CN220351620U - 垂直升降导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开垂直升降导料装置，包括支座，支座的上表面对称安装两组立柱，两组立柱的顶部均与顶板连接，顶板安装有带动料筒升降的升降组件，料筒的一侧对称设置两组可与其中一根立柱连接的第一滑动件，且两组第一滑动件与驱动组件连接，料筒的另一侧设置一组可与另一根立柱连接的第二滑动件，且第二滑动件与调节组件连接，本实用新型通过驱动组件可以同时带动两组第一滑动件进行运行，方便其与其中一根立柱连接，通过调节组件可以方便对第二滑动件距离另一根立柱的距离进行调节，从而方便第二滑动件安装到立柱上，从而完成料筒的安装，滑动件夹持在立柱上，并且可以滑动，可以减少与立柱之间的摩擦，减少磨损，从而减少偏差。

Description

垂直升降导料装置

技术领域

本实用新型涉及导料装置技术领域，具体为垂直升降导料装置。

背景技术

对于矿产原料的输送经常会用到垂直升降导料装置，现有技术的垂直升降导料装置，通常会通过在立柱的外部套设套筒，再将套筒与料筒连接，以此来保证料筒在垂直升降过程中保持垂直运动，不易出现偏差，但是立柱与套筒之间可能会产生相对摩擦，从而容易造成立柱或套筒产生磨损，进而影响垂直运动的精度，容易造成料筒的垂直升降过程出现偏差，且套筒一般需要从立柱顶部套入，安装也存在一定的不便，为此我们提出一种垂直升降导料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供垂直升降导料装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垂直升降导料装置，包括支座，所述支座的上表面对称安装两组立柱，两组所述立柱的顶部均与顶板连接，所述顶板安装有带动料筒升降的升降组件，所述料筒的一侧对称设置两组可与其中一根所述立柱连接的第一滑动件，且两组第一滑动件与驱动组件连接，所述料筒的另一侧设置一组可与另一根所述立柱连接的第二滑动件，且所述第二滑动件与调节组件连接。

优选的，所述第一滑动件包括第一连接件、第一正反螺杆、第一滑块以及第一滑轮，所述料筒的一侧对称安装两组所述第一连接件，所述第一连接件的内腔安装可转动的所述第一正反螺杆，所述第一正反螺杆两端的外部套设所述第一滑块，且二者螺纹连接，两组所述第一滑块延伸至所述第一连接件外部的一侧对称安装可转动的所述第一滑轮，且所述第一滑块与驱动组件连接。

优选的，所述驱动组件包括第一带轮、皮带、第二带轮、第一电机、以及支撑件，所述第一正反螺杆的一端与所述第一带轮连接，所述第一带轮通过所述皮带与所述第二带轮连接，所述第二带轮与所述第一电机的输出端连接，所述第一电机通过所述支撑件与所述第一连接件的一侧连接。

优选的，所述调节组件包括第二连接件、电动推杆以及限位杆，所述料筒远离所述第一滑动件的一侧安装一组所述第二连接件，所述第二连接件的内部安装所述电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述第二滑动件连接，所述第二滑动件的两端对称安装两组所述限位杆，两组所述限位杆均贯穿所述第二连接件。

优选的，所述第二滑动件包括第三连接件、第二正反螺杆、第二滑块、第二滑轮以及第二电机，所述电动推杆的输出端连接所述第三连接件，所述第三连接件的内腔安装可转动的第二正反螺杆，所述第二正反螺杆两端的外部套设所述第二滑块，且二者螺纹连接，两组所述第二滑块延伸至所述第三连接件外部的一侧对称安装可转动的所述第二滑轮，所述第二正反螺杆的一端与所述第二电机的输出端连接。

优选的，所述第一连接件与所述升降组件连接，所述升降组件包括第三螺杆以及第三电机，所述第一连接件被第三螺杆贯通，且二者螺纹连接，所述第三螺杆的一端贯通所述顶板与所述第三电机的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降组件可以带动料筒进行升降，通过驱动组件可以同时带动两组第一滑动件进行运行，方便其与其中一根立柱连接，通过调节组件可以方便对第二滑动件距离另一根立柱的距离进行调节，从而方便第二滑动件安装到立柱上，从而完成料筒的安装，相较于现有技术，方便立柱与滑动件之间的安装连接，滑动件夹持在立柱上，并且可以滑动，可以减少与立柱之间的摩擦，且三组滑动件之间形成三角形结构，可以实现三点限位，有助于减少料筒在升降时的摆动，减少偏差。

2、本实用新型启动第一电机时，带动一组第一正反螺杆转动，使与其螺纹连接的第一滑块相互靠近，带动两组第一滑轮相互靠近对立柱进行夹持，同时第一电机启动时，会带动与其连接的第二带轮转动，从而经过皮带的传动，带动第一带轮转动，使与其连接的另一组第一正反螺杆转动，从而使另一组第一滑动件按上述原理夹持到立柱上，当料筒升降时，第一滑轮会在立柱上滚动，相较于直接使用套筒套在立柱上，可以减少与立柱之间的摩擦。

