CN220351200U - 一种精编网收卷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精编网收卷辊,应用在精编网收卷技术领域,本实用新型通过设置调节机构,调整组件可以对移动组件的位置进行调整,并且改变收卷机构的位置,移动组件可以带动收卷机构进行移动,从而对不同大小的收卷辊进行限位,通过设置收卷机构,收束组件可以对装载组件进行限位,并且可以对精编网进行辅助收束,装载组件可以对精编网进行收束,并且避免对精编网收束时发生意外打滑的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于精编网收卷技术领域,特别涉及一种精编网收卷辊。
背景技术
精编网是一种网状编织产物,利用纤维、线等物质编织而成,用途广泛,在对精编网加工完成后,会使用收卷设备对精编网进行收集,收卷设备包含但不限于收卷辊,收卷辊是一种辊类收集设备,可以将精编网收卷并且收集。
目前,公告号为:CN216511750U的中国实用新型,公开了一种塑料网的收卷装置,此申请涉及一种塑料网的收卷装置,其包括机架,所述机架的两端分别为进料端和出料端,所述机架上设置有第一导网辊、第一收卷辊、第二收卷辊、第二导网辊、第三收卷辊、第四收卷辊,所述第一导网辊设置有多根且沿所述进料端到所述出料端方向分布,所述第一收卷辊和所述第二收卷辊均位于所述第一导网辊朝向出料端的一侧,所述机架上设置有用于驱动所述第一收卷辊和所述第二收卷辊旋转的第一驱动机构,所述第二导网辊位于所述第一导网辊朝向出料端的一侧,所述第三收卷辊和所述第四收卷辊均位于所述第二导网辊朝向所述出料端的一侧,所述机架上置有驱动所述第三收卷辊和所述第四收卷辊转动的第二驱动机构,此申请能够提高塑料网的收卷效率。
现有的精编网收卷辊在使用的时候有以下缺点:
1、缺少收卷辊自适应结构,无法对不同大小的收卷辊进行快速安装;
2、缺少对精编网辅助收束结构,无法对精编网进行辅助收束。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的一种精编网收卷辊,其优点是:
1、拥有收卷辊自适应结构,可以对不同大小的收卷辊进行快速安装;
2、拥有对精编网辅助收束结构,可以对精编网进行辅助收束。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种精编网收卷辊,包括调节机构和收卷机构,所述收卷机构栓接在调节机构的表面,所述调节机构包括调整组件和移动组件,所述移动组件滑动连接在调整组件的内壁,所述收卷机构包括收束组件和装载组件,所述收束组件分别栓接在调整组件的右侧和移动组件的左侧,所述装载组件卡接在收束组件的内壁。
采用上述技术方案,通过设置调节机构和收卷机构,调节机构可以自适应不同大小的收卷辊,收卷机构可以对精编网进行辅助收束,增加对精编网收束时的精准性。
本实用新型进一步设置为:所述调整组件包括支撑底座、滑动槽和电动伸缩杆,所述滑动槽开设在支撑底座的表面,所述电动伸缩杆栓接在支撑底座的右侧。
采用上述技术方案,通过设置调整组件,支撑底座可以对电动伸缩杆和收卷机构进行支撑,滑动槽可对移动组件的移动进行限位,电动伸缩杆可以带动移动组件进行移动,从而对收卷机构的位置进行改变。
本实用新型进一步设置为:所述移动组件包括滑动板、限位板和移动杆,所述滑动板滑动连接在支撑底座的顶部,所述限位板滑动连接在滑动槽的内壁,所述移动杆的右侧与电动伸缩杆栓接。
采用上述技术方案,通过设置移动组件,滑动板可以在支撑底座上进行滑动,并且带动收束组件进行移动,从而对装载组件进行夹持,限位板可以对滑动板的移动进行限位,移动杆可以随着电动伸缩杆的运作而带动滑动板进行移动。
本实用新型进一步设置为:所述收束组件包括限位锥桶、伺服电机和传动锥桶,所述限位锥桶转动连接滑动板的右侧,所述伺服电机栓接在支撑底座右侧的顶部,所述传动锥桶与伺服电机的输出端栓接。
采用上述技术方案,通过设置收束组件,限位锥桶与传动锥桶配合对装载组件进行限位,伺服电机可以在接通电源后,将电能转化为机械能,再将机械能传递给传动锥桶,传动锥桶可以在与限位锥桶将装载组件限位后,带动装载组件进行转动,从而对精编网进行收卷,并且因为限位锥桶和传动锥桶为锥形,从而可以对精编网进行辅助收束,将精编网收束使其变得更加紧凑。
本实用新型进一步设置为:所述装载组件包括收卷辊本体、限位槽和稳固槽,所述收卷辊本体卡接在限位锥桶与传动锥桶相对的一侧之间,所述限位槽开设在收卷辊本体的表面,所述稳固槽开设在收卷辊本体的两侧。
采用上述技术方案,通过设置装载组件,收卷辊本体可以对精编网进行收束,限位槽可以增加对精编网收束时的稳定性,避免精编网发生意外打滑的情况,稳固槽可以进一步增加收卷辊本体与限位锥桶和传动锥桶卡接时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽的内壁开设有辅助滑槽,所述辅助滑槽的内壁与限位板滑动连接。
