CN221000959U - 一种钢管注浆引导结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注浆技术领域，且公开了一种钢管注浆引导结构，包括底座，底座的顶部固定连接有安装座，安装座的内腔中固定连接有电机，电机输出轴的背面固定连接有双向丝杆，双向丝杆的外圈螺纹连接有移动块，移动块的顶部铰接有转动杆，转动杆的顶部铰接有移动板，移动板的顶部设置有固定框架。该钢管注浆引导结构通过电机与转动杆的配合，启动电机，电机带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动带动两个移动块相互靠近，且带动两个转动杆相互折叠靠近，带动固定框架进行上升。夹持块设置在固定框架的内腔中，因此启动电机可以对夹持块高度进行上升，同时带动注浆管进行高度上升，从而提高注浆的便捷性，满足在不同的环境下注浆的需要。

Description

一种钢管注浆引导结构

技术领域

本实用新型涉及注浆技术领域，具体为一种钢管注浆引导结构。

背景技术

注浆是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。注浆钢管是一种主要应用于桩基工程的高压喷射注浆设备。它具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于水利水电工程和建筑工程领域。

现有的管道在注浆时，需要将待使用的浆液配合引导结构注入钢管中，因此需要对引导结构进行位置调整，但是在实际使用过程中，注浆管的高度位置与粗细尺寸均存在着较大差异，而对引导结构的可调节性也存在着较高要求，然而现有的引导结构缺乏必要的调节结构，因此难以实现不同环境下注浆引导操作，从而引起延误注浆操作的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管注浆引导结构，具备升降等优点，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管注浆引导结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内腔中固定连接有电机，所述电机输出轴的背面固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外圈螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部铰接有转动杆，所述转动杆的顶部铰接有移动板，所述移动板的顶部设置有固定框架，所述固定框架的内腔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有齿条，所述固定框架的内腔中设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述齿轮的底部固定连接有夹持块，启动电机能够带动双向丝杆进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的输出轴与双向丝杆之间通过联轴器连接，所述固定框架的内腔中开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶部固定连接有摇把，所述螺纹杆的底部固定连接有升降块，所述齿条与升降块固定连接，所述螺纹杆与升降块之间通过轴承连接，螺纹杆会随着摇把的转动而转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮设置有两组且以固定框架对称分布，所述夹持块设置有两组且以固定框架对称分布，所述固定框架与齿条之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两组且以固定框架对称分布，夹持块会随着齿轮的转动而转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定框架的内腔中转动连接有转轴，所述转轴与齿轮之间固定连接，所述底座的顶部设置有滑轮，所述滑轮设置有四组且以底座水平对称分布，滑轮便于该装置的移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述安装座与支撑块之间固定连接有限位杆，所述限位杆设置有两组且以支撑块对称分布，所述限位杆穿插在移动块的内腔中，限位杆能够让移动块移动时更加稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板的顶部设置有第一滑动轮，所述固定框架的底部中开设有第一滑动槽，所述第一滑动轮在第一滑动槽的内腔中滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定框架的一侧铰接有引导板，所述引导板的一侧铰接有工作板，所述引导板的底部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内腔中滑动连接有第二滑动轮，第二滑动轮的升降能够改变引导板的倾斜角度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑动轮的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑杆，第二滑动轮会随着电动推杆的伸缩而升降。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管注浆引导结构，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过电机与转动杆的配合，启动电机，电机带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动带动两个移动块相互靠近，且带动两个转动杆相互折叠靠近，带动固定框架进行上升。夹持块设置在固定框架的内腔中，因此启动电机可以对夹持块高度进行上升，同时带动注浆管进行高度上升，从而提高注浆的便捷性，满足在不同的环境下注浆的需要。

2、本实用新型通过齿轮与夹持块的配合，对螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动能够调节升降块的高度，由于齿条固定在升降块的正面，因此齿条会随着螺纹杆的转动而升降，齿条与齿轮之间相互啮合，当齿条上升时能够收缩两个夹持块之间的距离，且能够对注浆管进行固定，从而提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为图1的A处放大图。

图中：1、底座；2、安装座；3、电机；4、双向丝杆；5、移动块；6、转动杆；7、移动板；8、固定框架；9、螺纹杆；10、齿条；11、齿轮；12、夹持块；13、螺纹孔；14、摇把；15、升降块；16、伸缩杆；17、转轴；18、滑轮；19、支撑块；20、限位杆；21、第一滑动轮；22、第一滑动槽；23、引导板；24、工作板；25、第二滑动槽；26、第二滑动轮；27、电动推杆；28、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-3，一种钢管注浆引导结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装座2，安装座2的内腔中固定连接有电机3，电机3输出轴的背面固定连接有双向丝杆4，双向丝杆4的外圈螺纹连接有移动块5，移动块5的顶部铰接有转动杆6，转动杆6的顶部铰接有移动板7，移动板7的顶部设置有固定框架8，固定框架8的内腔中螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部设置有齿条10，固定框架8的内腔中设置有齿轮11，齿轮11与齿条10之间相互啮合，齿轮11的底部固定连接有夹持块12，启动电机3能够带动双向丝杆4进行转动。电机3的输出轴与双向丝杆4之间通过联轴器连接，固定框架8的内腔中开设有螺纹孔13，螺纹杆9的顶部固定连接有摇把14，螺纹杆9的底部固定连接有升降块15，齿条10与升降块15固定连接，螺纹杆9与升降块15之间通过轴承连接，螺纹杆9会随着摇把14的转动而转动。齿轮11设置有两组且以固定框架8对称分布，夹持块12设置有两组且以固定框架8对称分布，固定框架8与齿条10之间固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16设置有两组且以固定框架8对称分布，夹持块12会随着齿轮11的转动而转动。

