CN220311933U - 一种机械加工制造用圆管裁切台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆管裁切领域,且公开了一种机械加工制造用圆管裁切台包括底板,所述底板上端面中部固定连接有放置结构,底板上端面四角固定连接有支撑结构,放置结构前后两侧端面设置有调节结构,放置结构上端面设置有固定结构,支撑结构上端面左右两侧设置有升降结构,右侧所述升降结构下端面固定连接有切割结构,左侧所述升降结构下端面固定连接有转动结构,在使用中对驱动结构进行安装放置,进而通过放置板对升降结构进行限位犯罪过户,通过放置结构上端的固定结构,在使用对圆管进行夹持固定,进而通过滚筒在使用中方便对圆管进行转动,起到了使用方便对圆管进行放置固定,进而通过固定结构方便圆管转动,避免由于夹持摩擦力度管道造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管裁切领域,具体为一种机械加工制造用圆管裁切台。
背景技术
目前,对圆管进行裁切时通常都会使用到圆管裁切台,将圆管夹紧于圆管裁切台的固定部上,再手持切割机对圆管进行环切,裁切出小的环管。
经检索,中国实用新型专利公开了公开号为(CN216575799U)一种机械加工制造用圆管裁切台,包括底座,该底座的上表面固定连接有支撑杆,该支撑杆的顶部固定连接有顶板,该顶板设置有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸;该第一伸缩气缸的伸缩端设置有切割机,该切割机设置有切割刀并用于切割圆管;该第二伸缩气缸的伸缩端设置有上固定角钢,该上固定角钢的两内侧均转动连接有一对上滚轮,该上固定角钢的下方设置有下固定角钢,该下固定角钢固定连接于该底座的上表面,该下固定角钢的两内侧均转动连接有一对下滚轮。本实用新型的旨在解决现有技术中的圆管裁切台在切割时,切割机在移动容易导致产生偏移情况,造成切割端面不平整,降低切割端口的精度的问题。
现有的装置在使用的时候会出现以下问题:装置采用夹持装置直接固定,在使用中由于夹具与管道之间摩擦力,在转动中易度管道造成损坏,同时圆管,人员手动转动,工作效率低,同时由于转速无法调节造成圆管由于摩擦产生的高温造成管道变形,影响人员使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种机械加工制造用圆管裁切台,以解决上述背景技术中提出不便于根据不同的使用场景与使用需求对安全保护范围进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工制造用圆管裁切台,包括底板,所述底板上端面中部固定连接有放置结构,底板上端面四角固定连接有支撑结构,放置结构前后两侧端面设置有调节结构,放置结构上端面设置有固定结构,支撑结构上端面设置有驱动结构,支撑结构上端面左右两侧设置有升降结构,右侧所述升降结构下端面固定连接有切割结构,左侧所述升降结构下端面固定连接有转动结构。
优选的,所述放置结构包括沿底板上端面中心线对称固定连接的滑杆,滑杆前后两侧端面固定连接有转动架,转动架内腔沿中心线对称转动连接有转动杆,转动杆外表面对称开设有两段方向相反的螺纹,转动杆贯穿两所述固定结构并螺纹连接。
优选的,所述支撑结构包括固定连接在底板上端面四角的支撑柱,支撑柱上端面固定连接有放置板,放置板上端面中部设置有驱动结构,放置板上端面左右两侧贯穿滑动连接有升降结构。
优选的,所述调节结构包括固定连接在转动架后端面左侧的调节电机,左侧所述转动杆后端面输出轴贯穿转动架与调节电机输出端固定连接,转动架前端面沿中心线对称转动连接有皮带轮,两所述皮带轮外表面传动连接有皮带,转动杆前端面转动轴贯穿转动架分别与两所述皮带轮固定连接。
优选的,所述固定结构包括沿底板上端面中心线对称滑动连接在滑杆上端面的滑动块,滑动块上端面固定连接有固定架,固定架外周均匀开设有放置槽,放置槽内腔转动连接有滚筒,滚筒外表面开设有防滑纹路。
优选的,所述驱动结构包括转动连接在放置板上端面左右两侧的蜗轮环,放置板上端面前部设置有传动结构,底板上端面中部固定连接有驱动电机,传动结构包括固定连接在放置板上端面且位于蜗轮环后部的转动架一,转动架一内腔转动连接有传动杆,两所述传动杆相邻一侧两端转轴与驱动电机输出端固定连接,传动杆外表面设置有与蜗轮环相互啮合的螺纹。
