CN220349192U - 一种塑料袋生产用压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋生产用压平装置，包括支撑架、传动机构、旋转机构和压平机构；支撑架：其前后两端均固定连接有连接板，两个连接板的上端均通过均匀分布的螺丝连接有电动伸缩杆；传动机构：其设置于支撑架的上端；旋转机构：其设置于两个电动伸缩杆的伸缩端之间，旋转机构内部固定连接有固定连接板；其中：还包括单片机，所述单片机设置于支撑架的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，该塑料袋生产用压平装置，通过调节角度，设备能够平面下压或以不同的角度下压，能够增加或减少接触面，且机构可上下移动调整，满足对不同的塑料袋压平。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产用压平装置。
背景技术
塑料袋是一种被用来装其他物品的常见的生活用品，超级市场、传统市场、百货公司、仓库、垃圾场等地都有塑料袋，塑料袋是由薄而具有可燃性的塑料膜制造而成的袋子，因廉价、重量极轻、容量大、便于收纳等优点而被广泛使用，需要满足日益增多的塑料袋需求，便对塑料袋的制作需求日益增加，而制作塑料袋的过程中，需要一款塑料袋生产用压平装置；
传统一部分的塑料袋生产用压平装置通过滑轮平面挤压塑料袋来实现对塑料袋压平；
存在的问题，面对不同的塑料袋制品，需要不断调整与塑料袋的接触面与压合距离，操作复杂，工作量较大，为此，我们提出一种塑料袋生产用压平装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料袋生产用压平装置，通过调节角度，设备能够平面下压或以不同的角度下压，能够增加或减少接触面，且机构可上下移动调整，满足对不同的塑料袋压平，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用压平装置，包括支撑架、传动机构、旋转机构和压平机构；
支撑架：其前后两端均固定连接有连接板，两个连接板的上端均通过均匀分布的螺丝连接有电动伸缩杆；
传动机构：其设置于支撑架的上端；
旋转机构：其设置于两个电动伸缩杆的伸缩端之间，旋转机构内部固定连接有固定连接板；
压平机构：其设置于旋转机构的内部；
其中：还包括单片机，所述单片机设置于支撑架的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，通过调节角度，设备能够平面下压或以不同的角度下压，能够增加或减少接触面，且机构可上下移动调整，满足对不同的塑料袋压平。
进一步的，所述传动机构包括传送电机、下层传送带和传送转轴，所述传送电机通过均匀分布的螺丝连接于支撑架的前侧面，支撑架的上端内部通过轴承转动连接有均匀分布的传送转轴，最左侧的传送转轴与最右侧的传送转轴通过下层传送带转动连接，中部的传送转轴与下层传送带的内侧面接触，传送电机的输出轴后端与最左侧的传送转轴的前端固定连接，传送电机的输入端电连接单片机的输出端，带动需要压平的塑料袋稳定移动。
进一步的，所述旋转机构包括旋转轴、驱动电机和支撑板，所述驱动电机的后端与位于前端的电动伸缩杆的前侧面通过均匀分布的螺丝连接，驱动电机的输出轴后端固定连接有旋转轴，旋转轴通过轴承转动连接于两个电动伸缩杆的伸缩端之间，旋转轴的前后两端固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有两个对称分布的固定连接板，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，实现对设备角度调节。
进一步的，所述压平机构包括上层传送带、转轴和发动电机，所述发动电机通过均匀分布的螺丝连接于前侧的支撑板的前侧面，两个支撑板之间通过轴承转动连接有均匀分布的转轴，最左侧的转轴与最右侧的转轴通过两个上层传送带转动连接，中部的转轴与两个上层传送带的内侧面接触，发动电机的输出轴后端与最左侧的转轴的前端固定连接，发动电机的的输入端电连接单片机的输出端，对塑料袋快速压平。
进一步的，还包括倾斜卸料斗，所述倾斜卸料斗设置于支撑架的右侧内部，实现对压平后的塑料袋快速收集。
进一步的，还包括固定压平带，所述固定压平带设置于两个固定连接板的之间中部，固定压平带外表面均匀开设的球槽内均转动连接有压平球，实现对塑料袋平稳按压。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔均匀分布的开设于支撑架的下端，实现上方架体快速固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料袋生产用压平装置，具有以下好处：
