CN220350003U - 一种包装机定量称重结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机定量称重结构,涉及食品包装机领域,包括称重机壳,所述称重机壳的内部开设有称重安装腔,所述称重机壳的顶部和底部分别开设有进料通道和排料通道,所述称重安装腔的中部转动安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定套接有承载座,所述承载座的上下两侧均安装有电子秤,所述电子秤上安装有称重斗。本实用新型通过绞龙均匀转动使得储料斗内的食品物料均匀落入位于承载座上方的称重斗内,达到规定的重量时,驱动机构带动承载座转动,使得承载食品的称重斗倾倒将食品倒出,同时位于承载座底部的空称重斗将旋转到正上方实现继续对食品物料的定量称重,加快了包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装机领域,具体涉及一种包装机定量称重结构。
背景技术
食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护、美观的作用,在食品包装中,有时需对待包装的食品进行定量控制,使包装食品的量得到有效的控制。
目前,现有的食品称重包装机在称重的过程中,称量之后需要一定的间隔才能进行下一次的称量,影响生产速度,造成使用不便,且其称重结构设置在机体内部,需要对其维修时,需要将周边的部件拆卸下来才能有空间对其进行维修,维修极为不便。
因此,发明一种包装机定量称重结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装机定量称重结构,以解决上述背景技术中提出的在称重的过程中,称量之后需要一定的间隔才能进行下一次的称量,影响生产速度,造成使用不便,且其称重结构设置在机体内部,需要对其维修时,需要将周边的部件拆卸下来才能有空间对其进行维修,维修极为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装机定量称重结构,包括称重机壳,所述称重机壳的内部开设有称重安装腔,所述称重机壳的顶部和底部分别开设有进料通道和排料通道,所述称重安装腔的中部转动安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定套接有承载座,所述承载座的上下两侧均安装有电子秤,所述电子秤上安装有称重斗,所述称重斗的顶部边缘固定有清理刷,所述称重机壳的后侧设置有防护罩,所述旋转轴的后端延伸至防护罩内连接有驱动机构,所述称重机壳的前侧开设有维修口,所述维修口上铰接有维修门,所述称重机壳的顶部设置有储料斗,所述储料斗的底端固定有出料管,所述出料管嵌套在进料通道内,所述出料管的内部嵌套有绞龙。
优选的,所述清理刷远离称重斗的一端与称重安装腔的内壁相抵触,称重斗转动时,带动清理刷转动,清理刷能够对称重安装腔内壁沾附的食品进行清理,方便食品的排出。
优选的,所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和转轴,所述蜗轮固定套接在旋转轴上,所述蜗杆的顶部与防护罩的顶部内壁活动连接,所述蜗杆与蜗轮传动连接,所述蜗杆的底端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮,所述防护罩的右侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与转轴连接,所述第二锥形齿轮固定套接在转轴上,伺服电机工作带动转轴转动,转轴转到通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间的啮合带动蜗杆转动,蜗杆转动通过与蜗轮转动带动旋转轴转动,旋转轴转动带动承载座转动,从而带动称重斗旋转。
优选的,所述维修门的外侧设置有门把,所述维修门的外侧边缘固定有第一固定座,所述第一固定座上开设有螺纹通槽,所述维修口的边缘外侧对应第一固定座的位置固定有第二固定座,所述第二固定座上螺纹嵌套有锁紧旋钮,所述锁紧旋钮的尾端螺纹嵌套在螺纹通槽内,使得维修门固定简单,同时便于打开,从而方便对称重安装腔内的电子秤和称重斗进行维修。
优选的,所述进料通道和排料通道均与称重安装腔相贯通,所述称重安装腔正视截面设置为圆形,使得称重斗倾倒时,称重斗内的食品物料能够沿称重安装腔的壁滑动到排料通道内,从排料通道排出。
