CN221298924U - 一种拼接式铜门窗型材 - Google Patents
一种拼接式铜门窗型材Info
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式铜门窗型材旨在解决现有技术中铜型材一般采用传统一体式中空腔设计，在实际挤出成型过程中，因其一体式结构复杂，铜型材腔体容易变形，良品率不高，包括第一拼接部和第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部两者可分离式连接。所述第一拼接部由上及下分别包括顶部的装饰连接部、中部的第一侧板连接部和底部的密封胶条安装部。所述第二拼接部由上及下分别包括顶部的C槽、直线滑动连接凸条、第二外立面和直线滑动连接凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗型材技术领域，尤其涉及一种拼接式铜门窗型材。
背景技术
门窗是室内与室外通风的重要通道，门窗质量的好坏直接影响室内温度的变化。如今，人们对居住环境品质的要求越来越高,建筑门窗领域的各种新设计和新技术得到了飞速发展，高品质门窗新型材在人们生活中的应用也越来越广泛。
现有制作门窗的型材一般采用铝、塑钢、铜或木质，其中铜型材以其优异的金属特性成为很多追求高品质生活人士的首选，但目前市场上铜型材一般采用传统一体式中空腔设计，在实际挤出成型过程中，因其一体式结构复杂，铜型材腔体等容易变形，良品率不高。此外，一体式结构铜型材整体重量过重，不利于运输和存放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式铜门窗型材，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拼接式铜门窗型材，包括第一拼接部和第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部两者可分离式连接。
所述第一拼接部由上及下分别包括顶部的装饰连接部、中部的第一侧板连接部和底部的密封胶条安装部。
所述装饰连接部包括顶部的弧形装饰板、呈竖直设置的由所述弧形装饰板顶部延伸出去的直纹装饰板和设置于所述直纹装饰板末端的与所述第二拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凹槽。
所述第一侧板连接部包括与所述弧形装饰板底部连接的呈竖直设置的第一外立面和呈水平设置于远离所述第一外立面那侧的与所述第二拼接部可分离式连接的第一连接桥；所述第一连接桥一端与所述第一外立面一体式连接，另一端设有与所述第二拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凸条。
所述密封胶条安装部包括用于卡接密封胶条的T字型凹槽。
所述第二拼接部由上及下分别包括顶部的用于连接五金件的C槽、设置于所述C槽一端的与所述第一拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凸条、呈竖直设置于所述C槽另一端的第二外立面和底部的与所述第一拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凹槽。
所述直线滑动连接凸条与所述直线滑动连接凹槽两者规格相匹配，通过两者可直线滑动式卡接将所述第一拼接部与所述第二拼接部可分离式连接。
优选的，所述T字型凹槽呈水平设置。
优选的，所述T字型凹槽的槽口边缘设有便于密封胶条压入的圆角。
优选的，所述直线滑动连接凸条的横截面呈圆形状，对应的，所述直线滑动连接凹槽与之相匹配。
优选的，所述直线滑动连接凸条的横截面呈燕尾状，对应的，所述直线滑动连接凹槽与之相匹配。
优选的，所述直线滑动连接凸条的燕尾状凸条棱边设有便于滑动连接的圆角。
相较于现有技术本申请的一种拼接式铜门窗型材具有以下有益效果：
1.传统的一体式中空腔铜型材在实际挤出成型过程中，因结构复杂，导致良品率不高。本实用新型的门窗型材采用分体式结构，通过凸条与卡槽实现直线滑动式可分离连接。分体式设计之后，在保证连接结构可靠性的同时，简化了单个型材的结构，有效提高其在挤出成型过程中的良品率。同时，分体式单个型材重量明显减轻，便于运输和存放。
2.本实用新型采用横截面呈圆形或者燕尾状的直线滑动连接凸条和相对应的直线滑动连接凹槽，保证了拼接结构的稳定性和可靠性。
3.本实用新型的T字型凹槽的槽口边缘设有便于密封胶条压入的圆角，提高了密封胶条压入安装的工作效率，从而节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构爆炸图；
图3为本实用新型中第一拼接部的结构示意图；
图4为本实用新型中第二拼接部的结构示意图；
图5为本实用新型一个实施例的横截面结构示意图；
图6为图5中A区域的放大示意图；
图7为本实用新型另一个实施例的横截面结构示意图；
图8为图7中B区域的放大示意图。
附图标记：第一拼接部100，装饰连接部110，弧形装饰板111，直纹装饰板112，第一侧板连接部120，第一外立面121，第一连接桥122，密封胶条安装部130，T字型凹槽131，第二拼接部200，C槽210，第二外立面220，直线滑动连接凹槽301，直线滑动连接凸条302。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
如附图1-4所示，本实施例展示了一种拼接式铜门窗型材，包括第一拼接部100和第二拼接部200，所述第一拼接部100与所述第二拼接部200两者可分离式连接。具体的，本实施例将传统一体式的中空腔铜型材结构设计成分体式结构，简化了单个型材的结构，提高单个型材在实际挤出成型过程中的良品率。
如附图1-3所示，本实施例中所述第一拼接部100由上及下分别包括顶部的装饰连接部110、中部的第一侧板连接部120和底部的密封胶条安装部130。具体的，所述第一拼接部100一体式挤出成型。
