CN103196150A - 一种生物质燃料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物质燃料输送装置，具体是一种粉末状生物质燃料的输送装置，包括输送带、倒料漏斗、进料斗、风机和电机，其特别之处在于还包括浮尘管道、调速板、输送管、出料口。其中，输送带的一端安装有链条减速机；倒料漏斗固定安装在输送带上方；进料斗分别设有侧口、上口和下口，输送带将燃料从侧口导入进料斗，上口与浮尘管道连接，下口与风机口连接；浮尘管道两端分别与进料斗上口和风机进风口连接，通过风机的负压作用，浮尘被吸进风机的叶轮里，经过二次输送，进入炉堂；风机出口与调速板保持有一定距离；输送管在锅炉后门进入直至炉膛中间，输送管上扬，有一定倾斜度；出料口前端设有档板，以便燃料均匀的喷向锅炉炉膛高温处。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃料输送装置，尤其涉及一种生物质燃料如秸秆、枯草、甘蔗渣、稻壳、木屑等燃料的输送装置和方法。
背景技术
生物质燃料因其是农业、林业生产的副产品，产量大、分布广，且是一种环保、洁净的可再生能源，其高效利用并转化更高品质能源的技术是目前可再生能源开发利用的重要方向，具有显著是的经济和环境效益。具体地说，生物质材料的燃烧和气化是目前发展的两大重要方向，其中，基于生物质燃料的长条状，大小不均、且易相互交错等特点，如何提供一种易操控、连续稳定的原料输送装置及方法，一直以来是有关生物质燃料开发利用的研究机构及企业的倾力研究的主要技术。
现有技术中，关于农作物秸秆燃烧、气化的燃料输送及加入方法及装置，常见的有以下几种方案：将燃料预处理成一定规格长度或碎片，经常规的输煤系统加料；也有通过移动式叶轮给料装置和滚筒给料装置，移动和翻滚燃料使之进入燃烧器，不仅实现均匀稳定的加料，又能防止物料在进入锅炉时堵塞入口或不均匀的现象；有采用并列布置的差速对转双螺旋的给料机和并列布置的变螺距对转双螺旋输料机，将预处理的秸秆碎片加到生物质燃料、气化等用料设备。上述设备结构复杂，适用于长条状的生物质燃料输料装置。
破碎强度较高的生物质燃料粉末，密度低，进一步燃烧或气化再利用过程中，输送难度加大，不能快速地将粉末状燃料输送至燃烧装置内。如果加料控制不稳定，易出现燃烧不充分的问题，影响效率。现有技术中还没有一种输送高效、结构简单、易操作，且有利于充分燃烧的粉末状生物质燃料输送装置，因此一种设计合理，结构简单、高效、连续稳定的粉末状生物燃料的输送装置，对于生物质燃料的燃烧、气化再利用技术尤为关键。
发明内容
本发明申请旨在提供一种设计合理，结构简单、高效、连续稳定的粉末状生物燃料的输送装置及其方法，不仅能有效保护锅炉等装置，延长其使用寿命，且生物质燃料燃烧充分，对工作人员安全保障系数提高。
为达到上述效果，本发明所述一种生物质燃料输送装置及方法采用如下技术方案：
本发明所述一种生物质燃料输送装置，主要包括输送带、倒料漏斗、进料斗、风机和电机，输送带和风机分别配电机，该装置还包括浮尘管道、调速板、输送管和出料口，其中，输送带是由一个滚筒轴连接皮带组成，输送带的一端安装有链条减速机；倒料漏斗固定安装在输送带上方；进料斗分别设有侧口、上口和下口，输送带将燃料从侧口导入进料斗，上口与浮尘管道连接，下口与风机口连接；浮尘管道的两端分别与进料斗的上口和风机进风口连接，通过浮尘管道和风机的负压作用，浮尘状燃料被吸进风机的叶轮里，经过二次输送，进入炉堂；调速板，在浮尘管道的开口处，具体安装在进料斗连接浮尘管道口的管道内；风机出口与调速板保持有一定距离，风机进口连接浮尘管道的一端，在风机的作用下，进料斗上空的浮尘状燃料通过风机的叶轮进入输送管内，后被输入炉膛；输送管在锅炉后门进入直至炉膛中间，输送管上扬，有一定倾斜度，使喷射出的燃料不伤及锅炉炉膛内壁，且又能使燃料在炉膛高温处空中燃烧；出料口位于输送管末端，形状是扇形的，且在扇形前端设有档板，以便燃料均匀的喷向锅炉炉膛高温处。
