CN201363059Y - 两用窗框及使用该窗框的推拉窗装置和平开窗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窗框及使用该窗框的推拉窗装置和平开窗装置。两用窗框，该窗框为中空的长条形型材，型材由上表面和下表面构成，在上表面的中部设有凸起条，型材的两个肩部分别下凹形成安装槽，两条安装槽的底部分别设有卡口。本实用新型还公开了使用上述窗框的推拉窗装置和平开窗装置。在装饰中如若要换一种窗型，不需窗与扇全部更换，只需改变一下框组合，换一种窗扇即可，而窗框与墙体相连，墙体也不需要重新装饰，简单实现了平开窗型与推拉窗型互换，不需要破坏墙体结构，具有结构简单、使用方便的特点。同时，本实用新型的推拉窗装置和平开窗装置，具有结构简单、安装方便的特点。

Description

两用窗框及使用该窗框的推拉窗装置和平开窗装置

技术领域

本实用新型涉及一种窗框及使用该窗框的推拉窗装置和平开窗装置。

技术领域

PVC塑料美式型材主要特点在于：结构紧凑，因一般只用于低层建筑，且窗的外形尺寸又不大，推拉窗一般无钢衬，型材壁厚较小。美式窗大多为节能型门窗，玻璃选用中空钢化玻璃，既保温隔热，所用的PVC型材又尽可能少，型材又是无铅环保型的。但是，现有PVC塑料型材平开与推拉是二种完全不能互换的系列，装饰中如若要换一种窗型，则要全部更换，特别是外框与墙体相连，墙体遭破环需要重新装饰，更显麻烦。

发明内容

为了解决上述的窗框型材平开窗型与推拉窗型是不能互换的技术缺陷，本实用新型的一个目的是提供一种两用窗框，其可以简单实现了平开窗型与推拉窗型互换，具有结构简单、使用方便的特点。本实用新型的第二个目的是提供使用上述两用窗框的推拉窗装置。本实用新型的第三个目的是提供使用上述两用窗框的平开窗装置。

为了实现上述的第一个目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

两用窗框，该窗框为中空的长条形型材，型材由上表面和下表面构成，在上表面的中部设有凸起条，型材的两个肩部分别下凹形成安装槽，两条安装槽的底部分别设有卡口。

作为优选，上述的型材的空腔内设有连接上表面和下表面的两条支撑条，两条支撑条将型材的空腔分割成左腔室、右腔室和中腔室三部分，至少在左腔室内设有金属支撑架。支撑条和金属支撑架用于加强型材作用，特别是金属支撑架适用于平开窗装置。

作为优选，上述的型材的上表面设有排水孔，排水孔连接中腔室，并在右腔室连接的支撑条上设有排水孔，右腔室的外侧壁上所有排水孔。安装的时候右腔室朝外，可以有效地将上表面的雨水排出。

作为优选，上述的型材的下表面的两端分别向下设有“L”型凸条，下表面的中部设有倒“T”型凸条，“L”型凸条和倒“T”型凸条之间形成有盖板安装槽。

作为优选，上述的上表面的两端分别设有向上的小凸条。

作为再优选，上述的凸起条的底部两侧分别设有滑轨安装槽A。

为了实现上述的第二个目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

推拉窗装置，该推拉窗装置包括窗拼、推拉窗扇构件和上述具有小凸条的两用窗框，窗拼设置在安装槽上，窗拼的底部设有抓手，抓手设置在卡口内，窗拼内侧设有钩部，钩部卡在小凸条上，所述的推拉窗扇构件设置在窗拼和凸起条形成的滑槽内，并与滑槽相滑动配合。

作为优选，该推拉窗装置还包括滑轨，所述的凸起条的底部两侧分别设有滑轨安装槽A；钩部上方的窗拼上设有滑轨安装槽B，所述的滑轨安装设置在滑轨安装槽A和滑轨安装槽B之间，推拉窗扇构件与滑轨相滑动配合。