本实施例中所述装饰连接部110包括顶部的弧形装饰板111、呈竖直设置的由所述弧形装饰板111顶部延伸出去的直纹装饰板112和设置于所述直纹装饰板112末端的与所述第二拼接部200可分离式卡接的直线滑动连接凹槽301。实际使用中，门窗铜型材既承担结构承支撑作用，又负责一部分的装饰作用，所述弧形装饰板111与所述直纹装饰板112的设置，提高了本实用新型的美观性。
本实施例中所述第一侧板连接部120包括与所述弧形装饰板111底部连接的呈竖直设置的第一外立面121和呈水平设置于远离所述第一外立面121那侧的与所述第二拼接部200可分离式连接的第一连接桥122；具体的，相互垂直设置的所述第一外立面121与所述第一连接桥122用以保证整体结构的强度。所述第一连接桥122一端与所述第一外立面121一体式连接，另一端设有与所述第二拼接部200可分离式卡接的直线滑动连接凸条302。
本实施例中所述密封胶条安装部130包括用于卡接密封胶条的T字型凹槽131，密封胶条用以提高门窗的密封性，从而提高整体的保温效果和静音效果。
如附图1-2及附图4所示，本实施例中所述第二拼接部200由上及下分别包括顶部的用于连接五金件的C槽210、设置于所述C槽210一端的与所述第一拼接部100可分离式卡接的直线滑动连接凸条302、呈竖直设置于所述C槽210另一端的第二外立面220和底部的与所述第一拼接部100可分离式卡接的直线滑动连接凹槽301。具体的，所述第二拼接部200一体式挤出成型。
如附图1-2所示，本实施例中所述直线滑动连接凸条302与所述直线滑动连接凹槽301两者规格相匹配，通过两者可直线滑动式卡接将所述第一拼接部100与所述第二拼接部200可分离式连接。具体说明，本实用新型采用分体式结构设计，即所述第一拼接部100与所述第二拼接部200，两者通过所述直线滑动连接凸条302与所述直线滑动连接凹槽301间的直线滑动连接实现可分离式拼接。
进一步说明，在一些实施例中，如图1-4所示，所述T字型凹槽131呈水平设置。进一步，在这些实施例中，所述T字型凹槽131的槽口边缘设有便于密封胶条压入的圆角，具体的，实际生产安装中，密封胶条采用压入凹槽方式安装，本申请采用槽口圆角设置，提高了密封胶条压入安装的工作效率，从而节省了成本。
进一步说明，在一些实施例中，如图5-6所示，所述直线滑动连接凸条302的横截面呈圆形状，对应的，所述直线滑动连接凹槽301与之相匹配。具体的，横截面呈圆形状的凸条与凹槽连接结构，直线滑动顺滑，连接可靠稳定。
进一步说明，在一些实施例中，如图7-8所示，所述直线滑动连接凸条302的横截面呈燕尾状，对应的，所述直线滑动连接凹槽301与之相匹配。进一步，在这些实施例中，所述直线滑动连接凸条302的燕尾状凸条棱边设有便于滑动连接的圆角。具体的，横截面呈燕尾状的凸条与凹槽连接结构，直线滑动稳定，连接更加可靠，燕尾状凸条棱边采用圆角设计，实际工作时，凸条与凹槽间的直线滑动更加顺滑。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种拼接式铜门窗型材，其特征在于：包括第一拼接部和第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部两者可分离式连接；
所述第一拼接部由上及下分别包括顶部的装饰连接部、中部的第一侧板连接部和底部的密封胶条安装部；
所述装饰连接部包括顶部的弧形装饰板、呈竖直设置的由所述弧形装饰板顶部延伸出去的直纹装饰板和设置于所述直纹装饰板末端的与所述第二拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凹槽；
所述第一侧板连接部包括与所述弧形装饰板底部连接的呈竖直设置的第一外立面和呈水平设置于远离所述第一外立面那侧的与所述第二拼接部可分离式连接的第一连接桥；所述第一连接桥一端与所述第一外立面一体式连接，另一端设有与所述第二拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凸条；
所述密封胶条安装部包括用于卡接密封胶条的T字型凹槽；
所述第二拼接部由上及下分别包括顶部的用于连接五金件的C槽、设置于所述C槽一端的与所述第一拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凸条、呈竖直设置于所述C槽另一端的第二外立面和底部的与所述第一拼接部可分离式卡接的直线滑动连接凹槽；
所述直线滑动连接凸条与所述直线滑动连接凹槽两者规格相匹配，通过两者可直线滑动式卡接将所述第一拼接部与所述第二拼接部可分离式连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式铜门窗型材，其特征在于：所述T字型凹槽呈水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式铜门窗型材，其特征在于：所述T字型凹槽的槽口边缘设有便于密封胶条压入的圆角。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式铜门窗型材，其特征在于：所述直线滑动连接凸条的横截面呈圆形状，对应的，所述直线滑动连接凹槽与之相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式铜门窗型材，其特征在于：所述直线滑动连接凸条的横截面呈燕尾状，对应的，所述直线滑动连接凹槽与之相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式铜门窗型材，其特征在于：所述直线滑动连接凸条的燕尾状凸条棱边设有便于滑动连接的圆角。
Publications (1)
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| CN221298924U true CN221298924U (zh) | 2024-07-09 |
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