优选的,所述升降结构包括沿放置板中心线对称贯穿放置板上端面两侧的限位杆,限位杆与放置板滑动连接,限位杆下端面固定连接有升降板,升降板上端面中部固定连接有螺纹杆,螺纹杆贯穿放置板与蜗轮环并螺纹连接,右侧所述升降板下端面固定连接有切割结构,左侧所述升降板下端面固定连接有转动结构。
优选的,所述切割结构包括固定连接在右侧所述升降板下端面的切割电机,切割电机输出端固定连接有切割刀,转动结构包括固定连接在左侧所述升降板下端面的连接块,连接块下端面固定连接有转动电机,转动电机具体为双向驱动电机,转动电机两输出端均固定连接有转动拨盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型,通过底板上端面的放置结构,在使用中对调节结构进行安装放置,进而通过转动杆对固定结构进行调节,通过底板上端面的支撑结构,在使用中对驱动结构进行安装放置,进而通过放置板对升降结构进行限位犯罪过户,通过放置结构上的调节结构,在使用中对转动杆进行驱动调节,进而通过转动杆对固定结构的开合间隙进行调节,通过放置结构上端的固定结构,在使用对圆管进行夹持固定,进而通过滚筒在使用中方便对圆管进行转动,起到了使用方便对圆管进行放置固定,进而通过固定结构方便圆管转动,避免由于夹持摩擦力度管道造成损坏。
2、该实用新型通过支撑结构上端面的驱动结构,在使用中对升降结构进行驱动,进而通过传动结构,在使用中实现同时对切割结构与转动结构相对高度进行调节,通过支撑结构上的升降结构,在使用中对切割结构与转动结构进行上下升降,从而在使用中同时实现对圆管进行转动与切割的目的,通过一侧升降结构下端的切割结构,在使用中对圆管进行切割加工的作用,进而通过圆管转动,实现对圆管环切分离,通过另一侧升降结构下端面的转动结构,在使用中方便对圆管进行旋转,从而避免人员手动转动,工作效率低,以及由于转速无法调节造成圆管由于摩擦产生的高温造成管道变形,影响人员使用。
附图说明
图1为本实用新型知主视立体结构示意图;
图2为本实用新型升降结构安装结构示意图;
图3为本实用新型半剖立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B区域放大结构示意图。
图中:1-底板,2-放置结构,21-滑杆,22-转动架,23-转动杆,3-支撑结构,31-支撑柱,32-放置板,4-调节结构,41-调节电机,42-皮带轮,43-皮带,5-固定结构,51-滑动块,52-固定架,53-放置槽,54-滚筒,6-驱动结构,61-蜗轮环,62-传动结构,621-转动架一,622-传动杆,63-驱动电机,7-升降结构,71-限位杆,72-螺纹杆,73-升降板,8-切割结构,81-切割电机,82-切割刀,9-转动结构,91-连接块,92-转动电机,93-转动拨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种机械加工制造用圆管裁切台技术方案:一种机械加工制造用圆管裁切台,包括底板1,底板1上端面中部固定连接有放置结构2,底板1上端面四角固定连接有支撑结构3,放置结构2前后两侧端面设置有调节结构4,放置结构2上端面设置有固定结构5,支撑结构3上端面设置有驱动结构6,支撑结构3上端面左右两侧设置有升降结构7,右侧升降结构7下端面固定连接有切割结构8,左侧升降结构7下端面固定连接有转动结构9。
进一步的,放置结构2包括沿底板1上端面中心线对称固定连接的滑杆21,滑杆21前后两侧端面固定连接有转动架22,转动架22内腔沿中心线对称转动连接有转动杆23,转动杆23外表面对称开设有两段方向相反的螺纹,转动杆23贯穿两固定结构5并螺纹连接,通过底板1上端面的放置结构2,在使用中对调节结构4进行安装放置,进而通过转动杆23对固定结构5进行调节。
进一步的,支撑结构3包括固定连接在底板1上端面四角的支撑柱31,支撑柱31上端面固定连接有放置板32,放置板32上端面中部设置有驱动结构6,放置板32上端面左右两侧贯穿滑动连接有升降结构7,通过底板1上端面的支撑结构3,在使用中对驱动结构6进行安装放置,进而通过放置板32对升降结构7进行限位犯罪过户。
