CN220351362U - 绕线张力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线张力控制装置,包括机架,所述机架上设有基座,所述基座上转动连接有导向辊,所述机架上还固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿且滑动连接于基座,所述导向杆的外部套设有弹簧,所述机架中还至少设有一个安装架,所述安装架中转动连接有导向轮;所述机架上设有检测单元,所述检测单元用于判断导向辊是否到达设定位置,本实用新型中,通过设置的弹簧不仅可以对弹簧的张力调节,且通过驱动单元和检测单元的设置,当金属线过于松散时,所以通过检测单元检测到后,通过驱动单元驱动安装架转动,所以能够让导向轮对金属线再次抵触,从而重新让金属线保持一定的张力,然后稳定的缠绕在缠绕设备上。
Description
技术领域
本实用新型涉及张力控制装置技术领域,尤其是绕线张力控制装置。
背景技术
金属线生产后,如铜线、铝线等等,所以将金属线缠绕在缠绕辊上,而缠绕辊的外部就会设置电机和支撑架等结构,通过电机带动缠绕辊转动,然后对金属线进行缠绕;而在金属线在缠绕过程中,金属线的张力也就会发生变化,如会变得过紧或松散,若是变得过紧就会容易产生断裂的现象,若是变得过于松散,就会存在缠绕的不完全,所以就需要用到张力调节机构;
为了进一步的了解现有技术中的张力调节结构,经检索,公告号为:CN209889967U的中国专利公开了一种带有张力调节机构的金属线绕线装置,包括绕线电机、减速器、主轴、绕线支架、绕线轴、卷筒和张力调节机构,所述绕线轴的一端与主轴固定相连,另外一端插入于绕线支架中,金属线绕过张力调节结构之后缠绕于卷筒上。本实用新型取得的有益效果是:在金属线缠绕于卷筒的过程中,通过滑动电机驱动导向轮沿滑杆左右往复滑动,即可将金属线均匀的缠绕于卷筒上;与此同时,金属线在绕线的过程中,通过弹簧的伸缩量的大小对金属线的张力进行调整,当金属线的张力过大时,弹簧被压缩,当张力较小时,弹簧的被拉长,从而将张力控制于一定的范围,避免因张力过大而导致金属线断线。
经过探索分析,该专利中,存在以下缺点:
该专利中,仅仅通过弹簧对金属线进行张力调节,所以就会存在以下情况:若是金属线的张力过于松散,超出弹簧的行程,通过弹簧无法将其张力提升时,所以就会存在张力无法调节的情况。
实用新型内容
针对现有专利中,仅仅通过弹簧对金属线进行张力调节,所以就会存在以下情况:若是金属线的张力过于松散,超出弹簧的行程,通过弹簧无法将其张力提升时,所以就会存在张力无法调节的情况的技术问题,本实用新型提供绕线张力控制装置。
本实用新型所采用的技术方案是:绕线张力控制装置,包括机架,所述机架上设有基座,所述基座上转动连接有导向辊,所述机架上还固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿且滑动连接于基座,所述导向杆的外部套设有弹簧,所述机架中还至少设有一个安装架,所述安装架中转动连接有导向轮;所述机架上设有检测单元,所述检测单元用于判断导向辊是否到达设定位置,所述机架上还设有用于驱动安装架进行圆周转动的驱动单元。
通过采用上述技术方案,能够对金属线进行张力调节。
进一步的是,所述机架上固定连接有固定板,所述固定板上设有限位孔。
通过采用上述技术方案,能够对导向辊进行容纳。
进一步的是,所述检测单元包括固定连接在限位孔内壁上的激光测距传感器以及固定连接在机架上的控制器,所述激光测距传感器与控制器电性耦接。
通过采用上述技术方案,能够判断导向辊是否进入限位孔内。
进一步的是,所述驱动单元包括固定连接在机架上的电动推杆、固定连接在电动推杆的活塞杆上的支撑架以及固定连接在支撑架上的电机,所述电机的驱动轴与安装架固定连接,所述电机与控制器电性耦接。
通过采用上述技术方案,能够驱动安装架进行高度以及角度调节。
进一步的是,所述导向杆的顶端固定连接有限位块,所述限位块的直径大于导向杆的直径。
通过采用上述技术方案,能够避免基座从导向杆上脱落。
