CN216973785U - 一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,包括由内叶墙、保温层和外叶墙依次浇筑制成的预制夹心保温墙板以及用于与拼缝配合使用的挤压件,所述保温层相互远离的一侧分别设有放置槽和卡槽,放置槽内活动插接有止水软钢片,且止水软钢片的一端与相邻的卡槽活动插接配合,相邻两个所述预制夹心保温墙板的拼缝之间通过密封胶相粘接,所述挤压件包括插杆和挤压板,且插杆和挤压板均与止水软钢片配合使用,本实用新型结构简单,使用方便,通过在保温层铺设前预留出放置槽和卡槽,便于止水软钢片的放置和插接,同时通过挤压件便于对止水软钢片进行推动和弯折,再配合填充防水胶条,可以大大提高拼缝处的防水性。

Description

一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构
技术领域
本实用新型涉及建筑材料施工技术领域,尤其涉及一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构。
背景技术
预制夹心保温墙板(又称三明治墙板),集承重、维护、保温、防水、防火等功能为一体,与传统施工工艺相比,具有以下几点优势:(一)便于安装连接,施工效率高,周期短,且外形美观;(二)整体连接性好,施工难度低,寿命长;(三)防火性能好;(四)大量节约用料成本和人工成本;(五)施工过程安全系数高;因此预制夹心保温墙板具有明显的技术优势,在目前的建筑行业得到广泛的使用。
目前的预制夹心保温墙板在进行拼缝密封时都是直接通过密封胶进行密封处理,其防水性能差,光靠简单的填充也不能有效提高防水效果,目前亟需一种防水效果好且操作简单的防水结构,所以我们提出了一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的密封处理防水性能差,并且光靠简单的填充也不能有效提高防水效果的缺点,而提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,包括由内叶墙、保温层和外叶墙依次浇筑制成的预制夹心保温墙板以及用于与拼缝配合使用的挤压件,所述保温层相互远离的一侧分别设有放置槽和卡槽,放置槽内活动插接有止水软钢片,且止水软钢片的一端与相邻的卡槽活动插接配合;
相邻两个所述预制夹心保温墙板的拼缝之间通过密封胶相粘接;
所述挤压件包括插杆和挤压板,且插杆和挤压板均与止水软钢片配合使用;
所述插杆的外壁固定套设有滑块,滑块的一侧与挤压板的一侧滑动连接。
优选地,所述止水软钢片的一侧分别开设有第一插孔和第二插孔,且第一插孔和第二插孔呈同一水平设置并分别与插杆活动贯穿配合。
优选地,所述挤压板的一侧设有弧边。
优选地,所述滑块远离挤压板的一侧固定连接有把手。
优选地,所述止水软钢片的厚度为1-2cm。
优选地,所述止水软钢片折弯后形成的U型凹槽内密封填充有防水胶条,且防水胶条与密封胶相粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过挤压件便于对止水软钢片进行推动,同时可以对止水软钢片进行限位折弯,操作简单,使用方便;
2、本实用新型中,通过对止水软钢片的折弯,再配合防水胶条的填充,可以大大提高拼缝处的防水效果。
本实用新型结构简单,使用方便,通过在保温层铺设前预留出放置槽和卡槽,便于止水软钢片的放置和插接,同时通过挤压件便于对止水软钢片进行推动和弯折,再配合填充防水胶条,可以大大提高拼缝处的防水性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的止水软钢片与卡槽插接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的止水软钢片折弯后的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的密封防水结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的墙板结构立体图;
图6为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的墙板与止水软钢片配合结构立体图;
图7为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的挤压件整体结构立体图;
图8为本实用新型提出的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构的挤压板局部结构立体图。
