CN218953164U - 一种铝合金门窗防渗漏组角结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种铝合金门窗防渗漏组角结构，包括连接角码和边框，所述连接角码的内外直角拐角内部开设有直角槽，所述连接角码的插口内部设有横板，所述横板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述横板的一侧固定连接有推块，该铝合金门窗防渗漏组角结构，将防漏胶水挤入到连接角码内外直角拐角处的直角槽内部，然后将连接角码全部插入到边框的内部，此时防漏胶水可以将横向和竖向的边框与连接角码粘接，不仅能提高连接强度，还能使得组角处被密封，避免雨水渗入。连接角码全部插入到边框的内部时，凸块会挤压横板，使得卡块被固定，进一步使得连接角码和边框被固定住，无需使用螺栓，结构美观，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗防渗漏组角结构。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，目前铝合金门窗的组角方式有以下三种：第一种是在门窗框角部的空腔内插入在外表面上开有槽的角码，通过对门窗框与角码的槽进行铆接来连接两个门窗框；第二种是在门窗框角部的空腔内插入内外两个角码，利用螺栓的轴向力将两个角码拉向面内方向，从而经由角码将门窗框彼此连接；第三种是在第一种基础上，进一步注入粘接剂来进行更为牢固的连接。
上述的三种连接方式在使用过程中均需要使用螺栓固定，打开窗户就能看到组角的痕迹，不仅影响到门窗的美观，还增加了操作步骤，影响了安装的效率，并且目前的连接方式组角的密封性较差，雨水有可能会通过组角的缝隙处渗入，时间久了可能会发生霉变，不利于室内空气环境健康，为解决上述问题，我们提出了一种铝合金门窗防渗漏组角结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗防渗漏组角结构，包括连接角码和边框，所述连接角码的内外直角拐角内部开设有直角槽，所述连接角码的插口内部设有横板，所述横板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述横板的一侧固定连接有推块，所述连接角码的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的内部开设有卡槽，所述连接角码的内部固定连接有卡爪，所述边框的内部设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有凸块，所述连接槽内壁的两侧开设有固定槽。
进一步的，所述边框的一侧设有四十五度倾角。
进一步的，所述固定杆的外壁滑动连接在所述连接角码的内部。
进一步的，所述推块的两侧设有倾斜面，且所述推块的两侧对称滑动连接有卡块。
进一步的，所述卡块设有两个卡脚，且这两个卡脚与所述边框内部的所述固定槽尺寸相适配。
进一步的，所述卡爪与所述卡槽水平平齐，且两者尺寸相适配。
进一步的，所述连接槽内部的尺寸与所述连接角码的半边相适配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金门窗防渗漏组角结构，具备以下有益效果：
1、该铝合金门窗防渗漏组角结构，将边框分别套在连接角码横向和竖向的外侧，此时将防漏胶水挤入到连接角码内外直角拐角处的直角槽内部，然后将连接角码全部插入到边框的内部，此时防漏胶水可以将横向和竖向的边框与连接角码粘接，不仅能提高连接强度，还能使得组角处被密封，避免雨水渗入。
2、该铝合金门窗防渗漏组角结构，连接角码全部插入到边框的内部时，凸块会挤压横板，使得固定杆带动推块运动，进一步使得卡块的卡脚插入到固定槽的内部，此时卡爪会插入到卡槽的内部，使得卡块被固定，进一步使得连接角码和边框被固定住，无需使用螺栓，结构美观，工作效率高，且在推块的支撑和卡爪与卡槽的配合下，使得连接角码与边框之间的固定更加稳定，不会出现脱落的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视示意图；
图2为本实用新型连接角码结构立体示意图；
图3为本实用新型连接角码结剖视示意图；
图4为本实用新型边框结构剖视示意图；
图5为本实用新型卡块结构立体示意图；
图6为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中：1、连接角码；2、边框；3、直角槽；4、横板；5、固定杆；6、推块；7、滑槽；8、卡块；9、卡槽；10、卡爪；11、连接槽；12、凸块；13、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
该铝合金门窗防渗漏组角结构的实施例如下：
请参阅图1-图6，一种铝合金门窗防渗漏组角结构，包括连接角码1和边框2，边框2的一侧设有四十五度倾角，连接角码1的内外直角拐角内部开设有直角槽3，连接角码1的插口内部设有横板4，横板4的一侧固定连接有固定杆5，固定杆5的外壁滑动连接在连接角码1的内部，固定杆5远离横板4的一侧固定连接有推块6，推块6的两侧设有倾斜面，且推块6的两侧对称滑动连接有卡块8，卡块8设有两个卡脚，且这两个卡脚与边框2内部的固定槽13尺寸相适配，连接角码1的侧面开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有卡块8，卡块8的内部开设有卡槽9，连接角码1的内部固定连接有卡爪10，卡爪10与卡槽9水平平齐，且两者尺寸相适配，边框2的内部设有连接槽11，连接槽11内部的尺寸与连接角码1的半边相适配，连接槽11的内部固定连接有凸块12，连接槽11内壁的两侧开设有固定槽13。
