CN213359782U - 一种节能平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种节能平开窗，具体的结构包括带有两个空心槽的L型边框(1)、及两个空心槽之间设置的阻水胶条(2)，设置于L型边框(1)内部的内置纱框(4)，设置在内置纱框(4)上的内置纱窗扇(8)，或者设置于L型边框(1)外部的外挂纱框(15)，及设置在外挂纱框(15)上的外挂纱窗扇(17)，在L型边框(1)无延伸边长一侧、连接设置有窗扇Ⅰ(12)，窗扇Ⅰ(12)的一侧卡合设置有固定玻璃的扣条Ⅰ(11)，平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ(20)，以及设置于中梃Ⅰ(20)上的中梃连接件Ⅰ(22)、中梃连接件Ⅱ(27)。本实用新型有益效果：结构设计合理、抗震性能好、隔音、隔热保温性能更优，安全节能。

Description

一种节能平开窗

技术领域

本实用新型属于建筑门窗型材技术领域，具体涉及一种节能平开窗。

背景技术

建筑型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。在建筑装饰、装潢行业，人们使用铝合金型材来制作窗户、门等。铝合金型材以其具有的可加工性能强、可成型性能好深受人们的欢迎，多运用在现代建筑装饰领域中平开窗的制造中，平开窗即窗扇开合是沿着某一水平方向移动，其优点在于开启面积大、通风好、隔音、保温性能好，在现有平开窗的生产加工技术中，抗压性、水密性、气密性方面还是有待改进，传统平开窗中边框、纱框结构设计不合理，导致气密性、稳定性、强度都有待改进，传统平开窗中的中挺连接件呈U型设计，直接放于中梃腔体内用自攻丝连接，导致固定螺丝外露，会导致安装的玻璃破损率高，影响美观，最为突出的缺点在于强度差、连接不稳定、密封性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种结构设计合理、构思巧妙、抗震性能好、隔音、隔热保温性能更优，安全节能型的平开窗。

本实用新型一种节能平开窗，所述的平开窗包括带有两个空心槽的L型边框1、在L型边框1延伸边长内通过设置于两个空心槽槽口之间的阻水胶条2压封嵌套有呈一体式、中间带有空心槽的内置纱框4，所述内置纱框4通过铰链Ⅰ5连接有安装纱网的内置纱窗扇8，在内置纱窗扇8与L型边框1延伸边长平行位置设置有用于固定纱网的压纱条Ⅰ7，所述的内置纱窗扇8内部设置有空心槽，在空心槽外壁朝向玻璃的一侧设置有方便人手开合内置纱窗扇8的卡条Ⅰ23，在L型边框1无延伸边长一侧、通过铰链Ⅱ14连接设置有呈近似“Z”字型带有空心槽用于安装玻璃的窗扇Ⅰ12，所述窗扇Ⅰ12的一侧卡合设置有固定玻璃的扣条Ⅰ11，在呈近似“Z”字型窗扇Ⅰ12的一侧延伸边长与扣条Ⅰ11之间形成空档用于安装玻璃，所述的窗扇Ⅰ12与玻璃的接触位置设置有K型阻水条9，所述的扣条Ⅰ11与玻璃的接触位置设置有塔形阻水条10，所述的平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ20，所述中梃Ⅰ20一侧通过空心槽用顶丝21固定连接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅰ22，所述的中梃Ⅰ20一侧通过卡槽卡接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅱ27。

所述的窗扇Ⅰ12与L型边框1的接触位置设置有鸭嘴胶条13，所述的内置纱框4与窗扇Ⅰ12的接触位置设置有平板胶条3。

本实用新型另一种结构的平开窗结构为：所述的平开窗包括带有两个空心槽的L型边框1、在L型边框1延伸边长外侧通过螺钉6固定连接有呈一体式、中间带有空心槽的外挂纱框15，所述外挂纱框15通过铰链Ⅲ16连接有安装纱网的外挂纱窗扇17，在外挂纱窗扇17与L型边框1延伸边长平行位置设置有用于固定纱网的压纱条Ⅱ26，所述的外挂纱窗扇17内部设置有空心槽，在空心槽外壁朝向玻璃的一侧设置有方便人手开合外挂纱窗扇17的卡条Ⅱ24，在L型边框1无延伸边长一侧、通过铰链Ⅱ14连接设置有呈近似“Z”字型带有空心槽用于安装玻璃的窗扇Ⅱ19，所述窗扇Ⅱ19的一侧卡合设置有固定玻璃的扣条Ⅱ18，在呈近似“Z”字型窗扇Ⅱ19的一侧延伸边长与扣条Ⅱ18之间形成空档用于安装玻璃，所述的窗扇Ⅱ19与玻璃的接触位置设置有K型阻水条9，所述的扣条Ⅱ18与玻璃的接触位置设置有塔形阻水条10，所述的平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ20，所述中梃Ⅰ20一侧通过空心槽用顶丝21固定连接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅰ22，所述的中梃Ⅰ20一侧通过卡槽卡接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅱ27。

