CN201024832Y - 保温节能平开铝合金窗 - Google Patents

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CN201024832Y CNU2007201186022U CN200720118602U CN201024832Y CN 201024832 Y CN201024832 Y CN 201024832Y CN U2007201186022 U CNU2007201186022 U CN U2007201186022U CN 200720118602 U CN200720118602 U CN 200720118602U CN 201024832 Y CN201024832 Y CN 201024832Y
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Abstract

一种保温节能平开铝合金窗,它是由至少两个单元窗拼接而成的,每个单元窗均含框体,框体内设置玻璃或窗扇;还包括一个附框,附框具有一底板,底板的一侧向上弯折形成侧板,底板的另一侧卡接附框扣条,附框扣条与所述侧板之间形成长槽,各单元窗的下框嵌于该长槽内。本铝合金窗采用“干法”安装,在室外侧无脚手架时,可以在室内侧进行安装,加快安装速度。由于整个铝合金窗采用数个单元窗拼接而成,所有单元窗均在工厂完成制作,现场安装方便,而且运输时占用面积小,方便运输。

Description

保温节能平开铝合金窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗。
背景技术
目前市场上的平开窗通常为“湿法”安装,即门窗洞口墙体面层装饰湿作业前安装玻璃,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封处理的安装方式,采用湿法安装时通常需要室外侧脚手架。
其次,大尺寸的窗框因受运输及安装条件的限制,通常只能在施工现场组装,不利于工厂化生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温节能平开铝合金窗,该窗户可以采用“干法”安装,而且运输、安装方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型保温节能平开铝合金窗是由至少两个单元窗拼接而成的,每个单元窗均含框体,框体内设置玻璃或窗扇;还包括一个附框,附框具有一底板,底板的一侧向上弯折形成侧板,底板的另一侧卡接附框扣条,附框扣条与所述侧板之间形成长槽,各单元窗的下框嵌于该长槽内。
由于设有附框,安装时先将附框固定在窗洞口墙基体上,待洞口墙体表面装饰湿作业全部完成后,再在附框上安装窗户,从而达到“干法”安装的目的。在室外侧无脚手架时,可以在室内侧进行安装,加快安装速度。
由于整个铝合金窗采用数个单元窗拼接而成,这样可以把大窗拆分成若干个单元窗,所有单元窗均在工厂完成制作,运到施工现场直接拼接安装即可,可大大加快安装速度,现场安装方便,而且运输时占用面积小,方便运输。
附图说明
图1为实施例1保温节能平开铝合金窗的结构示意图;
图2-5分别为其A-A剖视图、B-B剖视图、C-C剖视图、D-D剖视图;
图6为实施例2保温节能平开铝合金窗的结构示意图;
图7-8分别为其A-A剖视图、B-B剖视图;
图9为采用拼樘料拼接两个单元窗的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图做进一部的说明。
实施例1:一种64系列保温节能平开铝合金窗
如图1-5所示,本保温节能平开铝合金窗是由三个单元窗I、II、III拼接而成的,每个单元窗均含框体,左单元窗I和右单元窗III的框体内上半部分为固定玻璃,下半部分为平开窗扇,中间单元窗II的框体内上、下两部分均为玻璃;还包括一个附框f,附框f具有一底板,底板的一侧向上弯折形成侧板,底板的另一侧卡接附框扣条e,附框扣条e与所述侧板之间形成长槽,各单元窗的下框嵌于该长槽内。
左单元窗I和右单元窗III的框体均包括左框a1、右框a2、上框a3、中梃b和下框d,左框a1、右框a2和上框a3均采用固定框,中梃b采用反中梃,下框d采用开启框。固定玻璃安装在左框a1、右框a2、上框a3和中梃b之间并通过扣条m对玻璃固定。
平开窗扇包括左扇框c1、右扇框c2、上扇框c3、下扇框c4和安装在扇框之间的玻璃,玻璃通过扣条m固定在扇框内。平开窗扇的左扇框c1和右扇框c2分别与换向料i1、i2用铰链连接,换向料i1、i2分别与固定框a1、a2固定。左扇框c1、右扇框c2分别与换向料i1、i2配合,上扇框c3与中梃配合,下扇框c4与下框d配合。
中间单元窗II的框体包括左框h1、右框h2、中梃g、上框和下框,左框h1和右框h2均采用小翅公框,上框和下框采用固定框。通过中间单元窗II的左框h1与左单元窗I的右框a2卡合从而将左单元窗I和中间单元窗II连接为一体,通过中间单元窗II的右框h2与右单元窗III的左框a1卡合从而将右单元窗III和中间单元窗II连接为一体。
固定件n用于将左边框、右边框和上框固定在墙体上,它采用宽25mm的铝合金挤压型材,强度远高于常规的上墙固定片。固定件n采用卡接方式与边框结合。
扣条m全部在室内侧,方便安装。图中L1、L2、L3、L4为玻璃。
实施例2:另一种64系列保温节能平开铝合金窗
如图6-8所示,实施例2和实施例1的结构基本相同,其区别在于:
1、实施例2中左单元窗I、右单元窗III的左框a1和右框a2采用无翅框,无翅框一侧卡接一侧板j;而实施例1中左单元窗I、右单元窗III的左框a1和右框a2采用固定框。当使用无翅框作为竖向边框时,所有横框只需切断即可,加工简单。
2、实施例2中左单元窗I、右单元窗III的左框和右框与其平开窗扇的扇框之间没有设置换向料;而实施例1中左单元窗I、右单元窗III的左框和右框与其平开窗扇的扇框之间设置了换向料i1、i2。当平开窗扇高度较大时,使用换向料,可确保窗户的抗风压性能满足要求。图8中,L为铰链垫块。
实施例1和2中,相邻两个单元窗通过相邻的边框卡合而连接为一体。卡合的两个边框中,一个是小翅公框h1、h2,另一个是固定框a1、a2(见实施例1)或无翅框a1、a2(见实施例2);固定框和无翅框的背面具有一条槽,槽口处设置内扣;小翅公框背面具有一条槽,该槽的两侧板末端有带外扣的插接段,插接段插装于固定框或无翅框背面的槽内,内扣和外扣扣合,将固定框或无翅框与小翅公框连接为一体,从而将相邻两单元窗拼接为一体。
当单元窗面积较大时,为了确保窗户的抗风压性能满足要求,相邻两个单元窗可以通过一截面为“工”字形的拼樘料k连接为一体,参照图9,两个单元窗的边框a1、a1’分别嵌于“工”字形拼樘料k的两侧槽体中。
上述固定框、无翅边框、中梃、扇框、开启框、附框、小翅公框、换向料、拼樘料均为铝合金隔热型材。
本实用新型保温节能平开铝合金窗由数个单元窗拼接而成,这样可以把大窗拆分成若干个单元窗,所有单元窗均在工厂加工好,运到施工现场直接拼接安装即可,可大大加快安装速度。
本实用新型保温节能平开铝合金窗在下框下部设置附框f和附框扣条e,采用“干法”安装,即预先将附框f设置在窗洞口墙基体上并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿作业全部完成后,再将各单元窗拼接好然后从室内装入窗洞口中,采用固定件n将上框及两个竖边框与墙体固定,再用附框扣条e与附框f卡接将各单元窗的下框固定在附框f内即可。在室外侧无脚手架时,可以在室内侧进行安装,加快安装速度。

