CN220352160U - 一种高炉喷煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼铁技术领域，特别涉及一种高炉喷煤装置，包括有喷煤管道，在所述喷煤管道的右端设有第一鼓风机，其右端设有对接法兰；在所述喷煤管道上沿输送方向上依次设有承料仓、若干个补气装置，在所述承料仓的下方设有第一输煤管道，在所述第一输煤管道内设有第一螺旋输送机，在所述第一输煤管道的左侧设有第二输煤管道，在所述第二输煤管道的内部设有第二螺旋输送机。本实用新型的一种高炉喷煤装置，可减少喷煤管道的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁技术领域，特别涉及一种高炉喷煤装置。
背景技术
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。现有高炉喷煤装置在喷煤时，其喷煤管道容易发生堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种高炉喷煤装置，可减少喷煤管道的堵塞。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高炉喷煤装置，包括有喷煤管道，在所述喷煤管道的右端设有第一鼓风机，其右端设有对接法兰；
在所述喷煤管道上沿输送方向上依次设有承料仓、若干个补气装置，在所述承料仓的下方设有第一输煤管道，在所述第一输煤管道内设有第一螺旋输送机，在所述第一输煤管道的左侧设有第二输煤管道，在所述第二输煤管道的内部设有第二螺旋输送机；
在所述第二输煤管道的顶部设有中转料仓。
作为一种改进：所述补气装置包括有补气管道，在所述补气管道上设有第二鼓风机。
作为一种改进：在所述中转料仓的顶部设有第一分料管道、第二分料管道，所述第一分料管道的输入端、第二分料管道的输入端均与入料管道相连。
作为一种改进：在所述中转料仓的顶部还设有一破碎电机，在所述破碎电机的转子上连接有一破碎杆，所述破碎杆的底部转动设置在一过滤网板上，所述过滤网板固定在中转料仓的内部，在所述破碎杆上连接有破碎扇叶，所述破碎扇叶位于过滤网板的上方。
作为一种改进：在所述破碎扇叶上设有若干个齿形凸起块。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.在喷煤时，由第一输煤管道内的第一螺旋输送机将煤粉定量的输送至位于喷煤管道上的承料仓内，由第一鼓风机将煤粉输送至高炉内部，采用定量的输送方式使得管道内不会堆叠过多的煤粉，从而减少堵塞；
2.在煤粉进入到中转料仓内部时，如果存在压实的块状煤粉，会被破碎扇叶再次打碎，并经过滤网板过滤，落入到第二输煤管道内，上述操作可进一步减少堵塞现象的发生。
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
附图说明
图1为一种高炉喷煤装置的整体结构示意图；
图2为一种高炉喷煤装置的布局结构示意图A；
其中：1、喷煤管道；2、第一鼓风机；3、对接法兰；4、承料仓；5、第一输煤管道；6、第一螺旋输送机；7、第二输煤管道；8、第二螺旋输送机；9、中转料仓；10、补气管道；11、第二鼓风机；12、第一分料管道；13、第二分料管道；14、入料管道；15、破碎电机；16、破碎杆；17、过滤网板；18、破碎扇叶；19、齿形凸起块；20、振动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2，一种高炉喷煤装置，包括有喷煤管道1，在喷煤管道1的右端设有第一鼓风机2，其右端设有对接法兰3；
在喷煤管道1上沿输送方向上依次设有承料仓4、若干个补气装置，在承料仓4的下方设有第一输煤管道5，在第一输煤管道5内设有第一螺旋输送机6，在第一输煤管道5的左侧设有第二输煤管道7，在第二输煤管道7的内部设有第二螺旋输送机8；
在喷煤时，由第一输煤管道5内的第一螺旋输送机6将煤粉定量的输送至位于喷煤管道1上的承料仓4内，由第一鼓风机2将煤粉输送至高炉内部，采用定量的输送方式使得管道内不会堆叠过多的煤粉，从而减少堵塞；
在第二输煤管道7的顶部设有中转料仓9。补气装置包括有补气管道10，在补气管道10上设有第二鼓风机11。
在中转料仓9的顶部设有第一分料管道12、第二分料管道13，第一分料管道12的输入端、第二分料管道13的输入端均与入料管道14相连。在中转料仓9的顶部还设有一破碎电机15，在破碎电机15的转子上连接有一破碎杆16，破碎杆16的底部转动设置在一过滤网板17上，过滤网板17固定在中转料仓9的内部，在破碎杆16上连接有破碎扇叶18，破碎扇叶18位于过滤网板17的上方。在破碎扇叶18上设有若干个齿形凸起块19，齿形凸起块19可提高破碎效果。本实施例中，在过滤网板17的下方设有振动电机20，振动电机20可提高下料效率。
在煤粉进入到中转料仓9内部时，如果存在压实的块状煤粉，会被破碎扇叶18再次打碎，并经过滤网板17过滤，落入到第二输煤管道7内，上述操作可进一步减少堵塞现象的发生，
工作流程：将破碎后的煤粉经入料管道14、第一分料管道12、第二分料管道13输送至中转料仓9的内部，开启破碎电机15，破碎电机15带动破碎扇叶18在过滤网板17上方转动，对压实的块状煤粉进行打碎，开启振动电机20将煤粉从过滤网板17上振落至第二输煤管道7内，在第二螺旋输送机8的作用下，煤粉被输送至第一输煤管道5内，启动第一螺旋输送机6，将煤粉定量的输送至承料仓4内，启动第一鼓风机2，将承料仓4内的煤粉经喷煤管道1输送至高炉内部。
可通过调节第一螺旋输送机6的输送效率以及第一鼓风机2的鼓风效率实现煤粉输送效率的调节，当喷煤管道1有较多煤粉时，可通过开启第二鼓风机11，将更多的气体通过补气管道10输送至喷煤管道1内，以防止堵塞，提高输送效率。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种高炉喷煤装置，其特征在于，包括有喷煤管道，在所述喷煤管道的右端设有第一鼓风机，其右端设有对接法兰；
在所述喷煤管道上沿输送方向上依次设有承料仓、若干个补气装置，在所述承料仓的下方设有第一输煤管道，在所述第一输煤管道内设有第一螺旋输送机，在所述第一输煤管道的左侧设有第二输煤管道，在所述第二输煤管道的内部设有第二螺旋输送机；
在所述第二输煤管道的顶部设有中转料仓。
2.根据权利要求1所述的高炉喷煤装置，其特征在于，所述补气装置包括有补气管道，在所述补气管道上设有第二鼓风机。
3.根据权利要求1所述的高炉喷煤装置，其特征在于，在所述中转料仓的顶部设有第一分料管道、第二分料管道，所述第一分料管道的输入端、第二分料管道的输入端均与入料管道相连。
4.根据权利要求3所述的高炉喷煤装置，其特征在于，在所述中转料仓的顶部还设有一破碎电机，在所述破碎电机的转子上连接有一破碎杆，所述破碎杆的底部转动设置在一过滤网板上，所述过滤网板固定在中转料仓的内部，在所述破碎杆上连接有破碎扇叶，所述破碎扇叶位于过滤网板的上方。
5.根据权利要求4所述的高炉喷煤装置，其特征在于，在所述破碎扇叶上设有若干个齿形凸起块。
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