所述的窗扇Ⅱ19与L型边框1的接触位置设置有鸭嘴胶条13，所述的外挂纱框15与窗扇Ⅱ19接触位置设置有平板胶条3。

本实用新型的有益效果：

1)所述的L型边框1基于现有技术中的边框基础上进行改进，现有技术中的边框内空心槽只设置于边框的一端，其余位置都是空腔，因此，整个边框容易变形，抗压性不强、不够稳定，因此改进后的L型边框1加大了空心槽的面积，而且在原有空心槽的下方位置设置一个空心槽，减少了L型边框1内部的空隙，相当于在L型边框1中增加了垂直承重梁，使得整个改进后的L型边框1整体结构更加稳定，极大地增加了抗压强度，同时也增强了L型边框1的稳定性；

2)所述的内置纱框4为一体成型框体结构，改变了现有技术中的纱框为类似“π”型组件与边框套合共同形成框体结构相比，容易变形、密封性不强、稳定性不够的缺点，提高了稳定性、密封性、以及抗压能力，更利于加工；

3)所述的内置纱窗扇8、外挂纱窗扇17增加了用于人手方便开启、关闭的卡条Ⅰ23、卡条Ⅱ24结构，改变了现有技术中纱窗扇边沿光滑，人们不便开关的问题；

4)所述的平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ20，所述中梃Ⅰ20一侧通过空心槽用顶丝21固定连接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅰ22，所述的中梃Ⅰ20一侧通过卡槽卡接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅱ27，当使用中梃连接件Ⅰ22、中梃连接件Ⅱ27固定中梃Ⅰ20与中梃Ⅱ25之间的连接或者中梃Ⅰ20与L型边框1之间的连接时，可将中梃连接件Ⅱ27卡接于中梃Ⅰ20一侧的卡槽内固定，再将中梃连接件Ⅰ22通过顶丝21固定于中梃Ⅰ20一侧，只需要将被固定的中梃Ⅱ25位于其上的空心槽B插入中梃连接件Ⅰ22、中梃连接件Ⅱ27中，通过设置于被固定的中梃Ⅱ25表面的销钉孔A与销钉的配合再将两个中梃Ⅰ20、中梃Ⅱ25进行固定，同时可在被固定的中梃Ⅱ25上设置注胶孔C，可向注胶孔C内注入胶体，起到密封、防水的作用；较现有的中梃连接件固定更为牢靠、稳定，密封性好、美观大方。

附图说明

图1为本实用新型平开窗第一种实施例的竖向横截面图。

图2为本实用新型平开窗第二种实施例的竖向横截面图。

图3为本实用新型中梃Ⅰ的结构示意图。

图4为本实用新型中梃Ⅱ的结构示意图。

图中：L型边框1、阻水胶条2、平板胶条3、内置纱框4、铰链Ⅰ5、螺钉6、压纱条Ⅰ7、内置纱窗扇8、K型阻水条9、塔形阻水条10、扣条Ⅰ11、窗扇Ⅰ12、鸭嘴胶条13、铰链Ⅱ14、外挂纱框15、铰链Ⅲ16、外挂纱窗扇17、扣条Ⅱ18、窗扇Ⅱ19、中梃Ⅰ20、顶丝21、中梃连接件22、卡条Ⅰ23、卡条Ⅱ24、中梃Ⅱ25、压纱条Ⅱ26、中梃连接件Ⅱ27、销钉孔A、空心槽B、注胶孔C。

具体实施方式

实施例1.