优选的,所述出料管的底端安装有排料阀门,打开排料阀门,通过绞龙均匀转动能够实现均匀下料。
优选的,所述称重机壳的底部侧壁安装有振动器,通过振动器工作带动称重机壳震动,有利于称重安装腔内的需要排出的食品从排料通道排出。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过绞龙均匀转动使得储料斗内的食品物料均匀落入位于承载座上方的称重斗内,达到规定的重量时,绞龙停止转动同时排料阀门关闭,驱动机构带动承载座转动,使得承载食品的称重斗倾倒将食品倒出,同时位于承载座底部的空称重斗将旋转到正上方实现继续对食品物料的定量称重,加快了包装效率,同时在称重机壳的前侧开设有维修口,打开维修门即可对称重安装腔内的电子秤和称重斗进行维修;
2、通过在称重斗上设置有清理刷,并在称重机壳的底部侧壁安装有振动器,称重斗在旋转倾倒过程中,清理刷能够对称重安装腔内壁沾附的食品进行清理,同时振动器带动称重机壳震动,有利于食品物料顺着称重安装腔的内壁流入排料通道内,再从排料通道排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的三维图;
图4为本实用新型的解剖图;
图5为本实用新型的称重机壳解剖图;
图6为本实用新型的称重机壳后剖视图。
附图标记说明:
1、称重机壳;2、称重安装腔;3、进料通道;4、排料通道;5、旋转轴;6、承载座;7、电子秤;8、称重斗;9、防护罩;10、维修口;11、维修门;12、清理刷;13、振动器;14、蜗轮;15、蜗杆;16、转轴;17、第一锥形齿轮;18、第二锥形齿轮;19、伺服电机;20、第一固定座;21、螺纹通槽;22、第二固定座;23、锁紧旋钮;24、储料斗;25、出料管;26、排料阀门;27、绞龙。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1至图6所示的一种包装机定量称重结构,包括称重机壳1,称重机壳1的内部开设有称重安装腔2,称重机壳1的顶部和底部分别开设有进料通道3和排料通道4,称重安装腔2的中部转动安装有旋转轴5,旋转轴5的外侧固定套接有承载座6,承载座6的上下两侧均安装有电子秤7,电子秤7上安装有称重斗8,称重机壳1的后侧设置有防护罩9,旋转轴5的后端延伸至防护罩9内连接有驱动机构,称重机壳1的前侧开设有维修口10,维修口10上铰接有维修门11,称重机壳1的顶部设置有储料斗24,储料斗24的底端固定有出料管25,出料管25嵌套在进料通道3内,出料管25的内部嵌套有绞龙27。
驱动机构包括蜗轮14、蜗杆15和转轴16,蜗轮14固定套接在旋转轴5上,蜗杆15的顶部与防护罩9的顶部内壁活动连接,蜗杆15与蜗轮14传动连接,蜗杆15的底端固定连接有第一锥形齿轮17,第一锥形齿轮17啮合连接有第二锥形齿轮18,防护罩9的右侧安装有伺服电机19,伺服电机19的输出端与转轴16连接,第二锥形齿轮18固定套接在转轴16上,伺服电机19工作带动转轴16转动,转轴16转到通过第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17之间的啮合带动蜗杆15转动,蜗杆15转动通过与蜗轮14转动带动旋转轴5转动,旋转轴5转动带动承载座6转动,从而带动称重斗8旋转。
维修门11的外侧设置有门把,维修门11的外侧边缘固定有第一固定座20,第一固定座20上开设有螺纹通槽21,维修口10的边缘外侧对应第一固定座20的位置固定有第二固定座22,第二固定座22上螺纹嵌套有锁紧旋钮23,锁紧旋钮23的尾端螺纹嵌套在螺纹通槽21内,使得维修门11固定简单,同时便于打开,从而方便对称重安装腔2内的电子秤7和称重斗8进行维修。
进料通道3和排料通道4均与称重安装腔2相贯通,称重安装腔2正视截面设置为圆形,使得称重斗8倾倒时,称重斗8内的食品物料能够沿称重安装腔2的壁滑动到排料通道4内,从排料通道4排出。
出料管25的底端安装有排料阀门26,打开排料阀门26,通过绞龙27均匀转动能够实现均匀下料。
