CN214463531U - 一种边框和中挺的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种边框和中挺的连接结构，包括边框、两端与边框固定连接的中挺，所述中挺的结构与边框的结构相同；所述边框由第一组件、第二组件、设于第一组件和第二组件之间的密封条组成，所述第一组件和第二组件远离密封条的一侧端面上设有凸起，所述第一组件和第二组件的外侧面与凸起的外侧面形成两个凹陷部；所述中挺与边框连接处的端部上靠近凸起的位置处设有第一凸条，所述第一凸条嵌设于凹陷部中；本实用新型的中为了提升相同结构的中挺和边框之间的连接密封性，可以在中挺的的端部上开设有出与边框侧边相对应的结构；从而便于装配时中挺与边框之间的紧密配合，提升连接结构气密性。

Description

一种边框和中挺的连接结构

技术领域

本实用新型属于铝型材领域，尤其边框和中挺的连接结构领域。

背景技术

铝合金门窗以其功能优异、装饰效果好的优势逐渐走入了千家万户，大多数人选择门窗的时候都会考虑这种材质，其自重轻，坚固耐用，铝合金门窗比钢门窗轻50％左右，比木门窗耐腐蚀，不易朽坏，其氧化着色层不脱落，不褪色，经久耐用；在现有技术中，通常会将边框和中挺设计成不同的结构，但是这样需要开设更多不同种类的模具，生产成本高，为了能形成规模效应降低生产成本，一方面降低经销商在备货时需要采购的铝型材的种类，另一方面也便于安装人员的装配；此外，在一些高端门窗市场上，为了更加的美观，通常会在铝型材的两侧设有凸起的结构，这样凸起的两侧会形成凹陷部，装配时便于将玻璃扇、纱扇的侧边隐藏于凹陷部内，从而使得纱扇、玻璃扇的外侧面与边框、中挺的端面平齐，即起到了美观的效果，同时也有利于密封性；但是由于凸起结构的存在，使得中挺的侧边与边框连接时，容易出现较大的缝隙；严重影响门窗的密封性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种边框和中挺的连接结构，包括边框、两端与边框固定连接的中挺，所述中挺的结构与边框的结构相同；所述边框由第一组件、第二组件、设于第一组件和第二组件之间的密封条组成，所述第一组件和第二组件远离密封条的一侧端面上设有凸起，所述第一组件和第二组件的外侧面与凸起的外侧面形成两个凹陷部；所述中挺与边框连接处的端部上靠近凸起的位置处设有第一凸条，所述第一凸条嵌设于凹陷部中。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一组件和第二组件上设有标准槽；所述中挺的端部上靠近标准槽的位置处设有第二凸条，所述第二凸条嵌设于标准槽中。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一组件和第二组件靠近密封条一侧的相对侧面上均设有扣边，相邻所述扣边形成嵌槽；所述中挺的端部上靠近嵌槽的位置处设有第三凸条，所述第三凸条嵌设于嵌槽中。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的中为了提升相同结构的中挺和边框之间的连接密封性，可以在中挺的的端部上开设有出与边框侧边相对应的结构；从而便于装配时中挺与边框之间的紧密配合，提升连接结构气密性。

附图说明

图1是本实用新型中窗户的整体示意图；

图2是本实用新型中图1中A处的连接示意图；

图3是本实用新型中第二凸条和第三凸条的结构示意图；

图4是本实用新型中边框的结构示意图；

图中：1、边框；11、第一组件；12、第二组件；13、密封条；14、标准槽；15、扣边；2、中挺；3、凸起；4、凹陷部；5、第一凸条；6、第二凸条；7、嵌槽；8、第三凸条。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1至图4所示一种边框和中挺的连接结构，包括边框1、两端与边框1固定连接的中挺2，其中，特别要注意的是，中挺2的结构与边框1的结构相同；而现有技术中，边框和中挺的设计完全不同，这样需要开设更多不同种类的模具，生产成本高；而将中挺和边框的结构相同有利于形成规模效应，降低生产成本，同时也便于安装人员的组装；

边框1由第一组件11、第二组件12、设于第一组件11和第二组件12 之间的密封条13组成，其中，第一组件11和第二组件12远离密封条13 的一侧端面上设有凸起3，且第一组件11和第二组件12的外侧面与凸起3 的外侧面形成两个凹陷部4；

为了使得中挺2与边框1衔接的相对紧密一些，可以在中挺2与边框1 连接处的端部上靠近凸起3的位置处设有第一凸条5，装配时，将第一凸条 5分别嵌设于凹陷部4中；为了减少衔接的缝隙，可以将凸条的长度正好与凸块的侧边距离边框侧边的距离相等；

进一步的，由于第一组件11和第二组件12上设有标准槽14，为了进一步减少中挺与边框之间的连接缝；在中挺2的端部上靠近标准槽14的位置处设有第二凸条6，装配时将第二凸条6嵌设于标准槽14中；

再进一步的，由于在第一组件11和第二组件12靠近密封条13一侧的相对侧面上均设有扣边15，而相邻扣边15形成嵌槽7；因此在中挺2的端部上靠近嵌槽7的位置处设有第三凸条8，装配时，将第三凸条8嵌设于嵌槽7中；

本实用中独特的中挺和边框结构，使得中挺与边框之间的连接存在多处的非常大的连接缝，为了减少这些连接缝，提升中挺和边框之间的连接密封性，可以在中挺的的端部上开设有出与边框侧边相对应的结构；从而便于装配时中挺与边框之间的紧密配合，提升连接结构气密性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种边框和中挺的连接结构,其特征在于：包括边框(1)、两端与边框(1)固定连接的中挺(2)，所述中挺(2)的结构与边框(1)的结构相同；所述边框(1)由第一组件(11)、第二组件(12)、设于第一组件(11)和第二组件(12)之间的密封条(13)组成，所述第一组件(11)和第二组件(12)远离密封条(13)的一侧端面上设有凸起(3)，所述第一组件(11)和第二组件(12)的外侧面与凸起(3)的外侧面形成两个凹陷部(4)；所述中挺(2)与边框(1)连接处的端部上靠近凸起(3)的位置处设有第一凸条(5)，所述第一凸条(5)嵌设于凹陷部(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种边框和中挺的连接结构,其特征在于：所述第一组件(11)和第二组件(12)上设有标准槽(14)；所述中挺(2)的端部上靠近标准槽(14)的位置处设有第二凸条(6)，所述第二凸条(6)嵌设于标准槽(14)中。

3.根据权利要求2所述的一种边框和中挺的连接结构,其特征在于：所述第一组件(11)和第二组件(12)靠近密封条(13)一侧的相对侧面上均设有扣边(15)，相邻所述扣边(15)形成嵌槽(7)；所述中挺(2)的端部上靠近嵌槽(7)的位置处设有第三凸条(8)，所述第三凸条(8)嵌设于嵌槽(7)中。

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