本发明所述的生物质燃料输送装置，进料斗呈长方体状，且必须安装在一定高度，最佳高度是0.6m，否则会影响进料。进料斗安装过高，进料斗的浮尘难以完全循环到风机里去，进料斗安装过低，进料斗里的大部分燃料容易被吸到风机里，直接影响燃料输入份量又损害风机中的叶轮。
本发明所述的生物质燃料输送装置，调速板由一定厚度的铁板做成的，距离风机口有一定的距离，且安装时有一定倾斜度。
本发明所述的生物质燃料输送装置，调速板的最佳长宽是0.1m×0.1m，距离风机口的最佳距离是0.7m，安装时最佳倾斜度为45°。
本发明所述的生物质燃料输送装置，输送管伸入炉膛上扬，仅伸过炉拱0.3m处，最佳倾斜度为10°。
本发明所述的生物质燃料输送装置，输送带和风机分别配套安装的电机型号可以不同。
本发明所述的生物质燃料输送装置，启动输送粉末状生物质燃料时，首先启动风机3-6min后，再启动输送带，以避免气流影响锅炉炉体；送料停止时，首先关闭输送带和相应的电机，再停止风机，避免输送管堵塞。
本发明所提供的生物质燃料输送装置具有以下有益效果：(1)结构简单、高效、能够实现连续稳定的燃料输送；(2)不仅有效延长锅炉等相关设备的使用寿命，且节约能源，燃料大部分一次性输送至炉膛，仅进料斗内少量浮尘燃料，经浮尘管道和输送管输送至炉膛；(3)工作人员操作简易，安全系数高；(4)与现有生物质燃料再利用技术相比，工作环境洁净，有效减少粉末尘埃散发到空气中。
附图说明
图1为本发明所述生物质燃料输送装置的示意图；
图1中，1输送带，2倒料漏斗，3进料斗，4浮尘管道，5调速板，6输送管，7出料口，8风机，9电机。
具体实施方式
下面结合附图1进一步解释本发明所述生物质燃料输送装置的优选实施例：
如附图1中所示，将输送带1、倒料漏斗2、进料斗3、风机8、电机9，其关键之处在于该装置还包括浮尘管道4、调速板5、输送管6和出料口7，按照如下的方案安装：在输送带1的一端配套安装有链条减速机，倒料漏斗2固定安装在输送带1上方，上口最佳长宽1.3×0.8m，下口最佳长宽1.3×0.3m，最佳高0.5m，在倒料漏斗2下口设有一个由铁板制成的闸阀，最佳长宽0.2m×0.15m，并根据用气流量设置了八个档位，该闸阀能有效节约燃烧燃料。进料斗3分别设有侧口、上口和下口，上口与浮尘管道4连接，下口与风机口连接，输送带1将生物质燃料从侧口导入进料斗3；浮尘管道4的两端分别与进料斗的上口和风机进风口连接，通过浮尘管道4和风机8的负压作用，浮尘状燃料被吸进风机8的叶轮里，经过二次输送，进入炉堂；调速板5，在浮尘管道4的开口处，具体安装在进料斗3连接浮尘管道口的管道内，呈一定的倾斜度；风机8的出口与调速板5保持有一定距离，风机8的进口连接浮尘管道4的一端，在风机8的作用下，进料斗3上空的浮料通过风机叶轮进入浮尘管道4，而后进入输送管6内，输入炉膛；进料斗3呈长方体，最佳选用长宽高为0.4m×0.4m×0.6m；输送管6从锅炉后门进入直至炉膛中间，输送管6上扬，有一定倾斜度，使喷射出的燃料不伤及锅炉炉膛内壁，且又能使燃料在炉膛高温位处空中燃烧；出料口7位于输送管末端，形状是扇形的，且在扇形前端设有档板，以便燃料均匀的喷向锅炉炉膛高温处。
调速板5由铁板制成，有一定厚度，距离风机口有一定的距离，且安装时有一定倾斜度，其中最佳厚度是0.1m×0.1m，最佳距离是0.7m，安装时最佳倾斜度为45°。