在塑料袋生产用压平装置的实际使用过程中，工作人员通过单片机调控，启动传送电机，传送电机的输出轴转动带动最左端处的传送转轴旋转，最左端处传送转轴通过下层传送带带动剩余的传送转轴转动，进而使下层传送带带动塑料袋向右侧移动，工作人员通过单片机调控，启动驱动电机，驱动电机转动带动旋转轴旋转，从而使固定在旋转轴两端的支撑板也随着转动调节方向，满足设备能够平面下压或以不同的角度下压，能够增加或减少接触面，实现对不同的塑料袋更好的压平，工作人员通过单片机调控，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动上方机构上下移动，方便调整对不同大小塑料袋的压平，当调节到指定位置时，工作人员通过单片机调控，关闭驱动电机，启动发动电机，发动电机的输出轴转动带动最左端处的转轴旋转，最左端处转轴通过两个上层传送带带动剩余的转轴转动，从而实现下层传送带与两个上层传送带一起对塑料袋快速压平，且两个上层传送带中间设置有固定压平带，能够实现对塑料袋平稳挤压，设备能够平面下压或以不同的角度下压，能够增加或减少接触面，且机构可上下移动调整，满足对不同的塑料袋压平，设备均采用机械运转，操作简单，容易上手。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压平机构剖视结构示意图；
图3为本实用新型传动机构剖视结构示意图。
图中：1支撑架、2传动机构、21传送电机、22下层传送带、23传送转轴、3旋转机构、31旋转轴、32驱动电机、33支撑板、4压平机构、41上层传送带、42转轴、43发动电机、5电动伸缩杆、6安装孔、7单片机、8倾斜卸料斗、9固定压平带、10连接板、11固定连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种塑料袋生产用压平装置，包括支撑架1、传动机构2、旋转机构3和压平机构4；
支撑架1：其前后两端均固定连接有连接板10，两个连接板10的上端均通过均匀分布的螺丝连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动上方机构上下移动，方便调整对不同大小塑料袋的压平，还包括倾斜卸料斗8，倾斜卸料斗8设置于支撑架1的右侧内部，实现对压平后的塑料袋快速收集，还包括安装孔6，安装孔6均匀分布的开设于支撑架1的下端，通过外部螺栓经安装孔6与塑料袋生产用压平装置安装位置的螺孔螺纹连接，实现对支撑架1及上方架体快速固定；
传动机构2：其设置于支撑架1的上端，传动机构2包括传送电机21、下层传送带22和传送转轴23，传送电机21通过均匀分布的螺丝连接于支撑架1的前侧面，支撑架1的上端内部通过轴承转动连接有均匀分布的传送转轴23，最左侧的传送转轴23与最右侧的传送转轴23通过下层传送带22转动连接，中部的传送转轴23与下层传送带22的内侧面接触，传送电机21的输出轴后端与最左侧的传送转轴23的前端固定连接，传送电机21的输入端电连接单片机7的输出端，传送电机21的输出轴转动带动最左端处的传送转轴23旋转，最左端处传送转轴23通过下层传送带22带动剩余的传送转轴23转动，进而使下层传送带22带动塑料袋向右侧移动；
旋转机构3：其设置于两个电动伸缩杆5的伸缩端之间，旋转机构3内部固定连接有固定连接板11，旋转机构3包括旋转轴31、驱动电机32和支撑板33，驱动电机32的后端与位于前端的电动伸缩杆5的前侧面通过均匀分布的螺丝连接，驱动电机32的输出轴后端固定连接有旋转轴31，旋转轴31通过轴承转动连接于两个电动伸缩杆5的伸缩端之间，旋转轴31的前后两端固定连接有支撑板33，两个支撑板33之间固定连接有两个对称分布的固定连接板11，还包括固定压平带9，固定压平带9设置于两个固定连接板11的之间中部，固定压平带9外表面均匀开设的球槽内均转动连接有压平球，通过固定压平带9的球槽内均转动连接的压平球滚压，能够实现对塑料袋平稳压平限位，驱动电机32的输入端电连接单片机7的输出端，驱动电机32转动带动旋转轴31旋转，从而使固定在旋转轴31两端的支撑板33也随着转动调节方向，满足设备能够平面下压或以不同的角度下压，能够增加或减少接触面，实现对不同的塑料袋更好的压平；
压平机构4：其设置于旋转机构3的内部，压平机构4包括上层传送带41、转轴42和发动电机43，发动电机43通过均匀分布的螺丝连接于前侧的支撑板33的前侧面，两个支撑板33之间通过轴承转动连接有均匀分布的转轴42，最左侧的转轴42与最右侧的转轴42通过两个上层传送带41转动连接，中部的转轴42与两个上层传送带41的内侧面接触，发动电机43的输出轴后端与最左侧的转轴42的前端固定连接，发动电机43的的输入端电连接单片机7的输出端，发动电机43的输出轴转动带动最左端处的转轴42旋转，最左端处转轴42通过上层传送带41带动剩余的转轴42转动，从而实现下层传送带22与上层传送带41一起对塑料袋快速压平；
其中：还包括单片机7，单片机7设置于支撑架1的前侧面，单片机7的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆5的输入端电连接单片机7的输出端。