以下将结合附图1、3、4对本实用新型做进一步说明。

本实用新型由L型边框1、阻水胶条2、平板胶条3、内置纱框4、鸭嘴胶条13、铰链Ⅰ5、压纱条Ⅰ7、内置纱窗扇8、K型阻水条9、塔形阻水条10、扣条Ⅰ11、窗扇Ⅰ12、铰链Ⅱ14、中梃Ⅰ20、顶丝21、中梃连接件Ⅰ22、中梃Ⅱ25、中梃连接件Ⅱ27组成，具体的结构为：所述的平开窗包括带有两个空心槽的L型边框1、在L型边框1延伸边长内通过设置于两个空心槽槽口之间的阻水胶条2压封嵌套有呈一体式、中间带有空心槽的内置纱框4，所述内置纱框4通过铰链Ⅰ5连接有安装纱网的内置纱窗扇8，在内置纱窗扇8与L型边框1延伸边长平行位置设置有用于固定纱网的压纱条Ⅰ7，所述的内置纱窗扇8内部设置有空心槽，在空心槽外壁朝向玻璃的一侧设置有方便人手开合内置纱窗扇8的卡条Ⅰ23，在L型边框1无延伸边长一侧、通过铰链Ⅱ14连接设置有呈近似“Z”字型带有空心槽用于安装玻璃的窗扇Ⅰ12，所述窗扇Ⅰ12的一侧卡合设置有固定玻璃的扣条Ⅰ11，在呈近似“Z”字型窗扇Ⅰ12的一侧延伸边长与扣条Ⅰ11之间形成空档用于安装玻璃，所述的窗扇Ⅰ12与玻璃的接触位置设置有K型阻水条9，所述的扣条Ⅰ11与玻璃的接触位置设置有塔形阻水条10，所述的平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ20，所述中梃Ⅰ20一侧通过空心槽用顶丝21固定连接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅰ22，所述的中梃Ⅰ20一侧通过卡槽卡接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅱ27。

所述的窗扇Ⅰ12与L型边框1的接触位置设置有鸭嘴胶条13，所述的内置纱框4与窗扇Ⅰ12的接触位置设置有平板胶条3。

本实用新型适用安装于所有住宅、商业等窗户满足性能要求、美观度高的建筑中，此种结构设计简单、L型边框1稳定牢靠、不易变形、抗压强度高，设计规格：L型边框1的厚度为65厘米；内置纱框4与内置纱窗扇8设计呈一体式安装，组件少，设计合理、加工便捷、成本低、相互配合安装更稳定，开启方便；中梃连接件Ⅰ22、中梃连接件Ⅱ27呈一字型镂空状结构，设计更为合理、强度增加，稳定性增强，使得中梃Ⅰ20与中梃Ⅱ25之间的连接更为稳定牢固。所述的中梃Ⅰ20与L型边框1之间的连接方式同中梃Ⅰ20与中梃Ⅱ25连接方式相同。

实施例2.

以下将结合附图2、3、4对本实用新型做进一步说明。

本实用新型由L型边框1、平板胶条3、螺钉6、K型阻水条9、塔形阻水条10、鸭嘴胶条13、外挂纱框15、铰链Ⅲ16、外挂纱窗扇17、扣条Ⅱ18、窗扇Ⅱ19、中梃Ⅰ20、顶丝21、中梃连接件Ⅰ22、中梃Ⅱ25、压纱条Ⅱ26、中梃连接件Ⅱ27组成，具体的结构为：所述的平开窗包括带有两个空心槽的L型边框1、在L型边框1延伸边长外侧通过螺钉6固定连接有呈一体式、中间带有空心槽的外挂纱框15，所述外挂纱框15通过铰链Ⅲ16连接有安装纱网的外挂纱窗扇17，在外挂纱窗扇17与L型边框1延伸边长平行位置设置有用于固定纱网的压纱条Ⅱ26，所述的外挂纱窗扇17内部设置有空心槽，在空心槽外壁朝向玻璃的一侧设置有方便人手开合外挂纱窗扇17的卡条Ⅱ24，在L型边框1无延伸边长一侧、通过铰链Ⅱ14连接设置有呈近似“Z”字型带有空心槽用于安装玻璃的窗扇Ⅱ19，所述窗扇Ⅱ19的一侧卡合设置有固定玻璃的扣条Ⅱ18，在呈近似“Z”字型窗扇Ⅱ19的一侧延伸边长与扣条Ⅱ18之间形成空档用于安装玻璃，所述的窗扇Ⅱ19与玻璃的接触位置设置有K型阻水条9，所述的扣条Ⅱ18与玻璃的接触位置设置有塔形阻水条10，所述的平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ20，所述中梃Ⅰ20一侧通过空心槽用顶丝21固定连接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅰ22，所述的中梃Ⅰ20一侧通过卡槽卡接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅱ27。