进一步的,调节结构4包括固定连接在转动架22后端面左侧的调节电机41,左侧转动杆23后端面输出轴贯穿转动架22与调节电机41输出端固定连接,转动架22前端面沿中心线对称转动连接有皮带轮42,两皮带轮42外表面传动连接有皮带43,转动杆23前端面转动轴贯穿转动架23分别与两皮带轮42固定连接,通过放置结构2上的调节结构4,在使用中对转动杆23进行驱动调节,进而通过转动杆23对固定结构5的开合间隙进行调节,起到了使用方便对圆管进行放置固定。
进一步的,固定结构5包括沿底板1上端面中心线对称滑动连接在滑杆21上端面的滑动块51,滑动块51上端面固定连接有固定架52,固定架52外周均匀开设有放置槽53,放置槽53内腔转动连接有滚筒54,滚筒54外表面开设有防滑纹路,通过放置结构2上端的固定结构5,在使用对圆管进行夹持固定,进而通过滚筒54在使用中方便对圆管进行转动,进而通过固定结构5方便圆管转动,避免由于夹持摩擦力度管道造成损坏。
进一步的,驱动结构6包括转动连接在放置板32上端面左右两侧的蜗轮环61,放置板32上端面前部设置有传动结构62,底板1上端面中部固定连接有驱动电机63,传动结构62包括固定连接在放置板32上端面且位于蜗轮环61后部的转动架一621,转动架一621内腔转动连接有传动杆622,两传动杆622相邻一侧两端转轴与驱动电机63输出端固定连接,传动杆622外表面设置有与蜗轮环61相互啮合的螺纹通过支撑结构3上端面的驱动结构6,在使用中对升降结构7进行驱动,进而通过传动结构62,在使用中实现同时对切割结构8与转动结构9相对高度进行调节。
进一步的,升降结构7包括沿放置板32中心线对称贯穿放置板32上端面两侧的限位杆71,限位杆71与放置板32滑动连接,限位杆71下端面固定连接有升降板73,升降板73上端面中部固定连接有螺纹杆72,螺纹杆72贯穿放置板32与蜗轮环61并螺纹连接,右侧升降板73下端面固定连接有切割结构8,左侧升降板73下端面固定连接有转动结构9,通过支撑结构3上的升降结构7,在使用中对切割结构8与转动结构9进行上下升降,从而在使用中同时实现对圆管进行转动与切割的目的。
进一步的,切割结构8包括固定连接在右侧升降板73下端面的切割电机81,切割电机81输出端固定连接有切割刀82,转动结构9包括固定连接在左侧升降板73下端面的连接块91,连接块91下端面固定连接有转动电机92,转动电机92具体为双向驱动电机,转动电机92两输出端均固定连接有转动拨盘93,通过一侧升降结构7下端的切割结构8,在使用中对圆管进行切割加工的作用,进而通过圆管转动,实现对圆管环切分离,通过另一侧升降结构7下端面的转动结构9,在使用中方便对圆管进行旋转,从而避免人员手动转动,工作效率低,以及由于转速无法调节造成圆管由于摩擦产生的高温造成管道变形,影响人员使用。
工作原理:工作时,将管道放置在两固定结构5相邻内腔之间,此时启动调节结构4,使得调节电机41输出端转动,所以转动杆23转动,此时由于一侧转动杆23转动,所以皮带轮42,皮带43转动,所以另一侧转动杆23转动,从而使得两滑动块51相互靠近,所以滚筒与管道外表面相互贴合,当需要对管道进行切割时,启动驱动结构6,使得驱动电机63输出端转动,所以传动杆622转动,进而使得蜗轮环61转动,此时螺纹杆72转动,但是由于螺纹杆72下端面与升降板73固定连接,同时升降板73上端面对称固定连接有限位杆71,因此螺纹杆72无法转动,进而使得螺纹杆72上下移动,当升降板73移动至合适位置时,启动切割结构8,使得切割电机81输出端转动,所以切割刀82转动,从而对管道进行切割,同时启动转动结构9,使得转动电机92输出端转动,所以转动拨盘93转动,此时由于转动拨盘93外表面与管道外表面贴合,所以管道转动,同时滚筒54转动,从而方便人员对圆管进行裁切。