CN220353375U - 一种悬挑脚手架立杆定位装置及悬挑脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种悬挑脚手架立杆定位装置及悬挑脚手架，悬挑脚手架定位装置包括套接连接件和限位套管；所述套接连接件包括顶板，顶板的左右两端分别固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的中下部分别设有第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段和第二弯折段的底端部相对设置，所述顶板的底面、所述第一侧板的内侧面和所述第二侧板的内侧面之间形成用于与悬挑工字钢的顶部翼板进行套接的套接容腔；所述顶板的中部贯穿设有螺纹连接孔，所述限位套管的底端部外表面设有用于与所述螺纹连接孔进行连接的外螺纹结构。本实用新型减少了悬挑脚手架立杆定位安装时的焊接工作量，提高了悬挑脚手架立杆定位安装时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种悬挑脚手架立杆定位装置及悬挑脚手架。
背景技术
悬挑脚手架是目前高层建筑施工中较为常用的一种脚手架，因为悬挑脚手架的立杆安装在悬挑脚手架的悬挑工字钢上，悬挑工字钢上需要设置安装立杆的定位措施。目前较为常用的立杆定位措施主要有以下两种，第一种是在悬挑工字钢的顶端面上焊接若干根短钢筋，然后将若干根立杆的底端插入相应的短钢筋中，使短钢筋置于立杆的底端内部，立杆的底端面与悬挑工字钢的顶端面接触，即可起到定位立杆的作用。第二种是在悬挑工字钢的顶端面上焊接多个连接螺母，将立杆的底端部外表面设计成外螺纹结构，立杆的底端与悬挑工字钢上相应的连接螺母螺纹连接，从而起到定位立杆的作用。但是以上两种立杆定位措施都存在操作繁琐、焊接的短钢筋/连接螺母不能自由移动、焊接过程中易伤到悬挑工字钢、脚手架拆除后悬挑工字钢顶部焊接的短钢筋/连接螺母使得悬挑工字钢不易进行运输和存储等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬挑脚手架立杆定位装置及悬挑脚手架，以减少悬挑脚手架立杆定位安装时的焊接工作量，提高悬挑脚手架立杆定位安装时的便捷性。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种悬挑脚手架立杆定位装置，其结构特点是，包括套接连接件和限位套管；所述套接连接件包括顶板，顶板的左右两端分别固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的中下部分别设有第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段和第二弯折段的底端部相对设置，第一弯折段底端部与第二弯折段底端部之间的距离大于悬挑工字钢的腹板厚度；
所述顶板的底面、所述第一侧板的内侧面和所述第二侧板的内侧面之间形成用于与悬挑工字钢的顶部翼板进行套接的套接容腔；
所述顶板的中部贯穿设有螺纹连接孔，所述限位套管的底端部外表面设有用于与所述螺纹连接孔进行连接的外螺纹结构，使用状态时，所述限位套管的底端面穿过所述螺纹连接孔并与悬挑工字钢的顶端面抵接，所述限位套管的内部安装有脚手架立杆。
进一步的，所述限位套管的内径大于脚手架立杆的外径。
进一步的，所述外螺纹结构的长度大于所述顶板的厚度。
进一步的，所述限位套管的长度取值范围为80mm～120mm。由此，可确保脚手架立杆安装后的稳定性。
基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种悬挑脚手架，其包括与建筑物主体结构进行固定连接的两根或多根悬挑工字钢，所述悬挑工字钢的顶端面上设有脚手架结构，其结构特点是，所述脚手架结构的脚手架立杆通过上述定位装置与相应的所述悬挑工字钢顶端进行定位连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、本实用新型减少了悬挑脚手架立杆定位安装时的焊接工作量，提高了悬挑脚手架立杆定位安装时的便捷性。
二、本实用新型的悬挑脚手架立杆定位装置装拆方便，可提高施工效率，节约人工成本，同时该装置可进行重复利用，经济性好。
三、本实用新型的悬挑脚手架立杆定位装置安装时无需对悬挑工字钢施焊，不对悬挑工字钢本体产生损伤，可减少悬挑工字钢的损耗，悬挑工字钢拆卸后存储和运输方便。
四、本实用新型悬挑脚手架的脚手架立杆底部插在定位装置的限位套管中，脚手架立杆直接架立在悬挑工字钢上，脚手架结构的荷载传递路线清晰，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种悬挑脚手架立杆定位装置的侧视图；
图2为本实用新型一种悬挑脚手架立杆定位装置的俯视图；
图3为本实用新型一种悬挑脚手架立杆定位装置中套接连接件的侧视图；
图4为本实用新型一种悬挑脚手架立杆定位装置中套接连接件的俯视图；
图5为本实用新型一种悬挑脚手架中脚手架立杆与悬挑工字钢连接处的立面图；
图6为图5中A-A处的剖面图。
在图中：
1、套接连接件；11、顶板；111、螺纹连接孔；12、第一侧板；121、第一弯折段；13、第二侧板；131、第二弯折段；14、套接容腔；2、限位套管；21、外螺纹结构；3、悬挑工字钢；31、底部翼板；32、腹板；33、顶部翼板；4、脚手架立杆。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1-图6所示，本实施例的一种悬挑脚手架立杆定位装置包括套接连接件1和限位套管2。所述套接连接件1包括顶板11，顶板11的左右两端分别固定连接有第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13的中下部分别设有第一弯折段121和第二弯折段131，第一弯折段121和第二弯折段131的底端部相对设置，第一弯折段121底端部与第二弯折段131底端部之间的距离L大于悬挑工字钢3的腹板32厚度。