作为优选，该推拉窗装置还包括墙体盖板，所述的型材的下表面的两端分别向下设有“L”型凸条，下表面的中部设有倒“T”型凸条，“L”型凸条和倒“T”型凸条之间形成有盖板安装槽；所述的墙体盖板由成角度设置的盖板面和安装条构成，安装条设置在盖板安装槽内。墙体盖板可以覆盖窗框和墙体的连接部，设计时可以加入中国的流线型元素，增加美感。

作为优选，该推拉窗装置还包括窗纱构件，窗纱构件设置在窗拼和凸起条形成的滑槽内，并与滑槽相滑动配合；或者，在滑槽内设置有纱轨，窗纱构件设置在纱轨上，与纱轨相滑动配合。

为了实现上述的第三个目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

平开窗装置，该平开窗装置包括窗框盖板、平开窗扇构件和上述任意一个技术方案所述的两用窗框，平开窗扇构件上设有连接头，连接头与一个安装槽平开启式联接，窗框盖板底部设有抓手，抓手设置在卡口内；窗框盖板具有装饰的外表面，窗框盖板向上为延伸部A，向内为延伸部B，延伸部A覆盖另外一个安装槽，延伸部B覆盖窗框的半个上表面，并设有遮挡凸起条的遮挡板。

作为优选，在左腔室内设有金属支撑架。

作为优选，上述的窗框上表面窗框盖板的一侧设有向上的小凸条，凸起条的底部窗框盖板的一侧设有卡槽，延伸部B的底部设有凸起，凸起与小凸条相卡接，延伸部B的内端插设在卡槽内。

作为优选，该平开窗装置还包括窗纱构件，窗纱构件安装设置在遮挡板与凸起条之间的安装槽内。

作为优选，该平开窗装置还包括墙体盖板，所述的型材的下表面的两端分别向下设有“L”型凸条，下表面的中部设有倒“T”型凸条，“L”型凸条和倒“T”型凸条之间形成有盖板安装槽；所述的墙体盖板由成角度设置的盖板面和安装条构成，安装条设置在盖板安装槽内。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，装饰中如若要换一种窗型，不需窗与扇全部更换，只需改变一下框组合，换一种窗扇即可，而窗框与墙体相连，墙体也不需要重新装饰，简单实现了平开窗型与推拉窗型互换，不需要破坏墙体结构，具有结构简单、使用方便的特点。同时，本实用新型的推拉窗装置和平开窗装置，具有结构简单、安装方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的两用窗框的结构示意图。

图2为本实用新型的推拉窗装置的结构示意图。

图3为本实用新型的平开窗装置的结构示意图。

图4为图2中窗拼的结构示意图。

图5为图2中墙体盖板的结构示意图。

图6为图2中滑轨的结构示意图。

图7为图3中窗框盖板的结构示意图。

图8为图3中平开窗扇构件的结构示意图。

图9为推拉窗的结构示意图。

图10为图9中A-A剖面结构示意图。

图11为图9中B-B剖面结构示意图。

图12为平开窗的结构示意图。

图13为图12中C-C剖面结构示意图。

图14为图12中D-D剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1

如图1所示的两用窗框，该窗框1为中空的长条形型材，型材由上表面12和下表面13构成，型材的空腔内设有连接上表面12和下表面13的两条支撑条16，两条支撑条16将型材的空腔分割成左腔室、右腔室和中腔室三部分，在左腔室内设有金属支撑架10。上表面12的中部设有凸起条11，凸起条11的底部两侧分别设有滑轨安装槽A111。型材的两个肩部分别下凹形成安装槽14，两条安装槽14的底部分别设有倒“T”形的卡口15，上表面12的两端分别设有向上的小凸条17。型材的上表面12设有排水孔121，排水孔121连接中腔室，并在右腔室连接的支撑条16上设有排水孔121，右腔室的外侧壁上设有排水孔121。型材的下表面13的两端分别向下设有“L”型凸条19，下表面13的中部设有倒“T”型凸条18，“L”型凸条19和倒“T”型凸条18之间形成有盖板安装槽。