3、本实用新型通过电动推杆的伸出，可以推动第二滑动件向另一根立柱靠近，从而方便完成料筒与立柱的连接，电动推杆伸出时，第二滑动件会带动限位杆沿第二连接件滑动，可以进行支撑，避免所有压力集中到电动推杆上，不易造成电动推杆的损毁，然后通过启动第二电机，带动第二正反螺杆转动，使与其螺纹连接的第二滑块在第三连接件的内腔中滑动，带动两组第二滑轮相互靠近，使第二滑动件夹持到立柱上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的前视图；

图2为本实用新型整体结构的俯视剖视图；

图3为本实用新型结构A处的放大图；

图4为本实用新型整体结构的俯视分解图；

图5为本实用新型结构B处的放大图。

图中：1、支座，2、立柱，3、顶板，4、料筒，5、第一连接件，6、第一正反螺杆，7、第一滑块，8、第一滑轮，9、第一带轮，10、皮带，11、第二带轮，12、第一电机，13、支撑件，14、第二连接件，15、电动推杆，16、限位杆，17、第三连接件，18、第二正反螺杆，19、第二滑块，20、第二滑轮，21、第二电机，22、第三螺杆，23、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-5所示，本实用新型提供垂直升降导料装置，包括支座1，支座1的上表面对称安装两组立柱2，两组立柱2的顶部均与顶板3连接，顶板3安装有带动料筒4升降的升降组件，料筒4的一侧对称设置两组可与其中一根立柱2连接的第一滑动件，且两组第一滑动件与驱动组件连接，料筒4的另一侧设置一组可与另一根立柱2连接的第二滑动件，且第二滑动件与调节组件连接。

在本实施例中，通过升降组件可以带动料筒4进行升降，通过驱动组件可以同时带动两组第一滑动件进行运行，方便其与其中一根立柱2连接，通过调节组件可以方便对第二滑动件距离另一根立柱2的距离进行调节，从而方便第二滑动件安装到立柱2上，从而完成料筒4的安装，相较于现有技术，方便立柱2与滑动件之间的安装连接，滑动件也可以减少与立柱2之间的摩擦，且三组滑动件之间形成三角形结构，可以实现三点限位，有助于减少料筒4在升降时的摆动，减少偏差。

请参照图1-5所示，第一滑动件包括第一连接件5、第一正反螺杆6、第一滑块7以及第一滑轮8，料筒4的一侧对称安装两组第一连接件5，第一连接件5的内腔安装可转动的第一正反螺杆6，第一正反螺杆6两端的外部套设第一滑块7，且二者螺纹连接，两组第一滑块7延伸至第一连接件5外部的一侧对称安装可转动的第一滑轮8，且第一滑块7与驱动组件连接，驱动组件包括第一带轮9、皮带10、第二带轮11、第一电机12、以及支撑件13，第一正反螺杆6的一端与第一带轮9连接，第一带轮9通过皮带10与第二带轮11连接，第二带轮11与第一电机12的输出端连接，第一电机12通过支撑件13与第一连接件5的一侧连接。

在本实施例中，第一带轮9与其中一组第一连接件5中的第一正反螺杆6连接，第二带轮11与另一组第一连接件5中的第一正反螺杆6连接，当启动第一电机12时，带动一组第一正反螺杆6转动，使与其螺纹连接的第一滑块7相互靠近，带动两组第一滑轮8相互靠近对立柱2进行夹持，同时第一电机12启动时，会带动与其连接的第二带轮11转动，从而经过皮带10的传动，带动第一带轮9转动，使与其连接的另一组第一正反螺杆6转动，从而使另一组第一滑动件按上述原理夹持到立柱1上，当料筒4升降时，第一滑轮8会在立柱2上滚动，相较于直接使用套筒套在立柱2上，可以减少与立柱2之间的摩擦。

请参照图1-5所示，调节组件包括第二连接件14、电动推杆15以及限位杆16，料筒4远离第一滑动件的一侧安装一组第二连接件14，第二连接件14的内部安装电动推杆15，电动推杆15的输出端与第二滑动件连接，第二滑动件的两端对称安装两组限位杆16，两组限位杆16均贯穿第二连接件14，第二滑动件包括第三连接件17、第二正反螺杆18、第二滑块19、第二滑轮20以及第二电机21，电动推杆15的输出端连接第三连接件17，第三连接件17的内腔安装可转动的第二正反螺杆18，第二正反螺杆18两端的外部套设第二滑块19，且二者螺纹连接，两组第二滑块19延伸至第三连接件17外部的一侧对称安装可转动的第二滑轮20，第二正反螺杆18的一端与第二电机21的输出端连接。

在本实施例中，先将第一滑动件安装在一根立柱2上后，通过电动推杆15的伸出，可以推动第二滑动件向另一根立柱2靠近，从而方便完成料筒4与立柱2的连接，电动推杆15伸出时，第二滑动件会带动限位杆16沿第二连接件14滑动，可以进行支撑，避免所有压力集中到电动推杆15上，不易造成电动推杆15的损毁，然后通过启动第二电机21，带动第二正反螺杆18转动，使与其螺纹连接的第二滑块19在第三连接件17的内腔中滑动，带动两组第二滑轮20相互靠近，使第二滑动件夹持到立柱2上。

