CN218092770U - 铝塑门窗转角连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝塑门窗技术领域，具体为铝塑门窗转角连接结构，包括：连接杆，连接杆设有四个，每个连接杆的左右两端均开设有四十五度斜角，且四个连接杆首尾连接，每个连接杆的两端前侧的侧壁上均开设有连接槽；加强框，位于连接杆的左右两端内侧，通过将加强杆的两端分别插入到相邻的两个加强框内的插接孔内，同时将连接块分别放入相邻的两个连接槽内，螺栓的前端穿过通孔并和螺纹孔的内壁螺纹连接，同时定位杆穿过螺纹孔并插入定位孔一和定位孔二内，将相邻的两个连接杆固定连接在一起，起到对连接杆连接处加强，提高安装质量的作用。

Description

铝塑门窗转角连接结构

技术领域

本实用新型涉及铝塑门窗技术领域，具体为铝塑门窗转角连接结构。

背景技术

铝塑门窗，其实是现代门窗产品的一个并称。顾名思义，可以理解为铝合金门窗和U-PVC塑钢门窗，也可理解为铝塑复合门窗，即断桥铝门窗、铝包木门窗等高档节能产品。

中国专利CN 214035362 U公开了一种铝合金门窗的转角框架连接结构，包括框架装置、转角装置、滑动装置、密封装置以及窗纱装置，框架装置包括横杆、垂直框，转角装置包括定位杆以及固定螺丝，若干垂直框分别与若干定位杆滑动配合，滑动装置包括内滑杆，若干内滑杆一表面分别与若干横杆一表面焊接，密封装置包括卡座，卡座一表面与内滑动框一表面焊接，窗纱装置包括滑槽杆，若干滑槽杆一表面分别与若干横杆一表面焊接，本实用新型为一种铝合金门窗的转角框架连接结构通过设置定位、垂直框以及侧杆，使得装置可以根据不同的门窗高度需求，来更换侧杆以及垂直框进行更好使用，增加了框架的可调节性。

但是，上述方案中铝合金门窗的转角框架转角处通过转角块和连接板固定连接，连接强度较弱，当铝合金门窗受到外力时，连接处的框架容易发生变形，降低安装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝塑门窗转角连接结构，以解决上述背景技术中提出的铝合金门窗的转角框架转角处连接强度较弱，当铝合金门窗受到外力时，连接处的框架容易发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝塑门窗转角连接结构，包括：

连接杆，连接杆设有四个，每个连接杆的左右两端均开设有四十五度斜角，且四个连接杆首尾连接，每个连接杆的两端前侧的侧壁上均开设有连接槽；

加强框，位于连接杆的左右两端内侧，加强框一端开设有四十五度斜角，另一端插入到连接杆内，相邻的两个加强框之间通过加强杆连接；及

连接块，位于相邻的两个连接槽内，且通过螺栓固定连接。

优选的，所述每个连接杆的左右两端的侧壁上均开设有空腔，所述加强框的一端插入并固定连接在空腔内，所述加强框的外端口和连接杆的外端口齐平。

优选的，所述连接槽的底端内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内端口和空腔相连通。

优选的，每个所述加强框的内部固定连接有两个插接孔，每个所述加强框的侧壁上均开设有定位孔二，所述定位孔二贯穿加强框的前后端。

优选的，所述加强杆呈L状，所述加强杆的两端侧壁上均开设有定位孔一，所述加强杆的两端分别插入到两个加强框内的插接孔内，所述定位孔一、定位孔二和螺纹孔相连通。

优选的，所述连接块的形状呈L状，所述连接块的侧壁上开设有通孔，所螺栓的前端固定连接有定位杆。

优选的，所述螺栓的前端穿过通孔并和螺纹孔的内壁螺纹连接，同时定位杆穿过螺纹孔并插入定位孔一和定位孔二内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将加强杆的两端分别插入到相邻的两个加强框内的插接孔内，将相邻的两个连接杆对接在一起，同时将连接块分别放入相邻的两个连接槽内，螺栓的前端穿过通孔并和螺纹孔的内壁螺纹连接，同时定位杆穿过螺纹孔并插入定位孔一和定位孔二内，将相邻的两个连接杆固定连接在一起，同时将加强杆固定在加强框内，起到对连接杆连接处加强，提高安装质量的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构展开图；

