列型号的型材单独组装成的窗子，使用本发明的型材可组合成以上型号的窗子，可减少6倍以上型材型号，减少每种型号的资金占压，制作工艺节省50%以上。

4、在节约用材方面，中空柱形本体的底面宽度大于顶面宽度，一个90型的窗框型材，按照国家标准型材长度6米计算，此结构型材比同型号的其他型材节约原料：窗框底面宽度大于顶面宽度，顶面比底面节省3公分，两侧面由凸、凹弧面对接组合形成，其横截面近似拱形达到强度要求的同时省去中间2公分高的加强筋，两侧面由凸、凹弧面对接组合形成，在不影响使用功能的情况下节省1.5公分型材，合计6.5公分，按照国标6米的长度可节约原材料15%左右。以后推广使用本发明型材，一个单窗节省的型材原料乘以一套房窗子型材运用量，再乘以一座城区窗户型材的运用量，再乘以全球各国人类住房所需的窗子型材，可节省大量矿山资源，享用世界几代人。节省原材料可减少矿山开采成本，减少开矿的运输成本，减少冶炼时二氧化碳、硫化物等污染空气的气体排放，可以真正达到节能环保功效，符合国家对环保的相关要求。

5、本发明的窗框和窗扇安装时，卡槽内设有硅胶片密封，该硅胶片既耐磨又起到防风、防水、隔音的作用，达到减低室内噪音分贝，夏天节约空调费20%，冬天节约暖气费20%的功效。

6、本发明造型独特艺术大方，视觉流线弧形审美，窗是建筑楼房的眼睛，本发明型材中空柱形本体，采用拱桥式力学原理，既节约原材料又起到装潢欣赏艺术美的价值。

7、本发明的组合窗连接角比现有技术组合窗连接角强度高，延缓组合窗连接角的变形，延长其使用寿命。增强原理：所述的窗框和平开式玻璃窗扇的连接角为斜角对拉连接角，即在连接角处设有一个L形或T形对拉加强固定件，该对拉加强固定件上设有斜角对拉通道，在所述对拉加强固定件拐角两端沿斜角通道方向在斜角通道内匹配安装套管式连接件，该连接件内贯穿安装固定螺钉，其末端内侧设有与螺钉匹配的紧固螺纹，连接处通过对拉固定件使拐角两端的固定螺钉形成斜角，对拉自动抱紧增强牢固的原理。

附图说明

图1为本发明窗框型材的结构示意图之一；

图2为本发明窗框型材的结构示意图之二；

图3为本发明窗框型材的结构示意图之三；

图4为本发明推拉窗的结构示意图；

图5为图4中A-A剖面结构示意图；

图6为图4中B-B剖面结构示意图；

图7为图4中A-A另一种剖面结构示意图；

图8为图4中B-B另一种剖面结构示意图；

图9为图4中A-A又一种剖面结构示意图；

图10为图4中B-B又一种剖面结构示意图；

图11为本发明平开窗的结构示意图；

图12为图11中C-C剖面结构示意图；

图13为图11中C-C另一种剖面结构示意图；

图14为图11中C-C又一种剖面结构示意图。

图中标号：1、顶面，2、导向轨，3、C形槽，4、卡紧轨，5、卡槽，6、侧面，7、底面，8、下部固定槽，9、隔热穿条，10、固定卡头，11、燕尾卡头，12、竖向支撑板，13、注胶连接件，14、注胶口，15、推拉式玻璃窗扇，16、活动导轨，17、平开式玻璃窗扇，18、铰链,19、纱窗导向轨，20、纱窗扇。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明艺术造型窗框型材、推拉窗和平开窗作进一步详细描述：

实施例一：参见图1，一种艺术造型窗框型材，包括凸、凹弧面对接组合形成的中空柱形本体，该中空柱形本体由顶面1、底面7和两侧面6组成，底面7与顶面1互相平行，底面7宽度大于顶面1宽度，顶面1的外表面上一侧设置有导向轨2，导向轨2的一侧侧面上设有C形卡槽3，用于卡固密封件，两侧面6底部设置有下部固定槽8，所述中空棱柱形本体顶面的另一侧设有卡槽5，其顶面1的外表面上的导向轨2与卡槽5之间设有卡紧轨4。

所述的中空柱形本体的侧面6由凸、凹弧面对接组合形成，两侧面6的结构形状对称设置。

实施例二：参见图2，实施例二与实施例一基本相同，图中标号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：窗框型材为断桥型材，即所述中空柱形本体左、右两部分通过隔热穿条9连接，隔热穿条9通过隔热穿条卡紧结构卡紧固定，隔热穿条卡紧结构对应设置在所述中空柱形本体的顶面1和底面7上，该隔热穿条卡紧结构包括一个与顶面1和底面7垂直的竖向支撑板12，竖向支撑板12的一侧分布设置有固定卡头10和燕尾卡头11。所述的隔热穿条为橡胶条。

