CN220351137U - 一种原料转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩棉生产设备领域的一种原料转运装置，包括转运仓；转运仓内设置有多个互相平行的隔板，多个隔板将转运仓的内部分为多个存储腔，各存储腔的底部均连通有锥形的出料斗；转运仓的上方设有进料主管，进料主管通过进料分管与各存储腔连通，进料主管与进料分管的连通处设有开关阀门；出料斗的下方设有输料管，输料管上设有输料泵，各出料斗的出料口通过下料管与输料管连通，下料管上设有螺旋送料器。本实用新型，结构合理，操作简单，减少了人工操作，转运效率高，可根据需要进行单一物料或多物料的转运，设备利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于岩棉生产设备技术领域，具体涉及一种原料转运装置。
背景技术
岩棉生产的原料包含有多种石料，石料在使用过程中需要进行破碎干燥，破碎干燥后的原料进行转运至生产车间进行相应的操作。传统的转运方式为通过转运车将石料从存储车间运送至另一个生产车间，再投入生产设备(例如混料机)中，该转运过程中，每次转运的物料的量有限，需要多次转运，费时费力，工人劳动强度大，成本高，因此，需要一种原料转运装置解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种原料转运装置，包括转运仓；所述转运仓固定在支撑台上，转运仓内设置有多个互相平行的隔板，多个隔板将转运仓的内部分为多个存储腔，各存储腔的底部均连通有锥形的出料斗；
所述转运仓的上方设有进料主管，所述进料主管通过进料分管与各存储腔连通，所述进料主管与进料分管的连通处设有开关阀门；
所述出料斗的下方设有输料管，所述输料管上设有输料泵，各出料斗的出料口通过下料管与输料管连通，所述出料斗上设有可开合的排空口。通过输料泵等可使物料在输料管及下料管实现气动运输，同时，各物料均通过同一输料管进行运输，不仅可以实现多物料同步运输也可根据需要进行单种物料的运输，运输效率高，减少了人工，有利于岩棉的生产。
优选的，所述输料管对应出料斗的部分设在地下，地下设有对应输料管的检修通道，所述下料管的出料口连接有接料斗，所述接料斗设置在地面上，接料斗的底部通过竖直的导料管与地下的输料管连通；所述输料管的出料端从地下伸出并与输料泵连接。输料管部分设置在地面以下，避免其占用地上空间，有利于从一个车间向另一个车间输送物料。
优选的，所述下料管包括水平管及竖直管，所述水平管的一端与出料斗的出料口连通，水平管的另一端与竖直管连通；所述水平管内设有螺旋送料器，所述竖直管的下端伸入接料斗内。
优选的，所述输料管的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置的进料口与输料管连通，物料提升装置的出料口连通有出料管，所述出料管上设有出料泵。该设置可将从输料管输送出的物料提升到一定的高度，便于向另一个车间的生产设备(例如混料机)进料。
优选的，所述物料提升装置为竖直设置的物料提升管，所述物料提升管上设有物料提升泵。该处通过气动输送使物料提升。
优选的，所述转运仓连接有控制器，所述控制器与开关阀门、输料泵、螺旋送料器、物料提升泵、出料泵电连接。提高了自动化程度，可以根据进料主管进料的种类，合理的控制各存储腔上进料分管的开合，使物料进入对应的存储腔内；出料时，可以根据需要合理的控制各下料管上螺旋送料器的启动或关闭，使需要的物料进入输料管被转运至需要的车间内。
优选的，所述物料提升装置为物料提升机，物料提升机可为链板式物料提升机。
优选的，所述转运仓的外壁设有标识牌。标识牌可拆卸，便于工作人员识别各物料。
优选的，所述隔板与转运仓可拆卸连接，所述转运仓的一个侧壁上设有开口，设有开口的侧壁与隔板垂直，转运仓与隔板对应的另一侧壁及转运仓顶部、底部的内壁上设有凸条，所述隔板上设有与凸条匹配的凹槽，所述隔板与转运仓通过配合的凹槽及凸条滑动连接。该处设置可灵活的调整各存储仓的大小，便于对物料的存储。提高了存储仓的利用率。