具体使用时，将边框2分别套在连接角码1横向和竖向的外侧，此时连接角码1的插头插入到边框2的连接槽11的内部，因为连接角码1的内外直角拐角内部开设有直角槽3，所以此时可以将防漏胶水挤入到连接角码1内外直角拐角处的直角槽3内部，此时在将连接角码1全部插入到边框2的内部，此时防漏胶水可以将横向和竖向的边框2与连接角码1粘接，不仅能提高连接强度，还能使得组角处被密封，避免雨水渗入。
连接角码1全部插入到边框2的内部时，凸块12会挤压横板4，使得固定杆5带动推块6运动，因为推块6的两侧设有倾斜面，且推块6的两侧对称滑动连接有卡块8，所以此时推块6会将卡块8向两侧推动，又因为卡块8设有两个卡脚，且这两个卡脚与边框2内部的固定槽13尺寸相适配，所以此时卡块8的卡脚会插入到固定槽13的内部，又因为卡块8的内部开设有卡槽9，连接角码1的内部固定连接有卡爪10，卡爪10与卡槽9水平平齐，且两者尺寸相适配，所以此时卡爪10会插入到卡槽9的内部，使得卡块8被固定，此时连接角码1和边框2被固定住，无需使用螺栓，结构美观，工作效率高，且在推块6的支撑和卡爪10与卡槽9的配合下，使得连接角码1与边框2之间的固定更加稳定，不会出现脱落的风险。
综上，该铝合金门窗防渗漏组角结构，将边框2分别套在连接角码1横向和竖向的外侧，此时将防漏胶水挤入到连接角码1内外直角拐角处的直角槽3内部，然后将连接角码1全部插入到边框2的内部，此时防漏胶水可以将横向和竖向的边框2与连接角码1粘接，不仅能提高连接强度，还能使得组角处被密封，避免雨水渗入。
连接角码1全部插入到边框2的内部时，凸块12会挤压横板4，使得固定杆5带动推块6运动，进一步使得卡块8的卡脚插入到固定槽13的内部，此时卡爪10会插入到卡槽9的内部，使得卡块8被固定，进一步使得连接角码1和边框2被固定住，无需使用螺栓，结构美观，工作效率高，且在推块6的支撑和卡爪10与卡槽9的配合下，使得连接角码1与边框2之间的固定更加稳定，不会出现脱落的风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗防渗漏组角结构，包括连接角码(1)和边框(2)，其特征在于：所述连接角码(1)的内外直角拐角内部开设有直角槽(3)，所述连接角码(1)的插口内部设有横板(4)，所述横板(4)的一侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离所述横板(4)的一侧固定连接有推块(6)，所述连接角码(1)的侧面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有卡块(8)，所述卡块(8)的内部开设有卡槽(9)，所述连接角码(1)的内部固定连接有卡爪(10)，所述边框(2)的内部设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内部固定连接有凸块(12)，所述连接槽(11)内壁的两侧开设有固定槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防渗漏组角结构，其特征在于：所述边框(2)的一侧设有四十五度倾角。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防渗漏组角结构，其特征在于：所述固定杆(5)的外壁滑动连接在所述连接角码(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防渗漏组角结构，其特征在于：所述推块(6)的两侧设有倾斜面，且所述推块(6)的两侧对称滑动连接有卡块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防渗漏组角结构，其特征在于：所述卡块(8)设有两个卡脚，且这两个卡脚与所述边框(2)内部的所述固定槽(13)尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防渗漏组角结构，其特征在于：所述卡爪(10)与所述卡槽(9)水平平齐，且两者尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗防渗漏组角结构，其特征在于：所述连接槽(11)内部的尺寸与所述连接角码(1)的半边相适配。
Priority Applications (1)
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| CN202222477904.6U CN218953164U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种铝合金门窗防渗漏组角结构 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222477904.6U patent/CN218953164U/zh active Active
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