CN220352365U - 一种花样机的夹具快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于花样机技术领域,特指一种花样机的夹具快速更换装置,包括有压脚臂、以及设置在压脚臂前端的夹具,所述压脚臂的前端设有安装座,安装座的前侧壁上开设有插接槽,所述夹具的后侧部设有联接板,且联接板的后端能插设在插接槽内,插接槽与联接板之间通过可拆卸组件连接、以实现两者前后位置的限位。本实用新型将现有花样机的压脚臂作为一标准基准,通过联接板与插接槽之间的拔插配合、以使得夹具能够快速定位校准,并在可拆卸组件的限位作用下,夹具能够与压脚臂实现快速连接与分离,其整体结构简单、拆装便利且无需重复校准基准。
Description
技术领域:
本实用新型属于花样机技术领域,特指一种花样机的夹具快速更换装置。
背景技术:
激光开袋机是由花样机派生而来,其主体是电子花样机的基础上增加激光切割装置,并通过电控系统的智能化控制,实现缝纫与激光切割为一体的通用自动化设备。而激光切割装置是通过更换不同的夹具来实现多种开袋或开门襟缝制工艺的切换,常见的夹具都是安装在机头上的运动部件上,但每次将夹具从运动部件上进行拆装更换时,不仅拆装操作麻烦,同时还需要进行重新校准基准,十分不便。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种花样机的夹具快速更换装置,其将现有花样机的压脚臂作为一标准基准,通过联接板与插接槽之间的拔插配合以及可拆卸组件的限位作用,使得夹具能够与压脚臂实现快速连接与分离。
借助可拆卸组件。
本实用新型是这样实现的:
一种花样机的夹具快速更换装置,包括有压脚臂、以及设置在压脚臂前端的夹具,所述压脚臂的前端设有安装座,安装座的前侧壁上开设有插接槽,所述夹具的后侧部设有联接板,且联接板的后端能插设在插接槽内,插接槽与联接板之间通过可拆卸组件连接、以实现两者前后位置的限位。
在上述的一种花样机的夹具快速更换装置中,所述插接槽为燕尾槽结构、且插接槽的槽长从前至后逐渐减少,所述联接板的后端结构与插接槽的结构相对应。
在上述的一种花样机的夹具快速更换装置中,所述联接板的后端上表面或下表面上开设有限位沉孔,且该限位沉孔为球面槽结构,所述可拆卸组件包括有一部分位于插接槽内的限位钢珠、以及弹力朝插接槽方向推动限位钢珠的限位弹簧,联接板的后端插入插接槽时、限位钢珠在限位弹簧的弹力推动下抵靠在限位沉孔内。
在上述的一种花样机的夹具快速更换装置中,所述可拆卸组件还包括有定位珠螺钉,定位珠螺钉的尾端贯穿安装座至插接槽内,定位珠螺钉的尾端端面上开设有装配沉孔,所述限位弹簧、限位钢珠从内之外依次放置在装配沉孔内,且装配沉孔的外端口沿其径向向内缩进以形成口径小于限位钢珠直径的缩口结构。
在上述的一种花样机的夹具快速更换装置中,位于所述安装座之外的定位珠螺钉的螺柱上螺接有紧固螺母。
在上述的一种花样机的夹具快速更换装置中,所述安装座与压脚臂之间、以及联接板的前端与夹具之间均通过紧固螺钉固定连接。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
本实用新型将现有花样机的压脚臂作为一标准基准,通过联接板与插接槽之间的拔插配合、以使得夹具能够快速定位校准,并在可拆卸组件的限位作用下,夹具能够与压脚臂实现快速连接与分离,其整体结构简单、拆装便利且无需重复校准基准。
附图说明:
图1是本实用新型的整体立体图;
图2是本实用新型的整体爆炸图;
图3是本实用新型的联接板与安装座配合爆炸图;
图4是本实用新型的联接板俯视及其剖视图;
图5是本实用新型的定位珠螺钉剖视图。
图中:1、压脚臂;2、夹具;3、安装座;4、插接槽;5、联接板;6、倾斜面;7、限位沉孔;8、限位钢珠;9、限位弹簧;10、定位珠螺钉;11、装配沉孔;12、紧固螺母。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—5:
一种花样机的夹具快速更换装置,包括有压脚臂1、以及设置在压脚臂1前端的夹具 2,所述压脚臂1的前端设有安装座 3,安装座3的前侧壁上开设有插接槽 4,所述夹具2的后侧部设有联接板 5,且联接板5的后端能插设在插接槽4内,插接槽4与联接板5之间通过可拆卸组件连接、以实现两者前后位置的限位。
本实用新型将现有花样机的压脚臂1作为一标准基准,通过联接板5与插接槽4之间的拔插配合、以使得夹具2能够快速定位校准,并在可拆卸组件的限位作用下,夹具2能够与压脚臂1实现快速连接与分离,其整体结构简单、拆装便利且无需重复校准基准。