实施例三：参见图3，实施例三与实施例一基本相同，图中标号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：窗框型材为断桥型材，即所述中空柱形本体左、右两部分通过注胶连接件13连接，注胶连接件13通过设在所述中空形本体顶面1和底面7之间的注胶结构固定，该注胶结构包括注胶腔和设置在底面上的注胶口14组成。

制作时，通过注胶口14，向注胶腔注入胶液，待胶液凝固后，将顶面1断开，形成如3所示的型材。

实施例四：参见图1、图4、图5、图6，实施例四与实施例一相同的标号，代表的意义相同，相同之处不重述，图中，推拉窗由实施例一所示的窗框型材组合而成，并且，窗框内设有至少一个推拉式玻璃窗扇15，该推拉式玻璃窗扇15的边框上设置有与所述窗框型材的导向轨2相匹配的滑轮槽，窗框型材采用实施例一所述型材，该型材顶面1的一端设有卡槽5，其顶面1的外表面上还设置有一条卡紧轨4，在该卡紧轨上设置有卡固板，在卡槽5和卡紧轨4上匹配安装有活动导轨16，该活动导轨16上部与推拉式玻璃窗扇15边框匹配安装在一起，活动导轨16的侧面上设有C形槽，用于卡固密封条，其顶面的一端外表面上设有纱窗导向轨19，纱窗导向轨19上安装有纱窗扇20。

所述的窗框和推拉式玻璃窗扇15的连接角为斜角对拉连接角，即在连接角处设有一个L形或T形对拉加强固定件，该对拉加强固定件上设有斜角对拉通道，在所述对拉加强固定件拐角两端沿斜角通道方向在斜角通道内匹配安装套管式连接件，该连接件内贯穿安装固定螺钉，其末端内侧设有与螺钉匹配的紧固螺纹，连接处通过对拉加强固定件使拐角两端的固定螺钉形成斜角。

所述的推拉式玻璃窗扇15设置有单层玻璃，或者设置有双层中空玻璃。

制作时，相交接的型材分别切割成45度的斜角，先在两对角面上附上防水胶垫或优质防水胶夹装在内壁，用优质螺钉拧紧时两对对拉螺钉有互相抱紧的功能，可达到终身防水效果，通过对拉加强固定件固定和斜角对拉通道定位用钻头沿斜角对拉通道钻孔，安装上管式连接件，最后通过螺钉固定形成斜角对拉连接角，螺钉拧紧时两对对拉螺钉有互相抱紧的功能。

实施例五：参见图2、图4、图7、图8，实施例五与实施例四基本相同，图中标号与实施例四相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：图中，推拉窗的型材采用实施例二中所述的通过隔热穿条9连接的断桥型材。

实施例六：参见图3、图4、图9、图10，实施例六与实施例四基本相同，图中标号与实施例四相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：图中，推拉窗的型材采用实施例三中所述的通过注胶连接件13连接的断桥型材。

实施例七：参见图1、图11、图12，实施例七与实施例一相同的标号，代表的意义相同，相同之处不重述，图中，平开窗由实施例一所示的窗框型材组合而成，并且，窗框内安装至少一个平开式玻璃窗扇17，窗框型材采用实施例一所述型材，该型材顶面的外表面上还设置有一条卡紧轨4，在卡紧轨4上设置有卡固板，窗框通过铰链18与平开式玻璃窗扇47铰接在一起，铰链18的一端与所述卡紧轨4上的卡固板卡紧连接，另一端与玻璃窗扇卡紧轨4匹配安装在一起。

所述的窗框和平开式玻璃窗扇17的连接角为斜角对拉连接角，即在连接角处设有一个L形或T形对拉加强固定件，该对拉加强固定件上设有斜角对拉通道，在所述对拉加强固定件拐角两端沿斜角通道方向在斜角通道内匹配安装套管式连接件，该连接件内贯穿安装固定螺钉，其末端内侧设有与螺钉匹配的紧固螺纹，连接处通过对拉固定件使拐角两端的固定螺钉形成斜角。该平开窗的连接角制作方法与实施例四推拉窗连接角的制作方法相同，不详述。

所述的平开式玻璃窗扇17设置有单层玻璃，或者设置有双层中空玻璃。

实施例八：参见图2、图11、图13，实施例八与实施例七基本相同，图中标号与实施例七相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：图中，平开窗的型材采用实施例二中所述的通过隔热穿条9连接的断桥型材。