所述顶板11的底面、所述第一侧板12的内侧面和所述第二侧板13的内侧面之间形成用于与悬挑工字钢3的顶部翼板33进行套接的套接容腔14。
所述顶板11的中部贯穿设有螺纹连接孔111，所述限位套管2的底端部外表面设有用于与所述螺纹连接孔111进行连接的外螺纹结构21，使用状态时，所述限位套管2的底端面穿过所述螺纹连接孔111并与悬挑工字钢3的顶端面抵接，所述限位套管2的内部安装有脚手架立杆4。
所述套接连接件1可以在悬挑工字钢3上纵向滑动，当套接连接件1滑动到设计位置时，将限位套管2的底端部拧入套接连接件1上的螺纹连接孔111中，使限位套管2的底端面穿过螺纹连接孔111并与悬挑工字钢3的顶端面抵接，由此，可将悬挑脚手架立杆定位装置固定在悬挑工字钢3上。
所述限位套管2既可以起到紧固套接连接件1的作用，同时可以起到定位安装脚手架立杆4的作用。使用时，脚手架立杆4插入限位套管2内部，脚手架立杆2的底端面直接支撑在悬挑工字钢3的顶端面上，脚手架结构的荷载通过脚手架立杆直接传递到悬挑工字钢上。
如图5-图6所示，在本实施例中，所述限位套管2的内径大于脚手架立杆4的外径。
如图6所示，在本实施例中，所述外螺纹结构21的长度大于所述顶板11的厚度。
所述限位套管2的长度取值范围为80mm～120mm。
如图1-图6所示，本实施例还提供了一种悬挑脚手架，其包括与建筑物主体结构进行固定连接的两根或多根悬挑工字钢3，所述悬挑工字钢3的顶端面上设有脚手架结构，其结构特点是，所述脚手架结构的脚手架立杆4通过上述定位装置与相应的所述悬挑工字钢3顶端进行定位连接。所述悬挑工字钢3包括固定相连的底部翼板31、腹板32和顶部翼板33。
本实施例的一种悬挑脚手架的施工过程如下：
步骤1：按现有技术的方法进行两根或多根悬挑工字钢3的施工。
步骤2：根据脚手架立杆的定位需求，在两根或多根悬挑工字钢3上安装好多个上述定位装置，安装时，将多个套接连接件与悬挑工字钢的顶部翼板进行套接，将多个套件连接件纵向滑动至设计位置后，再在各个套件连接件的螺纹连接孔内螺纹连接相应的限位套管，使限位套管的底端面穿过所述螺纹连接孔并与悬挑工字钢的顶端面抵接，由此，既可将多个本实施例装置固定在悬挑工字钢上。
步骤3：将各个脚手架立杆4的底部插入相应的限位套管2中，并通过横向连杆和扣件将各个脚手架立杆4进行纵横向连接。
步骤4：按现有技术的方法进行脚手架其他结构的施工。
步骤5：进行脚手架结构拆除，拆除时，先拆除脚手架结构，依次将多个本实施例装置的限位套管拧出，再将多个套件连接件从悬挑工字钢上取下，待本实施例装置拆卸完毕后，再拆除悬挑工字钢。
本实施例装置减少了悬挑脚手架立杆定位安装时的焊接工作量，提高了悬挑脚手架立杆定位安装时的便捷性。本实施例装置装拆方便，可提高施工效率，节约人工成本，同时该装置可进行重复利用，经济性好。本实施例装置安装时无需对悬挑工字钢施焊，不对悬挑工字钢本体产生损伤，可减少悬挑工字钢的损耗，悬挑工字钢拆卸后存储和运输方便。
本实施例悬挑脚手架的脚手架立杆底部插在定位装置的限位套管中，脚手架立杆直接架立在悬挑工字钢上，脚手架结构的荷载传递路线清晰，安全可靠。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本实用新型所附权利要求所限定的范围。
Claims (5)
1.一种悬挑脚手架立杆定位装置，其特征在于，包括套接连接件(1)和限位套管(2)；所述套接连接件(1)包括顶板(11)，顶板(11)的左右两端分别固定连接有第一侧板(12)和第二侧板(13)，第一侧板(12)和第二侧板(13)的中下部分别设有第一弯折段(121)和第二弯折段(131)，第一弯折段(121)和第二弯折段(131)的底端部相对设置，第一弯折段(121)底端部与第二弯折段(131)底端部之间的距离(L)大于悬挑工字钢(3)的腹板(32)厚度；
所述顶板(11)的底面、所述第一侧板(12)的内侧面和所述第二侧板(13)的内侧面之间形成用于与悬挑工字钢(3)的顶部翼板(33)进行套接的套接容腔(14)；
所述顶板(11)的中部贯穿设有螺纹连接孔(111)，所述限位套管(2)的底端部外表面设有用于与所述螺纹连接孔(111)进行连接的外螺纹结构(21)，使用状态时，所述限位套管(2)的底端面穿过所述螺纹连接孔(111)并与悬挑工字钢(3)的顶端面抵接，所述限位套管(2)的内部安装有脚手架立杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑脚手架立杆定位装置，其特征在于，所述限位套管(2)的内径大于脚手架立杆(4)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种悬挑脚手架立杆定位装置，其特征在于，所述外螺纹结构(21)的长度大于所述顶板(11)的厚度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种悬挑脚手架立杆定位装置，其特征在于，所述限位套管(2)的长度取值范围为80mm～120mm。
5.一种悬挑脚手架，包括与建筑物主体结构进行固定连接的两根或多根悬挑工字钢(3)，所述悬挑工字钢(3)的顶端面上设有脚手架结构，其特征在于，所述脚手架结构的脚手架立杆(4)通过如权利要求1-4中任一项所述的定位装置与相应的所述悬挑工字钢(3)顶端进行定位连接。
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