输送管6伸入炉膛上扬，其仅能伸过炉拱0.3m处，最佳倾斜度为10°。
输送带6和风机8分别配套安装有电机9，根据动力需求，两者所选用电机型号可以不同。
采用本发明所述生物质燃料输送装置的工作方法，启动输送生物质粉末燃料时，首先启动风机3-6min后，再启动输送带1，以避免气流影响锅炉炉体；燃料经倒料漏斗2、输送带1、进料斗3和输送管6，进入炉膛；其中进料斗上空的浮尘进入浮料管道4、在风机8的作用下进入输送管6，直至送入炉膛，燃烧、气化；送料停止时，首先关闭输送带1和相应的电机9，再停止风机8，避免输送管6堵塞。
其中，输送管6的规格根据锅炉大小决定，6吨以下含6吨的锅炉需用DN110的管道，6吨以上的锅炉需用DN150的管道，锅炉大用气量大，那么燃料需求量大，所以输送管6规格也要相应增大。
本发明不只局限于上述实施例，除上述实施例外，本发明还可以有其他的实施方式，凡采用本发明所公开的发明构思、等同替换或等效变换的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生物质燃料输送装置，主要包括输送带(1)、倒料漏斗(2)、进料斗(3)、风机(8)、和电机(9)，输送带和风机分别配电机(9)，其特征在于，该装置还包括浮尘管道(4)、调速板(5)、输送管(6)和出料口(7)，其中，
输送带(1)是由一个滚筒轴连接皮带组成，输送带(1)的一端配套安装有链条减速机；
倒料漏斗(2)固定安装在输送带(1)上方；
进料斗(3)分别设有侧口、上口和下口，输送带(1)将燃料从侧口导入进料斗(3)，上口与浮尘管道(4)连接，下口与风机口连接；
浮尘管道(4)的两端分别与进料斗的上口和风机进风口连接，通过浮尘管道(4)和风机(8)的负压作用，浮料被吸进风机(8)的叶轮里，经过二次输送，进入炉堂；
调速板(5)，在浮尘管道(4)的开口处；风机(8)出口与调速板(5)保持有一定距离，风机进口连接浮尘管道(4)的一端，在风机(8)的作用下，进料斗(3)上空的浮尘状燃料通过叶轮进入输送管(6)内，后被输入炉膛；
输送管(6)在锅炉后门进入直至炉膛中间，输送管(6)上扬，有一定倾斜度，以避免喷射出的燃料不伤及锅炉炉膛内壁，且又能使燃料在炉膛高温处空中燃烧；
出料口(7)位于输送管(6)末端，形状是扇形的，且在扇形前端设有档板，以便燃料均匀喷向锅炉炉膛高温处。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料输送装置，其特征在于，所述进料斗(3)呈长方体状，且必须安装在一定高度，最佳高度是0.6m。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料输送装置，其特征在于，所述调速板(5)具体安装在进料斗(3)连接浮尘管道(4)的管道开口内，由有一定厚度的铁板制成，最佳长宽是0.1m×0.1m，距离风机口有一定的距离，且安装时有一定倾斜度。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料输送装置，其特征在于，所述调速板(5)的最佳厚度是0.1m，距离风机口的最佳距离是0.7m，安装时最佳倾斜度为45°。
5.根据权利要求1所述的生物质燃料输送装置，其特征在于，所述输送管(6)伸入炉膛上扬，仅伸过炉拱0.3m处，最佳倾斜度为10°。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料输送装置，其特征在于，所述输送带(1)和所述风机(8)分别配套安装的电机(9)型号可以不同。
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