进一步的是,所述限位孔为矩形结构,所述限位孔的长度和宽度均大于导向辊的长度和宽度。
通过采用上述技术方案,能够方便导向辊进入限位孔内。
进一步的是,每个所述安装架上均设有两个导向轮。
通过采用上述技术方案,能够增加导向的稳定性。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,通过设置的弹簧不仅可以对弹簧的张力调节,且通过驱动单元和检测单元的设置,当金属线过于松散时,所以通过检测单元检测到后,通过驱动单元驱动安装架转动,所以能够让导向轮对金属线再次抵触,从而重新让金属线保持一定的张力,然后稳定的缠绕在缠绕设备上。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的轴测结构示意图;
图3是本实用新型中导向轮对金属线抵触调节后的主视结构示意图;
图4是本实用新型中控制器的控制结构框图。
图中标记为:1、机架;2、固定板;3、限位孔;4、激光测距传感器;5、电动推杆;6、支撑架;7、电机;8、安装架;9、导向轮;10、基座;11、导向杆;12、弹簧;13、导向辊;14、控制器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。
为了解决背景技术中存在的问题,本申请提出如下技术方案:绕线张力控制装置。
具体的技术方案中,包括一个机架1,而在机架1上设有基座10,基座10上转动连接有导向辊13,机架1上还固定连接有导向杆11,且在导向杆11的顶端固定连接有限位块,限位块的直径大于导向杆11的直径,限位块用于阻挡基座10,避免基座10脱落,而导向杆11贯穿且滑动连接于基座10,导向杆11的外部套设有弹簧12,弹簧12的两端分别与基座10以及机架1固定连接;
其中,弹簧12主要起到张力调节作用,当金属线的张力增加时,所以金属线会推动导向辊13向下运动,从而让基座10对弹簧12进行压缩,实现对金属线的张力缓冲,降低金属线受到的张力;若是金属线的张力松散时,所以在弹簧12的弹力下,所以会推动基座10向上滑动,所以让基座10带动导向辊13向上滑动,通过导向辊13将金属线顶起,从而增加金属线的张力。
为了对金属线进行导向,同时再对金属线进行张力调节,所以在机架1中还至少设有一个安装架8,本申请中在机架1的两侧对称设置了两个安装架8,而在安装架8中转动连接有导向轮9,其中,每个安装架8上均设有两个导向轮9,导向轮9用于与金属线进行抵触。
为了判断当金属线过于松散,且弹簧12无法通过弹力对其进行调节时,所以在机架1上设有检测单元,检测单元用于判断导向辊13是否到达设定位置(进入限位孔3内时的位置);
具体的如下
机架1上固定连接有固定板2,固定板2上设有限位孔3,且限位孔3为矩形结构,限位孔3的长度和宽度均大于导向辊13的长度和宽度;
检测单元包括固定连接在限位孔3内壁上的激光测距传感器4以及固定连接在机架1上的控制器14,激光测距传感器4与控制器14电性耦接;
其中,控制器14和激光测距传感器4均为现有产品,在市场上均可以购买使用,如测距传感器可以采用型号为:LDRS-130的小型激光测距离传感器,而控制器14可以采用型号为S7-200的可编程控制器14,具体解释如下,若是金属线的张力过于松散,通过弹簧12难以调整时,所以基座10在弹簧12的弹力推动下,会不断向上运动,同时,导向辊13也会进入限位孔3内,对激光测距传感器4进行阻挡,初始状态下,激光测距传感器4检测的限位孔3的宽度(如20cm),所以当导向辊13对激光测距传感器4进行阻挡时,激光测距传感器4检测的距离就会变短(如5cm),因为此时检测的是,激光测距传感器4自身与导向辊13外壁之间的距离。
通过以上,所以控制器14检测到激光测距传感器4检测距离变短后,所以判断弹簧12超出行程,无法再对金属线进行调节,然后启动电机7转动,让电机7带动安装架8转动30°-45°或90°,让电机7带动安装架8转动,让安装架8上的导向轮9转动对金属进行抵触,从而让金属线保持一定的张力,然后稳定的缠绕在缠绕设备上。