Claims (4)

1.一种保温节能平开铝合金窗,其特征在于:它是由至少两个单元窗拼接而成的,每个单元窗均含框体,框体内设置玻璃或窗扇;还包括一个附框,附框具有一底板,底板的一侧向上弯折形成侧板,底板的另一侧卡接附框扣条,附框扣条与所述侧板之间形成长槽,各单元窗的下框嵌于该长槽内。
2.根据权利要求1所述的保温节能平开铝合金窗,其特征在于:相邻两个单元窗通过相邻边框卡合而连接为一体。
3.根据权利要求2所述的保温节能平开铝合金窗,其特征在于:卡合的两个边框中,一个是小翅公框,另一个是固定框或无翅框;固定框和无翅框的背面具有一槽,槽口处设置内扣;小翅公框背面具有一槽,该槽的两侧板末端有带外扣的插接段,插接段插装于固定框或无翅框背面的槽内。
4.根据权利要求1所述的保温节能平开铝合金窗,其特征在于:相邻两个单元窗通过一截面为“工”字形的拼樘料连接为一体,两个单元窗的边框分别嵌于“工”字形拼樘料的两侧槽体中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103015852A (zh) * 2012-12-26 2013-04-03 江苏银奕达铝业有限公司 新型外平开窗
CN109057622A (zh) * 2018-09-19 2018-12-21 张晓雪 模块化单元窗

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