实施例九：参见图3、图11、图14，实施例九与实施例七基本相同，图中标号与实施例七相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：图中，平开窗的型材采用实施例三中所述的通过注胶连接件13连接的断桥型材。

Claims (10)

1.一种艺术造型窗框型材，包括凸、凹弧面对接组合形成的中空柱形本体，该中空柱形本体由顶面（1）、底面（7）和两侧面（6）组成，底面（7）与顶面（1）互相平行，底面（7）宽度大于顶面（1）宽度，顶面（1）的外表面上一侧设置有导向轨（2），导向轨（2）的一侧侧面上设有C形卡槽（3），用于卡固密封件，两侧面（6）底部设置有下部固定槽（8），其特征是：所述中空棱柱形本体顶面的另一侧设有卡槽（5），其顶面（1）的外表面上的导向轨（2）与卡槽（5）之间设有卡紧轨（4）。

2.根据权利要求1所述的艺术造型窗框型材，其特征是：所述的中空柱形本体的侧面（6）由凸、凹弧面对接组合形成，两侧面（6）的结构形状对称设置。

3.根据权利要求1所述的艺术造型窗框型材，其特征是：所述的窗框型材为断桥型材，即所述中空柱形本体左、右两部分通过隔热穿条（9）连接，隔热穿条（9）通过隔热穿条卡紧结构卡紧固定，隔热穿条卡紧结构对应设置在所述中空柱形本体的顶面（1）和底面（7）上，该隔热穿条卡紧结构包括一个与顶面（1）和底面（7）垂直的竖向支撑板（12），竖向支撑板（12）的一侧分布设置有固定卡头（10）和燕尾卡头（11）。

4.根据权利要求1所述的艺术造型窗框型材，其特征是：所述的窗框型材为断桥型材，即所述中空柱形本体左、右两部分通过注胶连接件（13）连接，注胶连接件（13）通过设在所述中空形本体顶面（1）和底面（7）之间的注胶结构固定，该注胶结构包括注胶腔和设置在底面上的注胶口（14）组成。

5.一种含有权利要求1—4任一项所述艺术造型窗框型材的推拉窗，还含有至少一个推拉式玻璃窗扇（15），该推拉式玻璃窗扇（15）的边框上设置有与所述窗框型材的导向轨（2）相匹配的可调式滑轮，其特征是：窗框型材采用权利要求1—4任一项所述型材，该型材顶面（1）的一端设有卡槽（5），其顶面（1）的外表面上还设置有一条卡紧轨（4），在该卡紧轨上设置有卡固板，在卡槽（5）和卡紧轨（4）上匹配安装有活动导轨（16），该活动导轨（16）上部与推拉式玻璃窗扇（15）边框匹配安装在一起，该活动导轨（16）一侧外表面上设有纱窗导向轨（19）。

6.根据权利要求5所述的推拉窗，其特征是：所述的窗框和推拉式玻璃窗扇（15）的连接角为斜角对拉连接角，即在连接角处设有一个L形或T形对拉加强固定件，该对拉加强固定件上设有斜角对拉通道，在所述对拉加强固定件拐角两端沿斜角通道方向在斜角通道内匹配安装套管式连接件，该连接件内贯穿安装固定螺钉，其末端内侧设有与螺钉匹配的紧固螺纹，连接处通过对拉加强固定件使拐角两端的固定螺钉形成斜角。

7.根据权利要求5所述的推拉窗，其特征是：所述的推拉式玻璃窗扇（15）设置有单层玻璃，或者设置有双层中空玻璃。

8.一种含有权利要求1—4任一项所述型材的平开窗，还含有至少一个平开式玻璃窗扇（17），其特征是：窗框型材采用权利要求1—4任一项所述型材，该型材顶面的外表面上还设置有一条卡紧轨（4），在卡紧轨（4）上设置有卡固板，窗框通过铰链（18）与平开式玻璃窗扇（17）铰接在一起，铰链（18）的一端与所述卡紧轨（4）上的卡固板卡紧连接，另一端与玻璃窗扇卡紧轨（4）匹配安装在一起。

9.根据权利要求8所述的平开窗，其特征是：所述的窗框和平开式玻璃窗扇（17）的连接角为斜角对拉连接角，即在连接角处设有一个L形或T形对拉加强固定件，该对拉加强固定件上设有斜角对拉通道，在所述对拉加强固定件拐角两端沿斜角通道方向在斜角通道内匹配安装套管式连接件，该连接件内贯穿安装固定螺钉，其末端内侧设有与螺钉匹配的紧固螺纹，连接处通过对拉固定件使拐角两端的固定螺钉形成斜角。

10.根据权利要求8所述的平开窗，其特征是：所述的平开式玻璃窗扇（17）设置有单层玻璃，或者设置有双层中空玻璃。