其中,本申请中所指的缠绕设备为设置在外界的缠绕结构,如缠绕辊等等。
为了驱动安装架8进行转动以及进行高度调节,所以在机架1上还设有用于驱动安装架8进行圆周转动的驱动单元。
驱动单元包括固定连接在机架1上的电动推杆5、固定连接在电动推杆5的活塞杆上的支撑架6以及固定连接在支撑架6上的电机7,电机7的驱动轴与安装架8固定连接,电机7与控制器14电性耦接,通过电动推杆5的设置,方便对安装架8进行高度调节,通过电机7的设置,能够带动安装架8进行转动,所以让导向轮9对金属线进行抵触,如附图3所示。
具体参考如下操作使用
首先将金属线穿过导向轮9和导向辊13然后与缠绕设备连接,通过缠绕设备对金属线进行缠绕收纳;
同时,通过基座10下方的弹簧12进行金属线进行张力调节,具体为:随着金属线绕线的进行,若是金属线的张力增加时,所以金属线会推动导向辊13向下运动,从而让基座10对弹簧12进行压缩,实现对金属线的张力缓冲,降低金属线受到的张力;
若是金属线的张力松散时,所以在弹簧12的弹力下,所以会推动基座10向上滑动,所以让基座10带动导向辊13向上滑动,通过导向辊13将金属线顶起,从而增加金属线的张力;
另外
若是金属线的张力过于松散,通过弹簧12难以调整时,所以基座10在弹簧12的弹力推动下,会不断向上运动,同时,导向辊13也会进入限位孔3内,对激光测距传感器4进行阻挡,初始状态下,激光测距传感器4检测的限位孔3的宽度,所以当导向辊13对激光测距传感器4进行阻挡时,激光测距传感器4检测的距离就会变短,因为此时检测的是,激光测距传感器4自身与导向辊13外壁之间的距离;
然后控制器14判断弹簧12超出行程,无法再对金属线进行调节,然后控制器14启动电机7转动,让电机7带动安装架8转动30°-45°或90°,让安装架8上的导向轮9转动对金属进行抵触,从而让金属线保持一定的张力,然后稳定的缠绕在缠绕设备上,如附图3所示。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.绕线张力控制装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有基座(10),所述基座(10)上转动连接有导向辊(13),所述机架(1)上还固定连接有导向杆(11),所述导向杆(11)贯穿且滑动连接于基座(10),所述导向杆(11)的外部套设有弹簧(12),所述机架(1)中还至少设有一个安装架(8),所述安装架(8)中转动连接有导向轮(9);所述机架(1)上设有检测单元,所述检测单元用于判断导向辊(13)是否到达设定位置,所述机架(1)上还设有用于驱动安装架(8)进行圆周转动的驱动单元。
2.根据权利要求1所述的绕线张力控制装置,其特征在于,所述机架(1)上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)上设有限位孔(3)。
3.根据权利要求2所述的绕线张力控制装置,其特征在于,所述检测单元包括固定连接在限位孔(3)内壁上的激光测距传感器(4)以及固定连接在机架(1)上的控制器(14),所述激光测距传感器(4)与控制器(14)电性耦接。
4.根据权利要求3所述的绕线张力控制装置,其特征在于,所述驱动单元包括固定连接在机架(1)上的电动推杆(5)、固定连接在电动推杆(5)的活塞杆上的支撑架(6)以及固定连接在支撑架(6)上的电机(7),所述电机(7)的驱动轴与安装架(8)固定连接,所述电机(7)与控制器(14)电性耦接。
5.根据权利要求4所述的绕线张力控制装置,其特征在于,所述导向杆(11)的顶端固定连接有限位块,所述限位块的直径大于导向杆(11)的直径。
6.根据权利要求5所述的绕线张力控制装置,其特征在于,所述限位孔(3)为矩形结构,所述限位孔(3)的长度和宽度均大于导向辊(13)的长度和宽度。
7.根据权利要求6所述的绕线张力控制装置,其特征在于,每个所述安装架(8)上均设有两个导向轮(9)。
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