实施例2

如图2所示的推拉窗装置，该推拉窗装置包括两个窗拼2、推拉窗扇构件3和实施例1所示的两用窗框1，两个窗拼2分别设置在安装槽14上，窗拼2的底部设有抓手21，抓手21设置在卡口15内，窗拼2内侧设有钩部23，钩部23卡在小凸条17上。推拉窗扇构件3设置在窗拼2和凸起条11形成的滑槽内，滑槽内设置有“M”型滑轨6(如图6所示)，滑轨6的两臂分别设有安装凸台61。如图1所示，凸起条11的底部两侧分别设有滑轨安装槽A111；钩部上方的窗拼2上设有滑轨安装槽B22，两个安装凸台61分别安装设置在滑轨安装槽A111和滑轨安装槽B22之间，推拉窗扇构件3与滑轨6相滑动配合。

如图9、图10、图11所示的推拉窗，该推拉窗的左、右框的结构分别为上述的推拉窗装置，中部为可以相互滑动的两个推拉窗扇构件3，上、下框的结构也分别为上述的推拉窗装置。同时，还在上述的推拉窗装置上设有括墙体盖板5和窗纱构件4，如图5所示，墙体盖板5由成角度设置的盖板面52和安装条51构成，安装条51设置在“L”型凸条19和倒“T”型凸条18之间形成的盖板安装槽内。墙体盖板5可以覆盖窗框1和墙体的连接部，设计时可以加入中国的流线型元素，增加美感。如图11所示，窗纱构件4设置在窗拼2和凸起条11形成的滑槽内，并与滑槽相滑动配合。如图10、图11所示，在滑槽内设置有纱轨6’，窗纱构件4设置在纱轨6’上，与纱轨6’相滑动配合。

实施例3

如图3所示的平开窗装置，该平开窗装置包括窗框盖板9、平开窗扇构件3’和上述实施例1所述的两用窗框1，平开窗扇构件3’上设有连接头31’，连接头31’与一个安装槽14平开启式联接，窗框盖板9底部设有抓手91，抓手91设置在卡口15内。如图7所示，窗框盖板9具有装饰的外表面96，窗框盖板9向上为延伸部A92，向内为延伸部B93，延伸部A92覆盖另外一个安装槽14，延伸部B93覆盖窗框1的半个上表面12，并设有遮挡凸起条11的遮挡板94。如图3所示，凸起条11的底部窗框盖板9的一侧设有卡槽，卡槽可以为滑轨安装槽A111，延伸部A的底部设有凸起95，凸起95与小凸条17相卡接，延伸部B93的内端插设在滑轨安装槽A111内。

如图12、图13、图14所示的平开窗，该推拉窗的左、右框的结构分别为上述的平开窗装置，中部为中拼8，中拼8的两侧分别设有平开窗扇构件3’，上、下框的结构也分别为上述的平开窗装置。同时，还在上述的平开窗装置上设有括墙体盖板5和窗纱构件4。如图5所示，墙体盖板5由成角度设置的盖板面52和安装条51构成，安装条51设置在盖板安装槽14内。墙体盖板5可以覆盖窗框1和墙体的连接部，设计时可以加入中国的流线型元素，增加美感。如图13、图14所示，窗纱构件4安装设置在遮挡板94与凸起条11之间的安装槽内。

Claims (15)

1.两用窗框，其特征在于：该窗框(1)为中空的长条形型材，型材由上表面(12)和下表面(13)构成，在上表面(12)的中部设有凸起条(11)，型材的两个肩部分别下凹形成安装槽(14)，两条安装槽(14)的底部分别设有卡口(15)。

2.根据权利要求1所述的两用窗框，其特征在于：型材的空腔内设有连接上表面(12)和下表面(13)的两条支撑条(16)，两条支撑条(16)将型材的空腔分割成左腔室、右腔室和中腔室三部分，至少在左腔室内设有金属支撑架(10)。

3.根据权利要求2所述的两用窗框，其特征在于：型材的上表面(12)设有排水孔(121)，排水孔(121)连接中腔室，并在右腔室连接的支撑条(16)上设有排水孔(121)，右腔室的外侧壁上所有排水孔(121)。