定量称重时,打开出料管25底部的排料阀门26,同时绞龙27均匀转动将储料斗24的食品物料均匀输出,使得食品物料均匀落入位于承载座6上方的称重斗8内,其底部的电子秤7对其进行称重,当达到规定重量时,出料管25底部的排料阀门26关闭,同时绞龙27停止转动,然后伺服电机19工作带动转轴16转动,转轴16转到通过第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17之间的啮合带动蜗杆15转动,蜗杆15转动通过与蜗轮14转动带动旋转轴5转动,旋转轴5转动带动承载座6转动,从而带动称重斗8旋转,位于承载座6上方的承载食品物料的称重斗8倾倒,将食品物料倒出,使得食品物料顺着称重安装腔2的内壁流入排料通道4内,再从排料通道4排入包装盒或包装袋内,同时位于承载座6底部的空称重斗8旋转180度,使得空称重斗8处于承载座6的上方,然后排料阀门26打开绞龙27均匀转动实现继续对食品物料的定量称重,加快了包装效率,需要对称重安装腔2内的电子秤7和称重斗8进行维修时,转动锁紧旋钮23,使得锁紧旋钮23的尾端脱离第一固定座20,然后打开维修门11,露出维修口10,从而方便对称重安装腔2内的电子秤7和称重斗8进行维修,维修方便。
如图4所示,称重斗8的顶部边缘固定有清理刷12,清理刷12远离称重斗8的一端与称重安装腔2的内壁相抵触。
称重机壳1的底部侧壁安装有振动器13。
称重斗8旋转倾倒时,带动清理刷12转动,清理刷12能够对称重安装腔2内壁沾附的食品进行清理,方便食品的排出,同时振动器13工作带动称重机壳1震动,有利于称重安装腔2内的需要排出的食品从排料通道4排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种包装机定量称重结构,包括称重机壳(1),其特征在于:所述称重机壳(1)的内部开设有称重安装腔(2),所述称重机壳(1)的顶部和底部分别开设有进料通道(3)和排料通道(4),所述称重安装腔(2)的中部转动安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外侧固定套接有承载座(6),所述承载座(6)的上下两侧均安装有电子秤(7),所述电子秤(7)上安装有称重斗(8),所述称重斗(8)的顶部边缘固定有清理刷(12),所述称重机壳(1)的后侧设置有防护罩(9),所述旋转轴(5)的后端延伸至防护罩(9)内连接有驱动机构,所述称重机壳(1)的前侧开设有维修口(10),所述维修口(10)上铰接有维修门(11),所述称重机壳(1)的顶部设置有储料斗(24),所述储料斗(24)的底端固定有出料管(25),所述出料管(25)嵌套在进料通道(3)内,所述出料管(25)的内部嵌套有绞龙(27)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机定量称重结构,其特征在于:所述清理刷(12)远离称重斗(8)的一端与称重安装腔(2)的内壁相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种包装机定量称重结构,其特征在于:所述驱动机构包括蜗轮(14)、蜗杆(15)和转轴(16),所述蜗轮(14)固定套接在旋转轴(5)上,所述蜗杆(15)的顶部与防护罩(9)的顶部内壁活动连接,所述蜗杆(15)与蜗轮(14)传动连接,所述蜗杆(15)的底端固定连接有第一锥形齿轮(17),所述第一锥形齿轮(17)啮合连接有第二锥形齿轮(18),所述防护罩(9)的右侧安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端与转轴(16)连接,所述第二锥形齿轮(18)固定套接在转轴(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种包装机定量称重结构,其特征在于:所述维修门(11)的外侧设置有门把,所述维修门(11)的外侧边缘固定有第一固定座(20),所述第一固定座(20)上开设有螺纹通槽(21),所述维修口(10)的边缘外侧对应第一固定座(20)的位置固定有第二固定座(22),所述第二固定座(22)上螺纹嵌套有锁紧旋钮(23),所述锁紧旋钮(23)的尾端螺纹嵌套在螺纹通槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种包装机定量称重结构,其特征在于:所述进料通道(3)和排料通道(4)均与称重安装腔(2)相贯通,所述称重安装腔(2)正视截面设置为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种包装机定量称重结构,其特征在于:所述出料管(25)的底端安装有排料阀门(26)。
7.根据权利要求1所述的一种包装机定量称重结构,其特征在于:所述称重机壳(1)的底部侧壁安装有振动器(13)。
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