CN220352530U - 一种道床浇筑料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道床浇筑料斗，属于浇筑设备技术领域，包括料斗本体，料斗本体外侧面的底部两侧分别对称设置有振动电机，料斗本体的底部连通设置有连接管，连接管的底部转动设置有出料管，出料管与料斗本体之间设置有用于调整出料管方向的调整机构，调整机构包含驱动机构和两个辅助杆，驱动机构转动设置于料斗本体的外侧面上，两个辅助杆的顶部分别与驱动机构连接，底部分别与出料管连接。本实用新型能够解决现有的浇筑料斗内壁附着的混凝土无法彻底清理以及出料管难以调整出料管的出料口的位置，所以在进行浇筑时，出料口位置的混凝土往往聚成一滩，需要人工将出料口附近的混凝土进行扒走，也增加了操作人员的劳动强度的技术问题。

Description

一种道床浇筑料斗

技术领域

本实用新型属于浇筑设备技术领域，具体涉及一种道床浇筑料斗。

背景技术

目前道床浇筑作为国内地铁施工中的一项重要工序，主要采用料斗浇筑法及泵送混凝土浇筑法，料斗浇筑法优点为：施工工艺简单，浇筑速度较快，作业人员掌握较快，方量计算简单等。缺点为：料斗放料完毕后，料斗内壁附着的混凝土清理较为困难。

公告号为CN212561532U的实用新型专利公开了一种混凝土浇筑料斗，包含料斗本体、支撑脚、出料管和控制阀，料斗本体下侧壁的四角均固定有支撑脚，料斗本体的下侧壁呈漏斗状设置，料斗本体下端的中心插设固定有出料管，该出料管的下端穿过料斗本体的下侧壁后，向左侧倾斜设置，出料管的上端设有控制阀；它还包含固定板、搅拌杆、电机、连接杆、固定刮板和活动刮板，料斗本体内部的上侧设有固定板，该固定板的两端分别与料斗本体左右两侧的内侧壁固定连接，固定板的上表面上固定有电机，该电机与外部电源连接，电机的输出轴穿过固定板后，与搅拌杆固定连接，搅拌杆的下端悬设在料斗本体的内部，该搅拌杆的外环壁上等距固定有数个连接杆，该连接杆的另一端上均固定有固定刮板，该固定刮板的另一侧与料斗本体的内周壁接触设置，固定刮板的下端上通过螺栓固定有活动刮板，活动刮板的另一端向下倾斜后，悬设在出料管的上侧，活动刮板的下侧壁与料斗本体下侧的内侧壁接触设置。该技术方案虽然通过活动刮板和固定刮板以及电机的联合设计，能够在使用完成后，使得料斗本体的内壁无残余干硬性混凝土，但是仍然存在以下技术缺陷：

(1)由于设置有活动刮板和固定刮板，在使用完成后，活动刮板和固定刮板的内侧面上会附着大量的混凝土，不仅浪费了混凝土，而且对于活动刮板和固定刮板上混凝土的清理，也额外增加了操作人员的劳动强度；

(2)出料管为固定设置，难以调整出料管的出料口的位置，所以在进行浇筑时，出料口位置的混凝土往往聚成一滩，需要人工将出料口附近的混凝土进行扒走，也增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种道床浇筑料斗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种道床浇筑料斗，包括料斗本体，料斗本体外侧面的底部两侧分别对称设置有振动电机；

所述料斗本体的底部连通设置有连接管，连接管的底部转动设置有出料管，出料管与料斗本体之间设置有用于调整出料管方向的调整机构。

优选的，所述调整机构包含驱动机构和两个辅助杆，驱动机构转动设置于料斗本体的外侧面上，两个辅助杆的顶部分别与驱动机构连接，底部分别与出料管连接。

优选的，所述驱动机构包含主动齿轮、从动齿轮和第一电机，第一电机设置于料斗本体的外侧，第一电机的输出轴通过联轴器与主动齿轮固定连接，从动齿轮转动套设于料斗本体的外侧面上，主动齿轮和从动齿轮相啮合设置，两个辅助杆的顶部分别与从动齿轮的底部连接。