本实用新型提供的一种塑料袋生产用压平装置的工作原理如下：将支撑架1搬运至塑料袋生产用压平装置安装位置，通过外部螺栓经安装孔6与塑料袋生产用压平装置安装位置的螺孔螺纹连接，实现对支撑架1及上方架体快速固定，工作人员通过外部输料机构，将塑料袋输送下层传送带22上，工作人员通过单片机7调控，启动传送电机21，传送电机21的输出轴转动带动最左端处的传送转轴23旋转，最左端处传送转轴23通过下层传送带22带动剩余的传送转轴23转动，进而使下层传送带22带动塑料袋向右侧移动，工作人员通过单片机7调控，启动驱动电机32，驱动电机32转动带动旋转轴31旋转，从而使固定在旋转轴31两端的支撑板33也随着转动调节方向，满足设备能够平面下压或以不同的角度下压，能够增加或减少接触面，实现对不同的塑料袋更好的压平，工作人员通过单片机7调控，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动上方机构上下移动，方便调整对不同大小塑料袋的压平，当调节到指定位置时，工作人员通过单片机7调控，关闭驱动电机32，启动发动电机43，发动电机43的输出轴转动带动最左端处的转轴42旋转，最左端处转轴42通过两个上层传送带41带动剩余的转轴42转动，从而实现下层传送带22与两个上层传送带41一起对塑料袋快速压平，且通过固定压平带9的球槽内均转动连接的压平球滚压，能够实现对塑料袋平稳压平限位，压平后的塑料袋从倾斜卸料斗8输出至外部容器内。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动伸缩杆5可选用DYTP450，传送电机21可选用7IK400A-AF，驱动电机32和发动电机43均可选用DJ-JFL001，单片机7控制电动伸缩杆5、传送电机21、驱动电机32和发动电机43工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种塑料袋生产用压平装置，其特征在于：包括支撑架(1)、传动机构(2)、旋转机构(3)和压平机构(4)；
支撑架(1)：其前后两端均固定连接有连接板(10)，两个连接板(10)的上端均通过均匀分布的螺丝连接有电动伸缩杆(5)；
传动机构(2)：其设置于支撑架(1)的上端；
旋转机构(3)：其设置于两个电动伸缩杆(5)的伸缩端之间，旋转机构(3)内部固定连接有固定连接板(11)；
压平机构(4)：其设置于旋转机构(3)的内部；
其中：还包括单片机(7)，所述单片机(7)设置于支撑架(1)的前侧面，单片机(7)的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆(5)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用压平装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括传送电机(21)、下层传送带(22)和传送转轴(23)，所述传送电机(21)通过均匀分布的螺丝连接于支撑架(1)的前侧面，支撑架(1)的上端内部通过轴承转动连接有均匀分布的传送转轴(23)，最左侧的传送转轴(23)与最右侧的传送转轴(23)通过下层传送带(22)转动连接，中部的传送转轴(23)与下层传送带(22)的内侧面接触，传送电机(21)的输出轴后端与最左侧的传送转轴(23)的前端固定连接，传送电机(21)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用压平装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括旋转轴(31)、驱动电机(32)和支撑板(33)，所述驱动电机(32)的后端与位于前端的电动伸缩杆(5)的前侧面通过均匀分布的螺丝连接，驱动电机(32)的输出轴后端固定连接有旋转轴(31)，旋转轴(31)通过轴承转动连接于两个电动伸缩杆(5)的伸缩端之间，旋转轴(31)的前后两端固定连接有支撑板(33)，两个支撑板(33)之间固定连接有两个对称分布的固定连接板(11)，驱动电机(32)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用压平装置，其特征在于：所述压平机构(4)包括上层传送带(41)、转轴(42)和发动电机(43)，所述发动电机(43)通过均匀分布的螺丝连接于前侧的支撑板(33)的前侧面，两个支撑板(33)之间通过轴承转动连接有均匀分布的转轴(42)，最左侧的转轴(42)与最右侧的转轴(42)通过两个上层传送带(41)转动连接，中部的转轴(42)与两个上层传送带(41)的内侧面接触，发动电机(43)的输出轴后端与最左侧的转轴(42)的前端固定连接，发动电机(43)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用压平装置，其特征在于：还包括倾斜卸料斗(8)，所述倾斜卸料斗(8)设置于支撑架(1)的右侧内部。
6.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用压平装置，其特征在于：还包括固定压平带(9)，所述固定压平带(9)设置于两个固定连接板(11)的之间中部，固定压平带(9)外表面均匀开设的球槽内均转动连接有压平球。
7.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用压平装置，其特征在于：还包括安装孔(6)，所述安装孔(6)均匀分布的开设于支撑架(1)的下端。
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