本实用新型还包括能够使一种原料转运装置正常使用的其它组件，例如开关阀门的控制组件，输料泵的控制组件，螺旋送料器的控制组件，出料泵的控制组件，物料提升泵的控制组件，物料提升机的控制组件等均为本领域常用设备，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如物料提升机、开关阀门、输料泵、螺旋送料器、物料提升泵、出料泵等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。
工作原理：该转运设备由多个存储腔组成，转运仓对物料起到暂时存储的作用，各转运仓通过进料主管进料，根据物料种类的不同，控制各进料分管的开合，使物料进入对应的存储腔内；在对存储腔内的物料进行转运时，根据需要合理的控制各下料管上螺旋送料器的启动或关闭，使需要的物料进入输料管被转运至需要的车间内；各物料均通过同一输料管进行运输，不仅可以实现多物料同步运输也可根据需要进行单种物料的运输，运输效率高，减少了人工，有利于岩棉的生产。
本实用新型的有益效果，结构合理，操作简单，减少了人工操作，转运效率高，可根据需要进行单一物料或多物料的转运，设备利用率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例中的一种原料转运装置的结构示意图；
图2为图1中隔板上凹槽的结构示意图。
图中：1、转运仓；2、物料；3、进料主管；4、进料分管；5、螺旋送料器；6、排空口；7、地面；8、支撑台；9、接料斗；10、输料管；11、输料泵；12、物料提升管；13、出料管；14、导料管；15、标识牌；16、检修通道；17、隔板；18、出料斗；19、凹槽；20、竖直管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供了一种原料转运装置，包括转运仓1；所述转运仓固定在支撑台8上，转运仓内设置有多个互相平行的隔板17，多个隔板将转运仓的内部分为多个存储腔，各存储腔的底部均连通有锥形的出料斗18，所述出料斗位于支撑台的下方，存储腔与出料斗的连通处尽可能的大，减少物料在存储腔内的残留；
所述转运仓的上方设有进料主管3，所述进料主管通过进料分管4与各存储腔连通，所述进料主管与进料分管的连通处设有开关阀门；
所述出料斗18的下方设有输料管10，所述输料管上设有输料泵11，各出料斗的出料口通过下料管5与输料管连通，所述出料斗上设有可开合的排空口6。通过输料泵等可使物料在输料管及下料管实现气动运输，同时，各物料均通过同一输料管进行运输，不仅可以实现多物料同步运输也可根据需要进行单种物料的运输，运输效率高，减少了人工，有利于岩棉的生产。
所述输料管对应出料斗的部分设在地下，地下设有对应输料管的检修通道16，所述下料管5的出料口连接有接料斗9，所述接料斗设置在地面7上，接料斗的底部通过竖直的导料管14与地下的输料管连通；所述输料管的出料端从地下伸出并与输料泵11连接。输料管部分设置在地面以下，避免其占用地上空间，避免管道对车间工作的干扰，有利于生产。
所述下料管包括水平管及竖直管20，所述水平管的一端与出料斗的出料口连通，水平管的另一端与竖直管连通；所述水平管内设有螺旋送料器5，所述竖直管的下端伸入接料斗内。该处设置可对进入水平管内的物料进行搅拌，避免下料口堵塞的同时，减少物料结块的机率，有利于后续的气动运输。
所述输料管的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置的进料口与输料管连通，物料提升装置的出料口连通有出料管13，所述出料管上设有出料泵(附图中未示出)。该设置可将从输料管输送出的物料提升到一定的高度，便于向另一个车间的生产设备(例如混料机)进料。
所述物料提升装置为竖直设置的物料提升管12，所述物料提升管上设有物料提升泵。该处通过气动输送使物料提升。
所述转运仓连接有控制器，所述控制器与开关阀门、输料泵、物料提升泵、出料泵电连接(输料泵、物料提升泵、出料泵等均可为真空泵或风机，属于气动输送的常规设备，其原理及控制均为现有技术，此处不再赘述)。提高了自动化程度，可以根据进料主管进料的种类，合理的控制各存储腔上进料分管的开合，使物料进入对应的存储腔内；出料时，可以根据需要合理的控制各下料管上螺旋送料器的启动或关闭，使需要的物料进入输料管被转运至需要的车间内。
所述物料提升装置也可为物料提升机，物料提升机可为链板式物料提升机。