图3为本实用新型连接杆剖面示意图；

图4为本实用新型加强框剖面示意图。

图中：1、连接杆；2、连接槽；3、连接块；4、螺纹孔；5、通孔；6、螺栓；7、定位杆；8、空腔；9、加强框；10、插接孔；11、加强杆；12、定位孔一；13、定位孔二。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：铝塑门窗转角连接结构，包括：连接杆1，连接杆1设有四个，每个连接杆1的左右两端均开设有四十五度斜角，且四个连接杆1首尾连接，每个连接杆1的两端前侧的侧壁上均开设有连接槽2，每个连接杆1的左右两端的侧壁上均开设有空腔8，加强框9的一端插入并固定连接在空腔8内，加强框9的外端口和连接杆1的外端口齐平，连接槽2的底端内壁上开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内端口和空腔8相连通；

加强框9，位于连接杆1的左右两端内侧，加强框9一端开设有四十五度斜角，另一端插入到连接杆1内，相邻的两个加强框9之间通过加强杆11连接，每个加强框9的内部固定连接有两个插接孔10，每个加强框9的侧壁上均开设有定位孔二13，定位孔二13贯穿加强框9的前后端，加强杆11呈L状，加强杆11的两端侧壁上均开设有定位孔一12，加强杆11的两端分别插入到两个加强框9内的插接孔10内，定位孔一12、定位孔二13和螺纹孔4相连通；

连接块3，位于相邻的两个连接槽2内，且通过螺栓6固定连接，连接块3的形状呈L状，连接块3的侧壁上开设有通孔5，螺栓6的前端固定连接有定位杆7，螺栓6的前端穿过通孔5并和螺纹孔4的内壁螺纹连接，同时定位杆7穿过螺纹孔4并插入定位孔一12和定位孔二13内，将相邻的两个连接杆1固定连接在一起，同时将加强杆11固定在加强框9内。

本装置工作时，通过将加强杆11的两端分别插入到相邻的两个加强框9内的插接孔10内，将相邻的两个连接杆1对接在一起，同时将连接块3分别放入相邻的两个连接槽2内，螺栓6的前端穿过通孔5并和螺纹孔4的内壁螺纹连接，同时定位杆7穿过螺纹孔4并插入定位孔一12和定位孔二13内，将相邻的两个连接杆1固定连接在一起，同时将加强杆11固定在加强框9内，起到对连接杆1连接处加强的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.铝塑门窗转角连接结构，其特征在于：包括：

连接杆（1），连接杆（1）设有四个，每个连接杆（1）的左右两端均开设有四十五度斜角，且四个连接杆（1）首尾连接，每个连接杆（1）的两端前侧的侧壁上均开设有连接槽（2）；

加强框（9），位于连接杆（1）的左右两端内侧，加强框（9）一端开设有四十五度斜角，另一端插入到连接杆（1）内，相邻的两个加强框（9）之间通过加强杆（11）连接；及

连接块（3），位于相邻的两个连接槽（2）内，且通过螺栓（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的铝塑门窗转角连接结构，其特征在于：所述每个连接杆（1）的左右两端的侧壁上均开设有空腔（8），所述加强框（9）的一端插入并固定连接在空腔（8）内，所述加强框（9）的外端口和连接杆（1）的外端口齐平。

3.根据权利要求2所述的铝塑门窗转角连接结构，其特征在于：所述连接槽（2）的底端内壁上开设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内端口和空腔（8）相连通。

4.根据权利要求3所述的铝塑门窗转角连接结构，其特征在于：每个所述加强框（9）的内部固定连接有两个插接孔（10），每个所述加强框（9）的侧壁上均开设有定位孔二（13），所述定位孔二（13）贯穿加强框（9）的前后端。

5.根据权利要求4所述的铝塑门窗转角连接结构，其特征在于：所述加强杆（11）呈L状，所述加强杆（11）的两端侧壁上均开设有定位孔一（12），所述加强杆（11）的两端分别插入到两个加强框（9）内的插接孔（10）内，所述定位孔一（12）、定位孔二（13）和螺纹孔（4）相连通。

6.根据权利要求5所述的铝塑门窗转角连接结构，其特征在于：所述连接块（3）的形状呈L状，所述连接块（3）的侧壁上开设有通孔（5），所螺栓（6）的前端固定连接有定位杆（7）。

7.根据权利要求6所述的铝塑门窗转角连接结构，其特征在于：所述螺栓（6）的前端穿过通孔（5）并和螺纹孔（4）的内壁螺纹连接，同时定位杆（7）穿过螺纹孔（4）并插入定位孔一（12）和定位孔二（13）内。

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