优选的，所述料斗本体的外侧面上设置有多个用于对料斗本体进行支撑的支撑杆，所述支撑杆为倒“L”型结构。

优选的，所述料斗本体内部的中部设置有竖向的转动杆，转动杆的外侧面上对称设置有两个水平的连接杆，每个连接杆的另一端分别设置有第一刮板，每个第一刮板的底部设置有倾斜的第二刮板，料斗本体的顶部设置有第二电机，第二电机的输出轴与转动杆的顶部固定连接。

优选的，所述料斗本体的顶部开设有用于加料的环形开口，所述环形开口位于第二电机的外侧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

(1)本实用新型提供的道床浇筑料斗通过振动电机的设计，能够在第一刮板和第二刮板对料斗本体内侧壁残余的混凝土进行刮除后，通过振动电机带动第一刮板和第二刮板同步振动，通过振动使得第一刮板和第二刮板的内侧面上附着的混凝土全部滑下，避免形成浪费，且减轻了操作人员的劳动强度；

(2)本实用新型通过第一电机、转动齿轮、从动齿轮和辅助杆的联合设计，能够实现出料管的周向角度的调整，大大增加了出料管的出料口的覆盖面积，防止混凝土出料时聚成一滩，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的道床浇筑料斗的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的道床浇筑料斗的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的道床浇筑料斗的剖视图；

图4为本实用新型实施例中的料斗本体的俯视图；

图中：1、料斗本体；2、振动电机；3、连接管；4、出料管；5、辅助杆；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第一电机；9、支撑杆；10、转动杆；11、连接杆；12、第一刮板；13、第二刮板；14、第二电机；15、环形开口；16、支撑板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种道床浇筑料斗，包括料斗本体1，包括料斗本体1包括上侧的圆筒状结构以及下侧的倒锥形结构，下侧的倒锥形结构的设计便于混凝土汇聚，进而便于下料，料斗本体1外侧面的底部两侧分别对称安装有振动电机2，振动电机2的型号为YZS-1.5-2，通过振动电机2的设计能够使第一刮板12和第二刮板13以及料斗本体1内壁同步振动，通过振动使得第一刮板和第二刮板内侧面上以及料斗本体1内壁上附着的混凝土进一步全部滑下，避免形成浪费。

所述料斗本体1的底部连通焊接设置有连接管3，连接管3的底部通过轴承固定套设有出料管4，通过轴承连接的设计，能够使得出料管4绕着连接管3做周向运动，出料管4与料斗本体1之间设置有用于调整出料管方向的调整机构。

调整机构包含驱动机构和两个辅助杆5，驱动机构转动设置于料斗本体1的外侧面上，两个辅助杆5的顶部分别与驱动机构连接，底部分别与出料管4连接。

驱动机构包含主动齿轮6、从动齿轮7和第一电机8，第一电机8设置于料斗本体1的外侧，第一电机8的输出轴通过联轴器与主动齿轮6固定连接，从动齿轮7通过轴承转动套设于料斗本体1的外侧面上，主动齿轮6和从动齿轮7相啮合设置，两个辅助杆5的顶部分别与从动齿轮7的底部连接。第一电机7和第二电机8均采用伺服电机，型号均为JSS57P2N-01。

当需要对出料管4的出料方向进行调整时，通过启动第一电机8带动主动齿轮6转动，通过主动齿轮6转动带动从动齿轮7转动，从而带动辅助杆5以及出料管4进行转动，实现出料管4周向角度的调整，大大增加了出料管的出料口的覆盖面积。

料斗本体1的外侧面上焊接设置有多个用于对料斗本体1进行支撑的支撑杆9，所述支撑杆9为倒“L”型结构。本实施例中支撑杆9的数量优选为4个，对称设置于料斗本体1的外侧面上。

料斗本体1内部的中部设置有竖向的转动杆10，转动杆10的外侧面上对称设置有两个水平的连接杆11，每个连接杆11的另一端分别设置有第一刮板12，第一刮板12的外侧面与料斗本体1的内侧壁接触设置，每个第一刮板12的底部设置有倾斜的第二刮板13，第二刮板13的外侧面与料斗本体1下侧的内侧壁接触设置，料斗本体1的顶部设置有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿料斗本体1的顶部并与转动杆10的顶部固定连接。通过第一刮板12和第二刮板13的设计，能够对料斗本体内侧壁残余的混凝土进行刮除，避免料斗本体1的内壁残余混凝土而形成干硬性混凝土，造成浪费。