图中:1、内叶墙;2、保温层;3、外叶墙;4、放置槽;5、止水软钢片;51、第一插孔;52、第二插孔;6、卡槽;7、插杆;8、挤压板;81、弧边;9、滑块;10、把手;11、防水胶条;12、密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-8,一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,包括由内叶墙1、保温层2和外叶墙3依次浇筑制成的预制夹心保温墙板以及用于与拼缝配合使用的挤压件,保温层2相互远离的一侧分别设有放置槽4和卡槽6,放置槽4内活动插接有止水软钢片5,且止水软钢片5的一端与相邻的卡槽6活动插接配合,相邻两个预制夹心保温墙板的拼缝之间通过密封胶12相粘接,挤压件包括插杆7和挤压板8,且插杆7和挤压板8均与止水软钢片5配合使用,插杆7的外壁固定套设有滑块9,滑块9的一侧与挤压板8的一侧滑动连接。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进:参照图1-8,一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,包括由内叶墙1、保温层2和外叶墙3依次浇筑制成的预制夹心保温墙板以及用于与拼缝配合使用的挤压件,保温层2相互远离的一侧分别设有放置槽4和卡槽6,放置槽4内活动插接有止水软钢片5,且止水软钢片5的一端与相邻的卡槽6活动插接配合,止水软钢片5的厚度为1-2cm,相邻两个预制夹心保温墙板的拼缝之间通过密封胶12相粘接,止水软钢片5折弯后形成的U型凹槽内密封填充有防水胶条11,且防水胶条11与密封胶12相粘接,通过在折弯后的止水软钢片5内填充防水胶条11,可以进一步提高防水效果,挤压件包括插杆7和挤压板8,且插杆7和挤压板8均与止水软钢片5配合使用,止水软钢片5的一侧分别开设有第一插孔51和第二插孔52,且第一插孔51和第二插孔52呈同一水平设置并分别与插杆7活动贯穿配合,通过插杆7插入第一插孔51和第二插孔52可以将止水软钢片5的一端插入卡槽6内,并通过插杆7与第二插孔52的贯穿配合,可以对止水软钢片5插入卡槽6内的一端起到定位的效果,插杆7的外壁固定套设有滑块9,滑块9的一侧与挤压板8的一侧滑动连接,滑块9远离挤压板8的一侧固定连接有把手10,通过把手10便于对整个挤压件的拿取,挤压板8的一侧设有弧边81,通过弧边81与止水软钢片5的挤压接触,便于对止水软钢片5进行弯折。
工作原理:在铺设保温层2时,提前在两侧预留出放置槽4和卡槽6,在安装预制夹心保温墙板前先将止水软钢片5插入放置槽4内,然后将两个预制夹心保温墙板相邻安装,如图1所示;
安装完成后,拿起插杆7先插入第一插孔51内,然后通过把手10和挤压板8用力向侧边拉动插杆7带动止水软钢片5移动并使其一端正好插入卡槽6,此时第二插孔52正好移出保温层2外,然后取出插杆7再插入第二插孔52内,再用力拉动插杆7并带动止水软钢片5插入卡槽6内,此时插杆7正好与相邻预制夹心保温墙板的一侧相接触,如图2所示;
然后用力向里推动挤压板8,并对止水软钢片5进行弯折,此时止水软钢片5的两端分别位于放置槽4和卡槽6内,如图3所示;
止水软钢片5弯折后,取出挤压板8和插杆7,然后在止水软钢片5弯折后形成的U型凹槽内填充防水胶条11,最后再通过密封胶12对拼缝处进行密封,如图4所示。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,包括由内叶墙(1)、保温层(2)和外叶墙(3)依次浇筑制成的预制夹心保温墙板以及用于与拼缝配合使用的挤压件,其特征在于,所述保温层(2)相互远离的一侧分别设有放置槽(4)和卡槽(6),放置槽(4)内活动插接有止水软钢片(5),且止水软钢片(5)的一端与相邻的卡槽(6)活动插接配合;
相邻两个所述预制夹心保温墙板的拼缝之间通过密封胶(12)相粘接;
所述挤压件包括插杆(7)和挤压板(8),且插杆(7)和挤压板(8)均与止水软钢片(5)配合使用;
所述插杆(7)的外壁固定套设有滑块(9),滑块(9)的一侧与挤压板(8)的一侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,其特征在于,所述止水软钢片(5)的一侧分别开设有第一插孔(51)和第二插孔(52),且第一插孔(51)和第二插孔(52)呈同一水平设置并分别与插杆(7)活动贯穿配合。
3.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,其特征在于,所述挤压板(8)的一侧设有弧边(81)。
4.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,其特征在于,所述滑块(9)远离挤压板(8)的一侧固定连接有把手(10)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,其特征在于,所述止水软钢片(5)的厚度为1-2cm。
6.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙板竖向拼缝的防水结构,其特征在于,所述止水软钢片(5)折弯后形成的U型凹槽内密封填充有防水胶条(11),且防水胶条(11)与密封胶(12)相粘接。
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