其中,为了进一步提高联接板5插接在插接槽4内的连接稳定性,所述插接槽4为燕尾槽结构、且插接槽4的槽长从前至后逐渐减少,所述联接板5的后端结构与插接槽4的结构相对应。即联接板5的后端两侧壁为能与插接槽4燕尾结构配合的倾斜面6,同时,插接槽4的槽长从前至后逐渐减少、以形成左右对称的夹角结构,进一步增加了联接板5与插接槽4之间的配合精准度。
而限位组件可以为常见的插销配合,而在本实施例中,所述联接板5的后端上表面或下表面上开设有限位沉孔7,且该限位沉孔7为球面槽结构,所述可拆卸组件包括有一部分位于插接槽4内的限位钢珠8、以及弹力朝插接槽4方向推动限位钢珠8的限位弹簧9,即在联接板5的后端插入插接槽4时、限位钢珠8在限位弹簧9的弹力推动下抵靠在限位沉孔7内,进而使得联接板5能够在限位钢珠8的作用下而相对固定在插接槽4内。相对应的,只需向外用力拔联接班,便可使限位钢珠8克服限位弹簧9的弹力而与限位沉孔7分离。更进一步,在本实施例中,限位沉孔7设置有两个,对应的限位钢珠8以及限位弹簧9均设置有两个。
而限位钢珠8以及限位弹簧9在安装座3上的装配结构可以为直接开设在安装座3上的装配孔,而在本实施例中,为了能够实现调节限位钢珠8对联接板5施加作用力大小的目的。在本实施例中,所述可拆卸组件还包括有定位珠螺钉10,定位珠螺钉10的尾端贯穿安装座3至插接槽4内,定位珠螺钉10的尾端端面上开设有装配沉孔11,所述限位弹簧9、限位钢珠8从内之外依次放置在装配沉孔11内,且装配沉孔11的外端口沿其径向向内缩进以形成口径小于限位钢珠8直径的缩口结构。其中,缩口结构的设计使得限位钢珠8无法从装配沉孔11脱离出来,而定位珠螺钉10与安装座3之间为螺接配合,可通过定位珠螺钉10的拧进与拧出来调节限位钢珠8对联接板5施加作用力的大小。
并且,为了使得定位珠螺钉10能够稳定连接在安装座3上,位于所述安装座3之外的定位珠螺钉10的螺柱上螺接有紧固螺母12。
此外,在本实施例中,所述安装座3与压脚臂1之间、以及联接板5的前端与夹具2之间均通过紧固螺钉固定连接。·
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花样机的夹具快速更换装置,包括有压脚臂(1)、以及设置在压脚臂(1)前端的夹具(2),其特征在于:所述压脚臂(1)的前端设有安装座(3),安装座(3)的前侧壁上开设有插接槽(4),所述夹具(2)的后侧部设有联接板(5),且联接板(5)的后端能插设在插接槽(4)内,插接槽(4)与联接板(5)之间通过可拆卸组件连接、以实现两者前后位置的限位。
2.根据权利要求1所述的一种花样机的夹具快速更换装置,其特征在于:所述插接槽(4)为燕尾槽结构、且插接槽(4)的槽长从前至后逐渐减少,所述联接板(5)的后端结构与插接槽(4)的结构相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种花样机的夹具快速更换装置,其特征在于:所述联接板(5)的后端上表面或下表面上开设有限位沉孔(7),且该限位沉孔(7)为球面槽结构,所述可拆卸组件包括有一部分位于插接槽(4)内的限位钢珠(8)、以及弹力朝插接槽(4)方向推动限位钢珠(8)的限位弹簧(9),联接板(5)的后端插入插接槽(4)时、限位钢珠(8)在限位弹簧(9)的弹力推动下抵靠在限位沉孔(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种花样机的夹具快速更换装置,其特征在于:所述可拆卸组件还包括有定位珠螺钉(10),定位珠螺钉(10)的尾端贯穿安装座(3)至插接槽(4)内,定位珠螺钉(10)的尾端端面上开设有装配沉孔(11),所述限位弹簧(9)、限位钢珠(8)从内之外依次放置在装配沉孔(11)内,且装配沉孔(11)的外端口沿其径向向内缩进以形成口径小于限位钢珠(8)直径的缩口结构。
5.根据权利要求4所述的一种花样机的夹具快速更换装置,其特征在于:位于所述安装座(3)之外的定位珠螺钉(10)的螺柱上螺接有紧固螺母(12)。
6.根据权利要求1所述的一种花样机的夹具快速更换装置,其特征在于:所述安装座(3)与压脚臂(1)之间、以及联接板(5)的前端与夹具(2)之间均通过紧固螺钉固定连接。
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