采用上述技术方案,通过设置辅助滑槽,可以对限位板的移动进行限位,增加限位板移动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述移动杆的右侧栓接有加固环,所述加固环的内壁与电动伸缩杆的左侧栓接,所述加固环与移动杆配合使用。
采用上述技术方案,通过设置加固环,可以对移动杆与电动伸缩杆的连接处进行加固,增加电动伸缩杆与移动杆连接时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述限位锥桶的表面与传动锥桶的表面均套设有防护套,所述防护套的表面刻有防滑纹路,所述防护套与限位锥桶和传动锥桶配合使用。
采用上述技术方案,通过设置防护套,可以对限位锥桶和传动锥桶的表面进行防护,并且防滑纹路可以增加限位锥桶和传动锥桶对收卷辊本体卡接时的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置调节机构,调整组件可以对移动组件的位置进行调整,并且改变收卷机构的位置,移动组件可以带动收卷机构进行移动,从而对不同大小的收卷辊进行限位;
2、通过设置收卷机构,收束组件可以对装载组件进行限位,并且可以对精编网进行辅助收束,装载组件可以对精编网进行收束,并且避免对精编网收束时发生意外打滑的情况。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的调整组件结构示意图;
图3是本实用新型的移动组件结构示意图;
图4是本实用新型的收束组件结构示意图;
图5是本实用新型的装载组件结构示意图。
附图标记:1、调节机构;101、调整组件;1011、支撑底座;1012、滑动槽;1013、电动伸缩杆;102、移动组件;1021、滑动板;1022、限位板;1023、移动杆;2、收卷机构;201、收束组件;2011、限位锥桶;2012、伺服电机;2013、传动锥桶;202、装载组件;2021、收卷辊本体;2022、限位槽;2023、稳固槽;3、辅助滑槽;4、加固环;5、防护套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1-3,一种精编网收卷辊,包括调节机构1,调节机构1包括调整组件101和移动组件102,移动组件102滑动连接在调整组件101的内壁,通过设置调节机构1,调整组件101可以对移动组件102的位置进行调整,并且改变收卷机构2的位置,移动组件102可以带动收卷机构2进行移动,从而对不同大小的收卷辊进行限位。
如图2所示,调整组件101包括支撑底座1011、滑动槽1012和电动伸缩杆1013,滑动槽1012开设在支撑底座1011的表面,电动伸缩杆1013栓接在支撑底座1011的右侧,通过设置调整组件101,支撑底座1011可以对电动伸缩杆1013和收卷机构2进行支撑,滑动槽1012可对移动组件102的移动进行限位,电动伸缩杆1013可以带动移动组件102进行移动,从而对收卷机构2的位置进行改变。
如图3所示,移动组件102包括滑动板1021、限位板1022和移动杆1023,滑动板1021滑动连接在支撑底座1011的顶部,限位板1022滑动连接在滑动槽1012的内壁,移动杆1023的右侧与电动伸缩杆1013栓接,通过设置移动组件102,滑动板1021可以在支撑底座1011上进行滑动,并且带动收束组件201进行移动,从而对装载组件202进行夹持,限位板1022可以对滑动板1021的移动进行限位,移动杆1023可以随着电动伸缩杆1013的运作而带动滑动板1021进行移动。
如图2所示,滑动槽1012的内壁开设有辅助滑槽3,辅助滑槽3的内壁与限位板1022滑动连接,通过设置辅助滑槽3,可以对限位板1022的移动进行限位,增加限位板1022移动时的稳定性。
如图3所示,移动杆1023的右侧栓接有加固环4,加固环4的内壁与电动伸缩杆1013的左侧栓接,加固环4与移动杆1023配合使用,通过设置加固环4,可以对移动杆1023与电动伸缩杆1013的连接处进行加固,增加电动伸缩杆1013与移动杆1023连接时的稳定性。
使用过程简述:在需要对不同大小的收卷辊进行安装时,将调节机构1通电后启动,支撑底座1011上的电动伸缩杆1013就会带动移动杆1023向外推动,滑动板1021与支撑底座1011之间的宽度大于所需安装收卷辊的长度,之后将电动伸缩杆1013启动,电动伸缩杆1013就会将移动杆1023拉动,移动杆1023就会带动滑动板1021和限位板1022在滑动槽1012内向右滑动,直至将收卷辊限位即可。
实施例2:
参考图4-5,一种精编网收卷辊,包括收卷机构2,收卷机构2栓接在调节机构1的表面,收卷机构2包括收束组件201和装载组件202,收束组件201分别栓接在调整组件101的右侧和移动组件102的左侧,装载组件202卡接在收束组件201的内壁,通过设置收卷机构2,收束组件201可以对装载组件202进行限位,并且可以对精编网进行辅助收束,装载组件202可以对精编网进行收束,并且避免对精编网收束时发生意外打滑的情况。
