CN2203499Y - 改良的焊线机 - Google Patents

Abstract

一种改良的焊线机，其包括一对位投光装置，该 对位投光装置包括：一光源管连结一投射管，光源管 内设一镭射光源，并具有反射罩、带光孔的遮光片，投 射管内有聚焦透镜及滤光片以投射可选择色相的光 点；一位移装置包括凸轮、连接接触杆头和位移杆头 的连杆，连杆中段有支杆还包括用以移动工作头的位 移杆；一凸轮组，该凸轮组为一种可拆卸式的组件，借 之以控制工作头的位移。

Description

本实用新型涉及一种改良的焊线机。

按随着电子工业技术的发展，使得其线路组成日益复杂化与精密化，如传统的一片电路板，若通过IC或半导体晶片替换，其只相当于一细微的组件。是以，半导体工业乃成为电子产业发展所必须。

由于半导体晶片其甚为精细，故在线路的连结上，常需借助焊线机。在最早的焊线机，俱采人工操作，亦即人工对位、点焊、移位再点焊。当然，这种方式其作业速度慢，且成品的品质不稳定，不良率亦较高。因此，乃进而有全自动的机种为业界所开发与使用。

唯由于全自动的机种其造价甚为高昂，除非生产规模较大的工厂，始有能力构置外，目前中小企业则仍以手动居多。易言之，仍采用人工方式对位、移位及焊线。

有鉴于此，申请人乃本于长年来从事焊线机设计与生产之经验，期能针对目前人工方式机种的缺失加以改良。本实用新型的目的即在于提供一种改良的焊线机，该改良的焊线机达到对位简捷、定位确实且位移亦较准确的效果。为此，乃透过改良焊线机上的对位投光装置、位移装置以及凸轮组，进而获致本实用新型。

本实用新型所提供的一种改良的焊线机，一对位装置、一位移装置、一凸轮组，其特征在于：

该对位装置为一种对位投光装置，其进一步包括：

一光源管连结一投射管，该光源管内设一镭射光源，外围具有一反射罩固设于一隔片上，且该光源管前端封闭内壁上设一层不为光线穿透的遮光片，该遮光片中央具有一光孔；另投射管中段设有一聚焦透镜且其前端内壁设一滤光镜片以形成选择色相的光点；

该位移装置进一步包括：

一凸轮，该凸轮经由一支轴以带动回转；

一连杆，其由一接触杆头转折连结一位移杆头，中央则具有一使接触杆头与位移杆头可呈逆向同步摆动的支杆；

一位移杆，为长条物，其穿越一位移轴承后，依序设一工作头、一回位弹簧及一滑行轴承后，连结一斜度盘并以一调整螺帽锁合；

凸轮触及接触杆头时，位移杆头挤压斜度盘而使位移杆为左右方向位移，且经回位弹簧而可回复至原来位置；

该凸轮组进一步包括：

一轮轴，其为长条柱体，两端各具有一圆形的轮孔挖空，一侧沿外缘设一轮槽并以一扣环套合，另侧端则设置一段轮纹；

两轴承，其尺寸对应于轮孔并嵌置其间；中央具有一承孔贯穿；

若干凸块，为片状物，中央设一块孔，其尺寸对应于轮轴，以供与若干间柱相间套合于轮轴上，并以一凸块为最外侧；

一皮带轮，其表面具若干平行的带纹，中央设一带轮孔供套合于轮轴；

一锁固螺帽，其中央具有一螺孔并具有螺纹对应于轮轴的螺纹；

两顶轴，为圆柱形体而前端斜削形成顶尖，后段表面具顶纹并于穿越机架孔洞后供顶螺锁合。

为进一步揭示本案之具体技术内容，首先请参阅附图，其中：

图1为本实用新型的焊线机的立体示意图；

图2为本实用新型的投光装置的剖面示意图；

图3为本实用新型的位移装置的左右位移动作示意图；

图4为本实用新型示于图3中的侧视图；

图5为本实用新型的位移杆头前后位移的示意图；

图6为本实用新型凸轮组立体分解图；

图7为本实用新型示于图6中的凸轮组组立后的示意图。

如图1和2所示，本实用新型的投光装置1设于机台的一侧上方，主要由一圆形中空壳体构成，其后端为较大的光源管11连结前端较小长条状的投射管111而呈封闭状态。

于光源管11内设一镭射光源12，并以一反射罩13烘托，且固定于一隔片14上。镭射光源12其具有线路往外延伸（此为已知技术不拟赘言）。此外，于光源管11的前端内壁上，则设置一层不为光线穿透的遮光片15，其中央具有一光孔151，以使镭射光源12所发出的光线可经由该光孔151而成为细微的光束投射出去。