所述的窗扇Ⅱ19与L型边框1的接触位置设置有鸭嘴胶条13，所述的外挂纱框15与窗扇Ⅱ19接触位置设置有平板胶条3。

本实用新型适用安装于所有住宅、商业等对窗户性能要求更高的建筑中，可通过改变隔热条尺寸增加窗户系列，提升窗户性能，设计规格：L型边框1的厚度为65厘米、75厘米；此种外挂纱窗强度高，在不拆除原窗的情况下，可安装于任何系列的内平开窗室外侧。

以上说明仅为本实用新型的优选描述，并不是本实用新型的范围限制，在不脱离本实用新型设计的前提下，本领域技术人员对本实用新型技术方案作出的各种改进变化，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种节能平开窗，其特征在于：所述的平开窗包括带有两个空心槽的L型边框(1)、在L型边框(1)延伸边长内通过设置于两个空心槽槽口之间的阻水胶条(2)压封嵌套有呈一体式、中间带有空心槽的内置纱框(4)，所述内置纱框(4)通过铰链Ⅰ(5)连接有安装纱网的内置纱窗扇(8)，在内置纱窗扇(8)与L型边框(1)延伸边长平行位置设置有用于固定纱网的压纱条Ⅰ(7)，所述的内置纱窗扇(8)内部设置有空心槽，在空心槽外壁朝向玻璃的一侧设置有方便人手开合内置纱窗扇(8)的卡条Ⅰ(23)，在L型边框(1)无延伸边长一侧、通过铰链Ⅱ(14)连接设置有呈近似“Z”字型带有空心槽用于安装玻璃的窗扇Ⅰ(12)，所述窗扇Ⅰ(12)的一侧卡合设置有固定玻璃的扣条Ⅰ(11)，在呈近似“Z”字型窗扇Ⅰ(12)的一侧延伸边长与扣条Ⅰ(11)之间形成空档用于安装玻璃，所述的窗扇Ⅰ(12)与玻璃的接触位置设置有K型阻水条(9)，所述的扣条Ⅰ(11)与玻璃的接触位置设置有塔形阻水条(10)，所述的平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ(20)，所述中梃Ⅰ(20)一侧通过空心槽用顶丝(21)固定连接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅰ(22)，所述的中梃Ⅰ(20)一侧通过卡槽卡接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅱ(27)。

2.如权利要求1所述的一种节能平开窗，其特征在于：所述的窗扇Ⅰ(12)与L型边框(1)的接触位置设置有鸭嘴胶条(13)，所述的内置纱框(4)与窗扇Ⅰ(12)的接触位置设置有平板胶条(3)。

3.一种节能平开窗，其特征在于：所述的平开窗包括带有两个空心槽的L型边框(1)、在L型边框(1)延伸边长外侧通过螺钉(6)固定连接有呈一体式、中间带有空心槽的外挂纱框(15)，所述外挂纱框(15)通过铰链Ⅲ(16)连接有安装纱网的外挂纱窗扇(17)，在外挂纱窗扇(17)与L型边框(1)延伸边长平行位置设置有用于固定纱网的压纱条Ⅱ(26)，所述的外挂纱窗扇(17)内部设置有空心槽，在空心槽外壁朝向玻璃的一侧设置有方便人手开合外挂纱窗扇(17)的卡条Ⅱ(24)，在L型边框(1)无延伸边长一侧、通过铰链Ⅱ(14)连接设置有呈近似“Z”字型带有空心槽用于安装玻璃的窗扇Ⅱ(19)，所述窗扇Ⅱ(19)的一侧卡合设置有固定玻璃的扣条Ⅱ(18)，在呈近似“Z”字型窗扇Ⅱ(19)的一侧延伸边长与扣条Ⅱ(18)之间形成空档用于安装玻璃，所述的窗扇Ⅱ(19)与玻璃的接触位置设置有K型阻水条(9)，所述的扣条Ⅱ(18)与玻璃的接触位置设置有塔形阻水条(10)，所述的平开窗还包括带有空心槽的中梃Ⅰ(20)，所述中梃Ⅰ(20)一侧通过空心槽用顶丝(21)固定连接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅰ(22)，所述的中梃Ⅰ(20)一侧通过卡槽卡接有呈一字型镂空状的中梃连接件Ⅱ(27)。

4.如权利要求3所述的一种节能平开窗，其特征在于：所述的窗扇Ⅱ(19)与L型边框(1)的接触位置设置有鸭嘴胶条(13)，所述的外挂纱框(15)与窗扇Ⅱ(19)接触位置设置有平板胶条(3)。

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