如图4所示,收束组件201包括限位锥桶2011、伺服电机2012和传动锥桶2013,限位锥桶2011转动连接滑动板1021的右侧,伺服电机2012栓接在支撑底座1011右侧的顶部,传动锥桶2013与伺服电机2012的输出端栓接,通过设置收束组件201,限位锥桶2011与传动锥桶2013配合对装载组件202进行限位,伺服电机2012可以在接通电源后,将电能转化为机械能,再将机械能传递给传动锥桶2013,传动锥桶2013可以在与限位锥桶2011将装载组件202限位后,带动装载组件202进行转动,从而对精编网进行收卷,并且因为限位锥桶2011和传动锥桶2013为锥形,从而可以对精编网进行辅助收束,将精编网收束使其变得更加紧凑。
如图5所示,装载组件202包括收卷辊本体2021、限位槽2022和稳固槽2023,收卷辊本体2021卡接在限位锥桶2011与传动锥桶2013相对的一侧之间,限位槽2022开设在收卷辊本体2021的表面,稳固槽2023开设在收卷辊本体2021的两侧,通过设置装载组件202,收卷辊本体2021可以对精编网进行收束,限位槽2022可以增加对精编网收束时的稳定性,避免精编网发生意外打滑的情况,稳固槽2023可以进一步增加收卷辊本体2021与限位锥桶2011和传动锥桶2013卡接时的稳定性。
如图5所示,限位锥桶2011的表面与传动锥桶2013的表面均套设有防护套5,防护套5的表面刻有防滑纹路,防护套5与限位锥桶2011和传动锥桶2013配合使用,通过设置防护套5,可以对限位锥桶2011和传动锥桶2013的表面进行防护,并且防滑纹路可以增加限位锥桶2011和传动锥桶2013对收卷辊本体2021卡接时的稳定性。
使用过程简述:首先,将所需收卷的精编网置入收卷辊本体2021上,之后将收卷机构2通电后启动,伺服电机2012就会启动,将传动锥桶2013转动,传动锥桶2013就会与限位锥桶2011配合将收卷辊本体2021转动,精编网就会随着收卷辊本体2021的转动而被收卷,精编网的两侧会随着限位锥桶2011和传动锥桶2013向收卷辊本体2021处进行收束,直至完成收束即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种精编网收卷辊,包括调节机构(1)和收卷机构(2),其特征在于:所述收卷机构(2)栓接在调节机构(1)的表面,所述调节机构(1)包括调整组件(101)和移动组件(102),所述移动组件(102)滑动连接在调整组件(101)的内壁,所述收卷机构(2)包括收束组件(201)和装载组件(202),所述收束组件(201)分别栓接在调整组件(101)的右侧和移动组件(102)的左侧,所述装载组件(202)卡接在收束组件(201)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种精编网收卷辊,其特征在于:所述调整组件(101)包括支撑底座(1011)、滑动槽(1012)和电动伸缩杆(1013),所述滑动槽(1012)开设在支撑底座(1011)的表面,所述电动伸缩杆(1013)栓接在支撑底座(1011)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种精编网收卷辊,其特征在于:所述移动组件(102)包括滑动板(1021)、限位板(1022)和移动杆(1023),所述滑动板(1021)滑动连接在支撑底座(1011)的顶部,所述限位板(1022)滑动连接在滑动槽(1012)的内壁,所述移动杆(1023)的右侧与电动伸缩杆(1013)栓接。
4.根据权利要求3所述的一种精编网收卷辊,其特征在于:所述收束组件(201)包括限位锥桶(2011)、伺服电机(2012)和传动锥桶(2013),所述限位锥桶(2011)转动连接滑动板(1021)的右侧,所述伺服电机(2012)栓接在支撑底座(1011)右侧的顶部,所述传动锥桶(2013)与伺服电机(2012)的输出端栓接。
5.根据权利要求4所述的一种精编网收卷辊,其特征在于:所述装载组件(202)包括收卷辊本体(2021)、限位槽(2022)和稳固槽(2023),所述收卷辊本体(2021)卡接在限位锥桶(2011)与传动锥桶(2013)相对的一侧之间,所述限位槽(2022)开设在收卷辊本体(2021)的表面,所述稳固槽(2023)开设在收卷辊本体(2021)的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种精编网收卷辊,其特征在于:所述滑动槽(1012)的内壁开设有辅助滑槽(3),所述辅助滑槽(3)的内壁与限位板(1022)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种精编网收卷辊,其特征在于:所述移动杆(1023)的右侧栓接有加固环(4),所述加固环(4)的内壁与电动伸缩杆(1013)的左侧栓接,所述加固环(4)与移动杆(1023)配合使用。
8.根据权利要求4所述的一种精编网收卷辊,其特征在于:所述限位锥桶(2011)的表面与传动锥桶(2013)的表面均套设有防护套(5),所述防护套(5)的表面刻有防滑纹路,所述防护套(5)与限位锥桶(2011)和传动锥桶(2013)配合使用。
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