请参照图1-5所示，第一连接件5与升降组件连接，升降组件包括第三螺杆22以及第三电机23，第一连接件5被第三螺杆22贯通，且二者螺纹连接，第三螺杆22的一端贯通顶板3与第三电机23的输出端连接。

在本实施例中，第三螺杆22与上端的一组第一连接件5螺纹连接，并且可以贯通下端的一组第一连接件5，当启动第三电机23，可以带动第三螺杆22转动，带动与其螺纹连接的第一连接件5上升，即带动料筒4上升，通过调节第三电机23的转速，即可调整升降速度，具备升降结构简单、传动效率高以及速度可调等优点。

工作原理：首先，当启动第一电机12时，带动一组第一正反螺杆6转动，使与其螺纹连接的第一滑块7相互靠近，带动两组第一滑轮8相互靠近对立柱2进行夹持，同时第一电机12启动时，会带动与其连接的第二带轮11转动，从而经过皮带10的传动，带动第一带轮9转动，使与其连接的另一组第一正反螺杆6转动，从而使另一组第一滑动件按上述原理夹持到立柱1上，然后通过电动推杆15的伸出，可以推动第二滑动件向另一根立柱2靠近，从而方便完成料筒4与立柱2的连接，电动推杆15伸出时，第二滑动件会带动限位杆16沿第二连接件14滑动，可以进行支撑，避免所有压力集中到电动推杆15上，不易造成电动推杆15的损毁，再通过启动第二电机21，带动第二正反螺杆18转动，使与其螺纹连接的第二滑块19在第三连接件17的内腔中滑动，带动两组第二滑轮20相互靠近，使第二滑动件夹持到立柱2上，当启动第三电机23，可以带动第三螺杆22转动，带动与其螺纹连接的第一连接件5上升，即带动料筒4上升。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.垂直升降导料装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上表面对称安装两组立柱(2)，两组所述立柱(2)的顶部均与顶板(3)连接，所述顶板(3)安装有带动料筒(4)升降的升降组件，所述料筒(4)的一侧对称设置两组可与其中一根所述立柱(2)连接的第一滑动件，且两组第一滑动件与驱动组件连接，所述料筒(4)的另一侧设置一组可与另一根所述立柱(2)连接的第二滑动件，且所述第二滑动件与调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的垂直升降导料装置，其特征在于：所述第一滑动件包括第一连接件(5)、第一正反螺杆(6)、第一滑块(7)以及第一滑轮(8)，所述料筒(4)的一侧对称安装两组所述第一连接件(5)，所述第一连接件(5)的内腔安装可转动的所述第一正反螺杆(6)，所述第一正反螺杆(6)两端的外部套设所述第一滑块(7)，且二者螺纹连接，两组所述第一滑块(7)延伸至所述第一连接件(5)外部的一侧对称安装可转动的所述第一滑轮(8)，且所述第一滑块(7)与驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的垂直升降导料装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一带轮(9)、皮带(10)、第二带轮(11)、第一电机(12)、以及支撑件(13)，所述第一正反螺杆(6)的一端与所述第一带轮(9)连接，所述第一带轮(9)通过所述皮带(10)与所述第二带轮(11)连接，所述第二带轮(11)与所述第一电机(12)的输出端连接，所述第一电机(12)通过所述支撑件(13)与所述第一连接件(5)的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的垂直升降导料装置，其特征在于：所述调节组件包括第二连接件(14)、电动推杆(15)以及限位杆(16)，所述料筒(4)远离所述第一滑动件的一侧安装一组所述第二连接件(14)，所述第二连接件(14)的内部安装所述电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端与所述第二滑动件连接，所述第二滑动件的两端对称安装两组所述限位杆(16)，两组所述限位杆(16)均贯穿所述第二连接件(14)。

5.根据权利要求4所述的垂直升降导料装置，其特征在于：所述第二滑动件包括第三连接件(17)、第二正反螺杆(18)、第二滑块(19)、第二滑轮(20)以及第二电机(21)，所述电动推杆(15)的输出端连接所述第三连接件(17)，所述第三连接件(17)的内腔安装可转动的第二正反螺杆(18)，所述第二正反螺杆(18)两端的外部套设所述第二滑块(19)，且二者螺纹连接，两组所述第二滑块(19)延伸至所述第三连接件(17)外部的一侧对称安装可转动的所述第二滑轮(20)，所述第二正反螺杆(18)的一端与所述第二电机(21)的输出端连接。

6.根据权利要求2所述的垂直升降导料装置，其特征在于：所述第一连接件(5)与所述升降组件连接，所述升降组件包括第三螺杆(22)以及第三电机(23)，所述第一连接件(5)被第三螺杆(22)贯通，且二者螺纹连接，所述第三螺杆(22)的一端贯通所述顶板(3)与所述第三电机(23)的输出端连接。