于投射管12内中段处，设置一聚焦透镜16，其目的使经由光源管11传来的光线再度聚焦，以便在工作物所处的平面上形成更集中且直径0.1毫米以下的微细光点，是以，该聚焦透镜16为凸透镜，同时，投射管12的前端内壁，则设置一滤光镜片17，其目的在作光线的选择，并滤除其余的光环。

所以，于操作时，投光器1所产生的光点即可固定投射于工作物的预设焊点（图1中半圆黑点所示）。由于焊线钢嘴（图1中黑色箭头所示）作垂直运动，故当光点投射点对正于钢嘴下压时的焊点后，即行固定。而操作者只须将待工作物移动并将预设焊点对正该光点，即可进行焊线工作，而无位置偏移之虞。

位移装置2则设于机台后方（因投影角度未能于图1中示出），基本上由一凸轮21、一连杆22及一位移杆23组合而成，如图3和4中所示。

其中，凸轮21为已知，其经由一支轴带动而转动，其凸缘可触及将于后文斜述的连杆22。

连杆22（请参阅图3）其主要由一接触杆头221转折连结一位移杆头222，其中央则具有一支杆223，以使接触杆头221受凸轮21推挤后，位移杆头222可朝不同方向摆动。

位移杆23（请参阅图4）其为长条物，其穿越一位移轴承231以使其位移与滑行更顺畅，且于其中段，设一工作头232，其目的为提供施工的场所，其受制于套合于位移杆23上的回位弹簧233，且经由另一滑行轴承234套合于位移杆23并与回位弹簧233接触，而于位移杆23的末端，则连结一斜度盘235，且其后具一调整累帽236。

请再参阅图4，当本实用新型于实施操作时，由于凸轮21的转动，其较突出的缘部触及接触杆头221，而连带使位移杆头222同步反向移位，当位移杆头222挤压到斜度盘235时，则由于其为斜面，故迫使其受力转为斜向，而使斜度盘235右移，亦即整只位移杆23右移，故工作头232亦因之右移，即可进行加工操作。

唯当凸轮21其转动到半经较小的凸缘面无法触及接触杆头221时，则位移杆头222又回复原位而不挤压斜度盘235，故此时经由回位弹簧233回弹，整个位移杆23便向左回移，工作头232又回到原位而可进行另一加工操作。

在调整移动量上，如图4所示，经由调整螺帽236与斜度盘235以螺杆进行左右距离的调整，即可使位移杆23的位移距离随之受到调整，由于凸轮21之凸缘面的不同半径所造成的摆幅落差固定于一定程度之内，故以此方式调整，其幅度亦是可因之相应得到调整。

请再参阅图5，所示为本实用新型的实施例的位移杆头222前后位移时的示意图，其示出前述位移杆头222处所连结的一位移螺杆25，借助位移杆头的摆动，使位移螺杆25推挤工作头的支架26，以使支架26连同工作头向后移动，反之，又回复原位，同时借助一垂直之调整块27以作距离的调整。

图6和7分别为本实用新型的凸轮组3的分解和组立图。该凸轮组3亦设置于机台后方，并作启动之用。其基本上由一轮轴31、两轴承32、若干凸块33及间柱34、一皮带轮35，一锁固螺帽36及两顶轴37组合而成。

其中，轮轴31为一长条实心柱体，两端各具有一圆形轮孔311，供后述的轴承32嵌置之用，其一侧具有一轮槽312，并以一扣环313套合，以作后述的凸块33的止挡之用，另一侧则设置轮纹314，以供后述的锁固螺帽36螺合之用。