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种机械加工制造用圆管裁切台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面中部固定连接有放置结构(2),底板(1)上端面四角固定连接有支撑结构(3),放置结构(2)前后两侧端面设置有调节结构(4),放置结构(2)上端面设置有固定结构(5),支撑结构(3)上端面设置有驱动结构(6),支撑结构(3)上端面左右两侧设置有升降结构(7),右侧所述升降结构(7)下端面固定连接有切割结构(8),左侧所述升降结构(7)下端面固定连接有转动结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用圆管裁切台,其特征在于:所述放置结构(2)包括沿底板(1)上端面中心线对称固定连接的滑杆(21),滑杆(21)前后两侧端面固定连接有转动架(22),转动架(22)内腔沿中心线对称转动连接有转动杆(23),转动杆(23)外表面对称开设有两段方向相反的螺纹,转动杆(23)贯穿两所述固定结构(5)并螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用圆管裁切台,其特征在于:所述支撑结构(3)包括固定连接在底板(1)上端面四角的支撑柱(31),支撑柱(31)上端面固定连接有放置板(32),放置板(32)上端面中部设置有驱动结构(6),放置板(32)上端面左右两侧贯穿滑动连接有升降结构(7)。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工制造用圆管裁切台,其特征在于:所述调节结构(4)包括固定连接在转动架(22)后端面左侧的调节电机(41),左侧所述转动杆(23)后端面输出轴贯穿转动架(22)与调节电机(41)输出端固定连接,转动架(22)前端面沿中心线对称转动连接有皮带轮(42),两所述皮带轮(42)外表面传动连接有皮带(43),转动杆(23)前端面转动轴贯穿转动架(22)分别与两所述皮带轮(42)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械加工制造用圆管裁切台,其特征在于:所述固定结构(5)包括沿底板(1)上端面中心线对称滑动连接在滑杆(21)上端面的滑动块(51),滑动块(51)上端面固定连接有固定架(52),固定架(52)外周均匀开设有放置槽(53),放置槽(53)内腔转动连接有滚筒(54),滚筒(54)外表面开设有防滑纹路。
6.根据权利要求3所述的一种机械加工制造用圆管裁切台,其特征在于:所述驱动结构(6)包括转动连接在放置板(32)上端面左右两侧的蜗轮环(61),放置板(32)上端面前部设置有传动结构(62),底板(1)上端面中部固定连接有驱动电机(63),传动结构(62)包括固定连接在放置板(32)上端面且位于蜗轮环(61)后部的转动架一(621);转动架一(621)内腔转动连接有传动杆(622),两所述传动杆(622)相邻一侧两端转轴与驱动电机(63)输出端固定连接,传动杆(622)外表面设置有与蜗轮环(61)相互啮合的螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工制造用圆管裁切台,其特征在于:所述升降结构(7)包括沿放置板(32)中心线对称贯穿放置板(32)上端面两侧的限位杆(71),限位杆(71)与放置板(32)滑动连接,限位杆(71)下端面固定连接有升降板(73),升降板(73)上端面中部固定连接有螺纹杆(72),螺纹杆(72)贯穿放置板(32)与蜗轮环(61)并螺纹连接,右侧所述升降板(73)下端面固定连接有切割结构(8),左侧所述升降板(73)下端面固定连接有转动结构(9)。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工制造用圆管裁切台,其特征在于:所述切割结构(8)包括固定连接在右侧所述升降板(73)下端面的切割电机(81),切割电机(81)输出端固定连接有切割刀(82),转动结构(9)包括固定连接在左侧所述升降板(73)下端面的连接块(91),连接块(91)下端面固定连接有转动电机(92),转动电机(92)具体为双向驱动电机,转动电机(92)两输出端均固定连接有转动拨盘(93)。
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