CN220350786U - 一种用于梯形产品收料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于收料装置技术领域的一种用于梯形产品收料的装置，包括第一输送带，第一输送带的上方设有来料滑道，来料滑道的末端设有分料滑道，来料滑道与分料滑道的连接处设有分料组件，第二输送带的上方设有翻转滑道，第二输送带的上方设有位于翻转滑道末端的送料组件，第二输送带的一侧设有工作台，工作台的上方设有推料组件。本实用新型通过分料气缸带动分料块往复运动，实现将单列输送的来料产品，拆分成两列产品向后输送，从而解决来料速度过快的问题；本实用新型翻转滑道包括两个并列的翻转通道，利用产品自身的结构特性，在重力的作用下实现了对产品的自动翻转，从而便于产品的收集。
Description
技术领域
本实用新型属于收料装置技术领域，具体涉及一种用于梯形产品收料的装置。
背景技术
磁性产品生产过程中，形状各种各样，对磨削工艺后的收料要求也不同。例如截面为梯形结构的产品，来料速度很快，如果不通过机构干预，很难通过人工收集成符合要求的状态，然而，现有技术中的收料装置又不能很好的应用于该产品的收料。
例如，中国专利申请号为202121572397.3公开了一种磁瓦收料装置，包括输料组件、阻挡件、检测传感器和吸料组件，所述输料组件上依次输送有若干个磁瓦，所述磁瓦从输料组件的第一端向所述输料组件的第二端移动，所述阻挡件被配置在所述输料组件的第二端，所述阻挡件被配置为固定安装，阻挡所述磁瓦继续移动，所述检测传感器被配置在所述输料组件的第一端和所述阻挡件之间，所述检测传感器检测到阻挡件的阻挡侧紧密排列有至少A个磁瓦时，所述吸料组件吸取A个所述磁瓦并转送至料盘中。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于梯形产品收料的装置，具有降低了工人的劳动强度，提高了收料工作效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于梯形产品收料的装置，包括第一输送带，第一输送带的上方设有来料滑道，来料滑道的末端设有分料滑道，来料滑道与分料滑道的连接处设有分料组件，第一输送带的末端设有第二输送带，第二输送带的上方设有与分料滑道相对应的翻转滑道，第二输送带的上方设有位于翻转滑道末端的送料组件，第二输送带的一侧设有工作台，工作台的上方设有推料组件。
为了实现将单列输送的来料产品，拆分成两列产品向后输送，从而解决来料速度过快的问题，进一步地，分料组件包括分料气缸，分料气缸的输出端上连接有分料块，分料块的底部设有分料槽。
为了对产品进行导向，使产品整齐的向后输送，进一步地，分料滑道包括三块平行设置的分料挡板，三块分料挡板之间设有两个分料通道。
为了用于衔接分料滑道和翻转滑道，进一步地，分料滑道与翻转滑道之间设有衔接板。
为了利用产品自身的结构特性，在重力的作用下实现了对产品的自动翻转，从而便于产品的收集，进一步地，翻转滑道包括两个并列的翻转通道，翻转通道的末端设有翻转槽。
为了将翻转滑道末端的产品推送至工作台上，进一步地，送料组件包括送料气缸，送料气缸的输出端上连接有送料块。
为了将整列产品推出，便于工作人员取走，进一步地，推料组件包括推料气缸，推料气缸的输出端上连接有推料块。
为了对产品进行阻挡，避免产品随着第二输送带继续向后输送，进一步地，第二输送带的上方位于送料组件的一侧设有与翻转滑道相对应的阻挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过分料气缸带动分料块往复运动，实现将单列输送的来料产品，拆分成两列产品向后输送，从而解决来料速度过快的问题；
2、本实用新型翻转滑道包括两个并列的翻转通道，翻转通道的末端设有翻转槽，利用产品自身的结构特性，在产品经过翻转槽时，在重力的作用下实现了对产品的自动翻转，从而便于产品的收集；
3、本实用新型通过送料气缸带动送料块动作，将翻转滑道末端的产品推送至工作台上，使产品依次排列在工作台上，并且通过推料气缸带动推料块动作，将整列产品推出，从而便于工作人员将整列的产品取走；
4、本实用新型实现了对梯形产品的收料，具有结构简单、生产成本低、工人劳动强度低以及收料效率高的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型分料组件的结构示意图；
图3为本实用新型分料滑道的结构示意图；
图4为本实用新型翻转滑道的结构示意图；
图5为本实用新型送料组件的结构示意图；
图6为本实用新型推料组件的结构示意图；
图7为本实用新型产品在工作台上排列的示意图。
图中：1、第一输送带；2、来料滑道；3、分料组件；31、分料气缸；32、分料块；33、分料槽；4、衔接板；5、推料组件；51、推料气缸；52、推料块；6、工作台；7、阻挡块；8、送料组件；81、送料气缸；82、送料块；9、第二输送带；10、翻转滑道；101、翻转通道；102、翻转槽；11、分料滑道；111、分料挡板；112、分料通道；13、产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种用于梯形产品收料的装置，包括第一输送带1，第一输送带1的上方设有来料滑道2，来料滑道2的末端设有分料滑道11，来料滑道2与分料滑道11的连接处设有分料组件3，第一输送带1的末端设有第二输送带9，第二输送带9的上方设有与分料滑道11相对应的翻转滑道10，第二输送带9的上方设有位于翻转滑道10末端的送料组件8，第二输送带9的一侧设有工作台6，工作台6的上方设有推料组件5。