轴承32为已知，尺寸对应于轮孔311，以便可嵌置其间，中央具有一承孔321，使其可作为后述的顶轴37穿入的止限，故得嵌合一挡塞322。

凸块33为非圆形的片状物，中央设一块孔331，其尺寸对应于轮轴31，以便将该凸块套合于该轮轴上，而其后则再套合间柱34以供定位，故凸块33与间柱34相间设置于轮轴31上，并使其最外侧亦由一凸块33为止限。

皮带轮35为环圆状体，表面具若干平行的带纹351，以增加其与皮带间之摩擦力，其中央具一带轮孔352，供套合于轮轴31上。

锁固螺帽36为一已知的，中央具有一螺孔且内壁具有与前述轮纹314对应的帽纹361，以便可互为螺合，并使前述凸块33、间柱34与皮带轮35等得以固定及迫紧。

顶轴37为圆柱体，唯前端具有斜削并形成顶尖371，后段为等径且表面具顶纹372，且设一内有对应螺纹的顶螺373以供组立后锁固并使凸轮组定位于机架两侧。

请再参阅图7，当组立时，将扣环313扣合于轮轴312上，并依序将凸块33、间柱34套合，且将皮带轮35套合于最后一凸块33外侧，再以锁固螺帽36将之锁合并迫紧，并将轴承32嵌入且定位于轮孔311内。同时，经由顶轴37穿越机架上预设的孔洞，并以顶尖371嵌入承孔321内，且以挡塞322作为顶针371的顶住止限，再以顶螺373锁合于顶轴37之顶纹372，即完成组立，则此时若起动马达，经由皮带轮35转动，轮轴31便相对于顶轴37而转动。

所以，经由本实用新型的实施，其可获致的较大的功效，计有如下数端：

（一）设置简单且成本低，如轮轴可采一般现成的棒材，免除已知技术须将外轴纵向穿孔的繁复加工手续，且组立与拆卸均极为简便。

（二）同心度高，无已知技术那种经由外轴纵向穿孔而导致的偏斜状态。

（三）左右调整简捷，透过单边顶螺的螺合即可进行横向调整，使各凸块正确对应。

（四）凸块数目与位置可灵活设置，尤其是本实用新型的间柱34为一般的套筒，较容易取得，且长度可灵活选择故可依实际需要以凸块的数目位置因应设置。

Claims (2)

1、一种改良的焊线机，包括：一对位装置、一位移装置、一凸轮组，其特征在于：

该对位装置为一种对位投光装置，其进一步包括：

一光源管连结一投射管，该光源管内设一镭射光源，外围具有一反射罩固设于一隔片上，且该光源管前端封闭内壁上设一层不为光线穿透的遮光片，该遮光片中央具有一光孔；另投射管中段设有一聚焦透镜且其前端内壁设一滤光镜片以形成选择色相的光点；

该位移装置进一步包括：

一凸轮，该凸轮经由一支轴以带动回转；

一连杆，其由一接触杆头转折连结一位移杆头，中央则具有一使接触杆头与位移杆头可呈逆向同步摆动的支杆；

一位移杆，为长条物，其穿越一位移轴承后，依序设一工作头、一回位弹簧及一滑行轴承后，连结一斜度盘并以一调整螺帽锁合；

凸轮触及接触杆头时，位移杆头挤压斜度盘而使位移杆为左右方向位移，且经回位弹簧而可回复至原来位置；

该凸轮组进一步包括：

一轮轴，其为长条柱体，两端各具有一圆形的轮孔挖空，一侧沿外缘设一轮槽并以一扣环套合，另侧端则设置一段轮纹；

两轴承，其尺寸对应于轮孔并嵌置其间；中央具有一承孔贯穿；

若干凸块，为片状物，中央设一块孔，其尺寸对应于轮轴，以供与若干间柱相间套合于轮轴上，并以一凸块为最外侧；

一皮带轮，其表面具若干平行的带纹，中央设一带轮孔供套合于轮轴；

一锁固螺帽，其中央具有一螺孔并具有螺纹对应于轮轴的螺纹；

两顶轴，为圆柱形体而前端斜削形成顶尖，后段表面具有顶纹并于穿越机架孔洞后供顶螺锁合。

2、如权利要求1所述的改良的焊线机，其特征在于，其中的位移杆头可连结一位移螺杆，以便借助推动工作头的支架而作前后方向的移位。

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