所述转运仓的外壁设有标识牌15。标识牌可拆卸，便于工作人员识别各物料。
所述隔板与转运仓可拆卸连接，所述转运仓的一个侧壁上设有开口，设有开口的侧壁与隔板垂直，便于观察存储腔内的物料2且便于隔板的拆卸，转运仓与隔板对应的另一侧壁及转运仓顶部、底部的内壁上设有凸条，所述隔板上设有与凸条匹配的凹槽19，所述隔板与转运仓通过配合的凹槽及凸条滑动连接。该处设置可灵活的调整各存储仓的大小，便于对物料的存储。提高了存储仓的利用率。
该转运设备由多个存储腔组成，转运仓对物料起到暂时存储的作用，使用时，粉碎干燥后的粉料或小颗粒物料通过进料主管进料，根据物料种类的不同，控制各进料分管的开合，使物料进入对应的存储腔内；在对存储腔内的物料进行转运时，根据需要合理的控制各下料管上螺旋送料器的启动或关闭，使需要的物料进入输料管被转运至需要的车间内；各物料均通过同一输料管进行运输，不仅可以实现多物料同步运输也可根据需要进行单种物料的运输，运输效率高，减少了人工，有利于岩棉的生产。需要注意的是，在多种物料同时运输时，需要控制各存储腔内物料存储的量，使各物料的比例满足生产的需求，通过输料管全部输送至下一车间；或者控制各螺旋送料器的下料速率，使排出的各物料的比例满足生产的需求。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种原料转运装置，包括转运仓；其特征在于：所述转运仓固定在支撑台上，转运仓内设置有多个互相平行的隔板，多个隔板将转运仓的内部分为多个存储腔，各存储腔的底部均连通有锥形的出料斗；
所述转运仓的上方设有进料主管，所述进料主管通过进料分管与各存储腔连通，所述进料主管与进料分管的连通处设有开关阀门；
所述出料斗的下方设有输料管，所述输料管上设有输料泵，各出料斗的出料口通过下料管与输料管连通，所述出料斗上设有可开合的排空口。
2.根据权利要求1所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述输料管对应出料斗的部分设在地下，地下设有对应输料管的检修通道，所述下料管的出料口连接有接料斗，所述接料斗设置在地面上，接料斗的底部通过竖直的导料管与地下的输料管连通；所述输料管的出料端从地下伸出并与输料泵连接。
3.根据权利要求2所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述下料管包括水平管及竖直管，所述水平管的一端与出料斗的出料口连通，水平管的另一端与竖直管连通；所述水平管内设有螺旋送料器，所述竖直管的下端伸入接料斗内。
4.根据权利要求3所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述输料管的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置的进料口与输料管连通，物料提升装置的出料口连通有出料管，所述出料管上设有出料泵。
5.根据权利要求4所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述物料提升装置为竖直设置的物料提升管，所述物料提升管上设有物料提升泵。
6.根据权利要求5所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述转运仓连接有控制器，所述控制器与开关阀门、输料泵、螺旋送料器、物料提升泵、出料泵电连接。
7.根据权利要求4所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述物料提升装置为物料提升机。
8.根据权利要求1所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述转运仓的外壁设有标识牌。
9.根据权利要求1所述的一种原料转运装置，其特征在于：所述隔板与转运仓可拆卸连接，所述转运仓的一个侧壁上设有开口，设有开口的侧壁与隔板垂直，转运仓与隔板对应的另一侧壁及转运仓顶部、底部的内壁上设有凸条，所述隔板上设有与凸条匹配的凹槽，所述隔板与转运仓通过配合的凹槽及凸条滑动连接。
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