通过采用上述技术方案，通过分料组件3与分料滑道11配合将来料产品13分成两列向后输送，产品13经过翻转滑道10末端的时在重力的作用下进行翻转，然后由送料组件8推送至工作台6上，当工作台6上排列至设定个数的产品13时，再由推料组件5将整列产品推出，由工作人员取走。本实用新型通过分料组件3与分料滑道11配合将来料产品13分成两列向后输送，解决了来料速度过快的问题；本实用新型设置了翻转滑道10，利用产品自身的结构特性，在重力的作用下实现了对产品的自动翻转，从而便于产品的收集。
具体的，分料组件3包括分料气缸31，分料气缸31的输出端上连接有分料块32，分料块32的底部设有分料槽33。
通过采用上述技术方案，通过分料气缸31带动分料块32往复运动，实现将单列输送的来料产品，拆分成两列产品向后输送，从而解决来料速度过快的问题。
具体的，分料滑道11包括三块平行设置的分料挡板111，三块分料挡板111之间设有两个分料通道112。
通过采用上述技术方案，通过分料通道112对产品进行导向，使产品整齐的向后输送。
具体的，翻转滑道10包括两个并列的翻转通道101，翻转通道101的末端设有翻转槽102。
通过采用上述技术方案，利用产品自身的结构特性，在产品经过翻转槽102时，在重力的作用下实现了对产品的自动翻转，从而便于产品的收集。
具体的，送料组件8包括送料气缸81，送料气缸81的输出端上连接有送料块82。
通过采用上述技术方案，通过送料气缸81带动送料块82动作，将翻转滑道10末端的产品13推送至工作台6上。
具体的，推料组件5包括推料气缸51，推料气缸51的输出端上连接有推料块52。
通过采用上述技术方案，通过推料气缸51带动推料块52动作，将整列产品推出，便于工作人员取走。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，分料滑道11与翻转滑道10之间设有衔接板4。
通过采用上述技术方案，用于衔接分料滑道11和翻转滑道10。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，第二输送带9的上方位于送料组件8的一侧设有与翻转滑道10相对应的阻挡块7。
通过采用上述技术方案，通过阻挡块7对产品进行阻挡，避免产品随着第二输送带9继续向后输送；并且阻挡块7内设有到位传感器，用于感应产品是否到位。
综上所述，本实用新型通过分料气缸31带动分料块32往复运动，实现将单列输送的来料产品，拆分成两列产品向后输送，从而解决来料速度过快的问题；本实用新型翻转滑道10包括两个并列的翻转通道101，翻转通道101的末端设有翻转槽102，利用产品自身的结构特性，在产品经过翻转槽102时，在重力的作用下实现了对产品的自动翻转，从而便于产品的收集；本实用新型通过送料气缸81带动送料块82动作，将翻转滑道10末端的产品13推送至工作台6上，使产品依次排列在工作台6上，并且通过推料气缸51带动推料块52动作，将整列产品推出，从而便于工作人员将整列的产品取走；本实用新型实现了对梯形产品的收料，具有结构简单、生产成本低、工人劳动强度低以及收料效率高的特点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于梯形产品收料的装置，包括第一输送带，其特征在于：所述第一输送带的上方设有来料滑道，所述来料滑道的末端设有分料滑道，所述来料滑道与所述分料滑道的连接处设有分料组件，所述第一输送带的末端设有第二输送带，所述第二输送带的上方设有与所述分料滑道相对应的翻转滑道，所述第二输送带的上方设有位于所述翻转滑道末端的送料组件，所述第二输送带的一侧设有工作台，所述工作台的上方设有推料组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于梯形产品收料的装置，其特征在于：所述分料组件包括分料气缸，分料气缸的输出端上连接有分料块，分料块的底部设有分料槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于梯形产品收料的装置，其特征在于：所述分料滑道包括三块平行设置的分料挡板，三块分料挡板之间设有两个分料通道。
4.根据权利要求1所述的一种用于梯形产品收料的装置，其特征在于：所述分料滑道与翻转滑道之间设有衔接板。
5.根据权利要求1所述的一种用于梯形产品收料的装置，其特征在于：所述翻转滑道包括两个并列的翻转通道，翻转通道的末端设有翻转槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于梯形产品收料的装置，其特征在于：所述送料组件包括送料气缸，送料气缸的输出端上连接有送料块。
7.根据权利要求1所述的一种用于梯形产品收料的装置，其特征在于：所述推料组件包括推料气缸，推料气缸的输出端上连接有推料块。
8.根据权利要求1所述的一种用于梯形产品收料的装置，其特征在于：所述第二输送带的上方位于送料组件的一侧设有与翻转滑道相对应的阻挡块。
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