本实用新型实施例中，启动电机3，电机3带动双向丝杆4进行反向转动，且带动两个移动块5相互远离，由于移动块5的顶部铰接有转动杆6，而转动杆6之间通过销轴转动连接且呈“X”形，因此启动电机3会降低固定框架8的高度。

请参考图1-4，固定框架8的内腔中转动连接有转轴17，转轴17与齿轮11之间固定连接，底座1的顶部设置有滑轮18，滑轮18设置有四组且以底座1水平对称分布，滑轮18便于该装置的移动。底座1的顶部固定连接有支撑块19，安装座2与支撑块19之间固定连接有限位杆20，限位杆20设置有两组且以支撑块19对称分布，限位杆20穿插在移动块5的内腔中，限位杆20能够让移动块5移动时更加稳定。移动板7的顶部设置有第一滑动轮21，固定框架8的底部中开设有第一滑动槽22，第一滑动轮21在第一滑动槽22的内腔中滑动。固定框架8的一侧铰接有引导板23，引导板23的一侧铰接有工作板24，引导板23的底部开设有第二滑动槽25，第二滑动槽25的内腔中滑动连接有第二滑动轮26，第二滑动轮26的升降能够改变引导板23的倾斜角度。第二滑动轮26的底部固定连接有电动推杆27，电动推杆27的底部固定连接有支撑杆28，第二滑动轮26会随着电动推杆27的伸缩而升降。

本实用新型实施例中，当需要调节引导板23的倾斜度时，启动电动推杆27，电动推杆27的顶部固定连接有第二滑动轮26，第二滑动轮26会随着电动推杆27的伸缩而升降，而第二滑动轮26滑动连接在第二滑动槽25的内腔中，因此启动电动推杆27能够调节引导板23的倾斜度。

在使用时，首先将注浆管放置在夹持块12之间，这时握住摇把14进行转动，摇把14与螺纹杆9固定连接，因此螺纹杆9会随着摇把14的转动而转动，由于螺纹杆9与升降块15之间设置有轴承连接，升降块15会随着螺纹杆9的转动而升降，且带动齿条10进行升降，齿条10与齿轮11之间相互啮合，因此握住摇把14转动能够带动齿条10进行上升，且带动两个夹持块12进行收缩夹持注浆管。当需要调节注浆管的高度时，启动电机3，电机3带动双向丝杆4进行转动，双向丝杆4的转动带动两个移动块5相互靠近，且带动两个转动杆6相互折叠靠近，带动固定框架8进行上升。夹持块12设置在固定框架8的内腔中，因此启动电机3可以对夹持块12高度进行上升，同时带动注浆管进行高度上升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种钢管注浆引导结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内腔中固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴的背面固定连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外圈螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部铰接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶部铰接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部设置有固定框架(8)，所述固定框架(8)的内腔中螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部设置有齿条(10)，所述固定框架(8)的内腔中设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(10)之间相互啮合，所述齿轮(11)的底部固定连接有夹持块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管注浆引导结构，其特征在于：所述电机(3)的输出轴与双向丝杆(4)之间通过联轴器连接，所述固定框架(8)的内腔中开设有螺纹孔(13)，所述螺纹杆(9)的顶部固定连接有摇把(14)，所述螺纹杆(9)的底部固定连接有升降块(15)，所述齿条(10)与升降块(15)固定连接，所述螺纹杆(9)与升降块(15)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管注浆引导结构，其特征在于：所述齿轮(11)设置有两组且以固定框架(8)对称分布，所述夹持块(12)设置有两组且以固定框架(8)对称分布，所述固定框架(8)与齿条(10)之间固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)设置有两组且以固定框架(8)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢管注浆引导结构，其特征在于：所述固定框架(8)的内腔中转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)与齿轮(11)之间固定连接，所述底座(1)的顶部设置有滑轮(18)，所述滑轮(18)设置有四组且以底座(1)水平对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种钢管注浆引导结构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(19)，所述安装座(2)与支撑块(19)之间固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)设置有两组且以支撑块(19)对称分布，所述限位杆(20)穿插在移动块(5)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种钢管注浆引导结构，其特征在于：所述移动板(7)的顶部设置有第一滑动轮(21)，所述固定框架(8)的底部中开设有第一滑动槽(22)，所述第一滑动轮(21)在第一滑动槽(22)的内腔中滑动。

7.根据权利要求1所述的一种钢管注浆引导结构，其特征在于：所述固定框架(8)的一侧铰接有引导板(23)，所述引导板(23)的一侧铰接有工作板(24)，所述引导板(23)的底部开设有第二滑动槽(25)，所述第二滑动槽(25)的内腔中滑动连接有第二滑动轮(26)。

8.根据权利要求7所述的一种钢管注浆引导结构，其特征在于：所述第二滑动轮(26)的底部固定连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的底部固定连接有支撑杆(28)。