料斗本体1的顶部开设有用于加料的环形开口15，所述环形开口15位于第二电机14的外侧。通过环形开口15的设计能够便于向料斗本体1内进行混凝土的加料。

料斗本体1的外侧面上垂直固定设置有支撑板16，支撑板16位于第一电机8的顶部，且第一电机8的顶部与支撑板16的底部固定连接。通过支撑杆16的设计，能够对第一电机8进行辅助固定并进行支撑。

本实用新型实施例提供的道床浇筑料斗在使用时，首先将混凝土从环形开口15处倒入料斗本体1的内部，待混凝土装满后，将道床浇筑料斗转移至需要浇筑的道床处，接着混凝土通过出料管4的出料口排出，根据需要通过启动第一电机8带动主动齿轮6转动，通过主动齿轮6转动带动从动齿轮7转动，从而带动辅助杆5以及出料管4进行转动，实现出料管4周向角度的调整，大大增加了出料管的出料口的覆盖面积，防止混凝土出料时聚成一滩；在使用完成后，需要对料斗本体1的内壁进行清理时，通过启动第二电机14，带动转动杆10、连接杆11以及第一刮板12和第二刮板13进行同步转动，第一刮板12和第二刮板13对料斗本体1的内壁上侧和下侧附着的混凝土进行刮除，刮除完成后，通过启动振动电机2，带动第一刮板12和第二刮板13以及料斗本体1内壁同步振动，通过振动使得第一刮板和第二刮板内侧面上以及料斗本体1内壁上附着的混凝土进一步全部滑下，避免形成浪费。

综上所述，本实用新型实施例提供的道床浇筑料斗通过振动电机的设计，能够在第一刮板和第二刮板对料斗本体内侧壁残余的混凝土进行刮除后，通过振动电机带动第一刮板和第二刮板同步振动，通过振动使得第一刮板和第二刮板的内侧面上附着的混凝土全部滑下，避免形成浪费，而且通过第一电机、转动齿轮、从动齿轮和辅助杆的联合设计，能够实现出料管的周向角度的调整，大大增加了出料管的出料口的覆盖面积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种道床浇筑料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于，所述料斗本体(1)外侧面的底部两侧分别对称设置有振动电机(2)；

所述料斗本体(1)的底部连通设置有连接管(3)，连接管(3)的底部转动设置有出料管(4)，出料管(4)与料斗本体(1)之间设置有用于调整出料管方向的调整机构。

2.如权利要求1所述的道床浇筑料斗，其特征在于，所述调整机构包含驱动机构和两个辅助杆(5)，驱动机构转动设置于料斗本体(1)的外侧面上，两个辅助杆(5)的顶部分别与驱动机构连接，底部分别与出料管(4)连接。

3.如权利要求2所述的道床浇筑料斗，其特征在于，所述驱动机构包含主动齿轮(6)、从动齿轮(7)和第一电机(8)，第一电机(8)设置于料斗本体(1)的外侧，第一电机(8)的输出轴通过联轴器与主动齿轮(6)固定连接，从动齿轮(7)转动套设于料斗本体(1)的外侧面上，主动齿轮(6)和从动齿轮(7)相啮合设置，两个辅助杆(5)的顶部分别与从动齿轮(7)的底部连接。

4.如权利要求1所述的道床浇筑料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)的外侧面上设置有多个用于对料斗本体(1)进行支撑的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)为倒“L”型结构。

5.如权利要求1所述的道床浇筑料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)内部的中部设置有竖向的转动杆(10)，转动杆(10)的外侧面上对称设置有两个水平的连接杆(11)，每个连接杆(11)的另一端分别设置有第一刮板(12)，每个第一刮板(12)的底部设置有倾斜的第二刮板(13)，料斗本体(1)的顶部设置有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴与转动杆(10)的顶部固定连接。

6.如权利要求5所述的道床浇筑料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)的顶部开设有用于加料的环形开口(15)，所述环形开口(15)位于第二电机(14)的外侧。