4.根据权利要求1或2或3所述的两用窗框，其特征在于：型材的下表面(13)的两端分别向下设有“L”型凸条(19)，下表面(13)的中部设有倒“T”型凸条(18)，“L”型凸条(19)和倒“T”型凸条(18)之间形成有盖板安装槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的两用窗框，其特征在于：上表面(12)的两端分别设有向上的小凸条(17)。

6.根据权利要求5所述的两用窗框，其特征在于：凸起条(11)的底部两侧分别设有滑轨安装槽A(111)。

7.推拉窗装置，其特征在于：该推拉窗装置包括窗拼(2)、推拉窗扇构件(3)和权利要求5所述的两用窗框(1)，窗拼(2)设置在安装槽(14)上，窗拼(2)的底部设有抓手(21)，抓手(21)设置在卡口(15)内，窗拼(2)内侧设有钩部(23)，钩部(23)卡在小凸条(17)上，所述的推拉窗扇构件(3)设置在窗拼(2)和凸起条(11)形成的滑槽内，并与滑槽相滑动配合。

8.根据权利要求7所述的推拉窗装置，其特征在于：该推拉窗装置还包括滑轨(6)，所述的凸起条(11)的底部两侧分别设有滑轨安装槽A(111)；钩部(23)上方的窗拼(2)上设有滑轨安装槽B(22)，所述的滑轨(6)安装设置在滑轨安装槽A(111)和滑轨安装槽B(22)之间，推拉窗扇构件(3)与滑轨(6)相滑动配合。

9.根据权利要求7或8所述的推拉窗装置，其特征在于：该推拉窗装置还包括墙体盖板(5)，所述的型材的下表面(13)的两端分别向下设有“L”型凸条(19)，下表面(13)的中部设有倒“T”型凸条(18)，“L”型凸条(19)和倒“T”型凸条(18)之间形成有盖板安装槽；所述的墙体盖板(5)由成角度设置的盖板面(52)和安装条(51)构成，安装条(51)设置在盖板安装槽内。

10.根据权利要求7或8所述的推拉窗装置，其特征在于：该推拉窗装置还包括窗纱构件(4)，窗纱构件(4)设置在窗拼(2)和凸起条(11)形成的滑槽内，并与滑槽相滑动配合；或者，在滑槽内设置有纱轨(6’)，窗纱构件(4)设置在纱轨(6’)上，与纱轨(6’)相滑动配合。

11.平开窗装置，其特征在于：该平开窗装置包括窗框盖板(9)、平开窗扇构件(3’)和权利要求1或2或3所述的两用窗框(1)，平开窗扇构件(3’)上设有连接头(31’)，连接头(31’)与一个安装槽(14)平开启式联接，窗框盖板(9)底部设有抓手(91)，抓手(91)设置在卡口(15)内；窗框盖板(9)具有装饰的外表面(96)，窗框盖板(9)向上为延伸部A(91)，向内为延伸部B(92)，延伸部A(91)覆盖另外一个安装槽(14)，延伸部B(92)覆盖窗框(1)的半个上表面(12)，并设有遮挡凸起条(11)的遮挡板(93)。

12.根据权利要求11所述的平开窗装置，其特征在于：在左腔室内设有金属支撑架(10)。

13.根据权利要求11所述的平开窗装置，其特征在于：窗框(1)上表面(12)窗框盖板(9)的一侧设有向上的小凸条(17)，凸起条(11)的底部窗框盖板(9)的一侧设有卡槽，延伸部B(92)的底部设有凸起(94)，凸起(94)与小凸条(17)相卡接，延伸部B(92)内端插设在卡槽内。

14.根据权利要求11所述的平开窗装置，其特征在于：该平开窗装置还包括窗纱构件(4)，窗纱构件(4)安装设置在遮挡板(94)与凸起条(11)之间的安装槽内。

15.根据权利要求11所述的平开窗装置，其特征在于：该平开窗装置还包括墙体盖板(5)，所述的型材的下表面(13)的两端分别向下设有“L”型凸条(19)，下表面(13)的中部设有倒“T”型凸条(18)，“L”型凸条(19)和倒“T”型凸条(18)之间形成有盖板安装槽；所述的墙体盖板(5)由成角度设置的盖板面(52)和安装条(51)构成，安装条(51)设置在盖板安装槽内。

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